3轴车削铣削中心

直径: 160, 400 mm

奥地利魏因加特纳（Weingärtner）的新一代机床有何特别之处？提高了挤出机螺杆和注塑机螺杆成套加工的经济效益。我们不断推陈出新，解决问题，帮助客户取得成功。在 魏因加特纳（Weingärtner）的词典中，没有平庸二字。 坚持。进取。深思熟虑。新 pick up 新型加工中心 pick up 是 pick up classic 机床系列的升级版，后者在塑料行业久经考验。使用 pick up 可以生产出具有复杂几何形状的螺杆。这套新型设备再次体现出我们在追求完美的道路上吹毛求疵、永不满足的态度，正是这样的态度，带领我们走向成功。 明确。集中。满足需求。 客户对我们有着各式各样的要求。每个要求都需要我们尽全力来满足。如何在生产"小"螺杆（直径小至 ...

直径: 350 mm
X轴: 200, 500 mm
Y轴: 130 mm - 340 mm

... 工作区域大，占地面积小 优化的振动结构 既可作为高效的五轴精密车床，也可作为车铣中心，用于自主、高精度和经济高效的六面整体加工。ARTERY 的高度灵活性使其能够应用于许多工业领域，如精密技术、航空航天、机械工程、医疗技术等。高品质的 ARTERY 能加工出一流的表面，具有最高的精度和工艺可靠性，并具有高减震性和灵活性。 设计优势 用户友好型功能设计 振动优化设计 所有相关部件均便于维修 配置丰富的可旋转控制面板 减振铸造结构 带 B 轴和铣削主轴（HSK-T ...

直径: 165 mm
X轴: 710 mm
Z轴: 845 mm

可在主主轴和副主轴上安装最多3个带Y轴的刀架 同时采用最多4把刀具进行同步加工 能采用经济的方式完成工件的所有加工，既可加工棒料，也能加工卡盘装夹件 专门为车铣加工设计的加工区宽敞巨大，有着无与伦比的大自由度，车削长度最高可达660 mm 具有良好的人体工学设计，使装备时间极短 占地面积小，功率密度高 灵活的积木式系统 凭借着很高的刚性、热稳定性和动态稳定性、出色的减振性能以及同类机床中独一无二的工作区，INDEX G200能制造出最佳的工件质量。 功能强大的铣削主轴配备了HSK-A40的刀具夹具，在同时使用采用动液轴承支承的Y/B轴情况下，它将为在不采用动力刀座情况下方便经济地进行高要求钻削加工或铣削加工提供保证。 请按照您工件的要求来配置车铣中心G200。 在车铣中心的主主轴和副主轴上最多可安装三个带Y轴的刀架以及最多42个刀具工位（VDI25）。 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 400 mm

... 为了缩短加工周期，Slim3n 紧凑型立式加工中心新增了车铣复合功能，将铣削加工和车削加工合二为一，从而实现最高效率。车削轴采用了牧野久经考验的主轴技术，实现了功率和扭矩的最佳组合，为大批量零件生产提供了高性能和极高效的加工。 高效的生产能力 Slim 系列的这一新成员有两种不同的配置，可满足两个特定用户群的具体需求。在 EMO 2023 上展出的两全其美机型将展示两个加工区域，一个用于铣削，另一个用于车削--都在同一个工作台上。该机床面向一般的加工车间，将降低加工复杂性，这对小型企业尤为重要。由于每项操作（铣削或车削）都集中在一台机床内，因此用户每次运行一个循环都能获得一个成品零件。由于其铣削和车削能力丝毫未受影响，因此该机床真正做到了两全其美。 第二种 ...

X轴: -1,005 mm - 1,370 mm
Y轴: 800, 1,050 mm
Z轴: 500, 750 mm

先进的高速、高精度 3 轴控制车削中心，拥有重型机械加工能力 主要特性 改善加工能力 横梁每250mm一节距，具有最大可以500mm(TUD-20:750mm)上下移动的停止位置机构，快速对应工件高度。 方枕底座采用四面封闭型结构，内置220mm的方滑枕。 立车最大切削力24500N(2500kgf)，铣削由X-C轴相结合可以直线切削。 高速・高精度 在主轴箱导轨（X 轴）采用了超刚性光栅尺线性导轨。工作台和立柱均采用了左右对称设计,将电机等热源配置于热对称位置,大大减少了热位移，而且标配了工作台润滑冷却装置。 出色的可操作性 采用了FANUC最新锐・最先进机种的31系列。 丰富的NC机能，可进行高度的各种NC加工。 定制化机能应有尽有。 推进节能化，自动化 通过安装作为特殊选配的自动托盘交换装置（APC),推进节能化和自动化

