数控车削铣削中心 G160

卧式16轴机轴式

概述
INDEX G160 是一款用于高产能加工小型、复杂且品种多变工件的车铣复合中心。机床基于刚性、消振的灰铸铁床身，X/Y/Z 轴采用大尺寸线性导轨，兼顾机械刚性与高动态响应，适用于苛刻的工业生产环境。

主要特点

• 主轴与副轴为相同结构，主轴通孔 Ø 42 mm 或 Ø 65 mm
• 卡盘直径可达 Ø 130 mm 或 Ø 175 mm
• 最大车削长度可达 760 mm
• 三组刀架，刀具容量大（刀库与刀塔合计约 120 把刀，取决于配置）
• 最多可实现三刀同时加工
• 动力铣削主轴，Y/B 运动学；主轴选型：18,000 rpm / 29 Nm 或 32,000 rpm / 17 Nm
• 快移速度最高可达 60 m/min，动态性能优越
• 最多 16 个生产轴，支持复杂零件的一次装夹完成加工
• Siemens Sinumerik ONE 控制，含 18.5" 触摸屏与 iXpanel，支持工业 4.0

机床概念与工作空间
宽敞的工作空间允许三组刀架同时作业并降低碰撞风险。下部刀架采用下沉式设计以增加安全间隙。内饰为倾斜不锈钢板结构，利于切屑排出并便于操作与维护的人机工程学设计。

模块化系统与配置选项
模块化系统支持灵活配置：可选主轴通孔（Ø 42 或 Ø 65 mm）、卡盘（Ø 130 或 Ø 175 mm）及最多三组刀架。下部刀塔每侧可安装 15 个 VDI 25 刀位（W 花键），所有刀位均支持动力刀具。动力主轴可装夹长度达 250 mm 的刀具。

自动化与 iXcenter 机器人单元
可选的 iXcenter 机器人单元提供毛坯和成品的灵活上下料。机器人单元可与机床对接并在调试时移动，生产模式下通过机床自动门固定进入加工区。该单元可集成后处理流程（清洗、测量、打标）。机器人亮点：6 轴，最大负载 7 kg，标配双抓手，毛坯/成品托盘存储。支持通过 UNIMAG 5 接口和 INDEX MBL76 上料（3 m / 4 m 杆料）。

应用与典型工件
适用于汽车、医疗、航空航天与精密工程等行业。典型工件示例：

• 换档鼓 — 钢 — Ø 50 mm x 105 mm
• 轴 — 钢 — Ø 25 mm x 200 mm
• 齿轮轮毂 — 钢 — Ø 65 mm x 37 mm
• 泵体 — 钢 — Ø 50 mm x 57 mm
• 流量分配器 — 钢 — Ø 30 mm x 40 mm
• 牙科钻头头部 — 钢 — Ø 25 mm x 65 mm
• 表壳 — 钢 — Ø 60 mm x 12 mm
• 阀体 — 钢 — Ø 62 mm x 38 mm
• 刀具刀柄 — 钢 — Ø 40 mm x 98 mm
• 铣削刀具 — 不锈钢 — Ø 50 mm x 80 mm
• 连接块 — 不锈钢 — Ø 55 mm x 120 mm

冷却概念与能效
中央流体回路将主轴、液压单元和电控柜的损耗热抽出，以提升温度稳定性。INDEX 冷水接口可回收并再利用废热（用于车间采暖、工业用水加热或其他工艺热），降低能源成本和排放。该概念减少了如风扇和温度传感器等传统易损部件以提高可靠性并节约占地空间。

控制与工业 4.0
机床配备 Siemens Sinumerik ONE 控制及 iXpanel 操作概念，提供面向网络化生产的连接能力并在机床处直接访问生产信息。

技术规格

• 型号：INDEX G160
• 主轴通孔：Ø 42 mm 或 Ø 65 mm
• 卡盘直径：最大 Ø 130 mm 或 Ø 175 mm
• 最大车削长度：760 mm
• 主/副主轴：同型
• 刀架：最多 3 组；刀具容量约 120 把（视配置而定）
• 下部刀塔：每侧 15 个 VDI 25 刀位（W 花键），支持动力刀具
• 动力主轴：18,000 rpm / 29 Nm 或 32,000 rpm / 17 Nm；刀具可用长度达 250 mm
• 运动学：用于铣削的 Y/B 轴（支持 5 轴工艺）
• 同歩加工：最多 3 把刀同时加工
• 生产轴数：最多 16 轴（视配置）
• 快移速度：最高 60 m/min
• 控制系统：Siemens Sinumerik ONE；含 iXpanel（18.5" 触摸屏）
• 集成自动化选项：iXcenter 机器人单元、WHU/WH2 送料、UNIMAG 5 接口、线性下料单元
• 冷却：中央流体回路；INDEX 冷水接口用于余热回收
• 工件装夹：轴类工件用刀塔顶丝；可选集成装夹与托盘存储
• 典型行业：汽车、医疗、航空航天、精密机械