直径: 400 mm
X轴: 750 mm
Y轴: 200 mm

最大工件长度 1,100 mm 最大棒料直径 65 mm 配B轴，优于任何刀塔型车削中心，附加值更高 30或选配60位自动换刀系统，缩短装夹时间 无需直角刀具：B轴摆动角达+ -120°，分辨率达0.001° 可配多把刀具和备用刀，最大限度缩短停机时间 主轴和选配副主轴可进行6面完整加工 结构合理的加工区允许的工件尺寸达Ø400mm x 1,100 mm 强劲的自动化能力 多任务加工：生产不同工件时，无需装夹刀具 ...

直径: 820 mm
X轴: 870 mm
Y轴: 500 mm

... 强大的车削和铣削主轴以及坚固的机床结构提供了无与伦比的生产率。 多种可选设备增强了多功能性 ...

直径: 600 mm

复合加工更普及 将NC车床和加工中心所组成的分割型 生产线的全部功能集约于一台机床。 不仅能缩短交货期、有效利用车间空间，还可通过削减加工准备工时，以最少的人工进行操作等，实现大幅度减少工序管理，缩减总加工成本。 紧凑型机床内凝缩着超高加工能力和超大加工区域 超大加工区域 Y轴行程 MULTUS B200Ⅱ：160mm / MULTUS B250Ⅱ：200mm / MULTUS B300Ⅱ：160mm / MULTUS B400Ⅱ：230mm 高刚性床身／导轨 进深宽广的床身，可以稳定地进行加工。 X、Y、Z ...

直径: 695 mm
X轴: 140 mm - 240 mm
Y轴: 605 mm

BL20-HSY是一款高速高精型车铣中心，机床配备双电主轴、十二工位伺服动力刀架、高刚性滚柱线性导轨，具有Y轴功能和双C轴功能，能完成工件的车削、铣削加工。特别适应于零件一次装夹完成全部或大部分工序的车铣加工。 产品特点： 1）采用平床身、斜床鞍结构，内部筋形采用三维设计软件进行优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性。床身、床鞍、滑板材料采用高强度铸铁，两次时效处理消除应力，强度高吸震性好，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。 2）主轴箱及副主轴箱采用电主轴结构，主轴转速高，刚性好，动态响应快，提高了加工圆度和表面的精度。对列式双电主轴结构可在高速旋转的情况下进行工件交换，配合12工位伺服刀架，可实现对工件的全部或大部分工序的加工，很大程度上节省了装夹和加工时间，提高了加工效率。双C轴功能可在任一主轴上进行工件分度和曲面插补加工。 3）X、Y、Z、W向导轨副采用线性滚柱导轨副，动、静态摩擦力小，快速移动可达X/Y/Z/W向30/10/30/30m/min。 4）机床带热误差补偿功能可以时时监控机床整体的温度变化，并对机床加工参数进行智能修正，提高机床加工的稳定性。 5）刀架采用一体式BMT十二工位伺服动力刀塔，刀架刚性好、换刀速度快、精度高。 6）具有Y轴功能和纵横向铣削功能，可一次装夹完成对工件外圆、端面的车、铣、钻、攻的复合加工，避免了多次装卡误差，保证了工件精度，对于复杂工件的加工尤为显其优越性。 7）滚柱导轨、滚珠丝杠副采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减小摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。 8）机床电气单元柜密封性好，具有电器柜空调，确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。 9）机床结构紧凑，占地面积小。 10）机床采用符合安全标准的新型防护，美观大方，全封闭防护，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。 11）排屑器输送量大，噪音小，设有过载保护装置，运行安全可靠，能适合多种材质的碎屑和卷屑使用。加工过程中产生的铁屑直接落到床身上，床身内部大斜面结构使得铁屑顺利滑落到机床底部排屑器的链板上，链板由排屑电机驱动，将切屑输送到排屑小车里。 适用行业： 适用于汽车、电子、模具、通讯、医疗器材、仪器仪表等行业。

直径: 1 mm - 250 mm
X轴: 600 mm
Y轴: 100 mm

作为车削铣削中心，我们的MICROTURN-LT产品属于超精密车床与万能车床的结合，其结构独特，能以最高水准加工工件。 在X/Z轴上运行的高精密电机主轴是重复定位精度的核心，可以达到最高的准确率。 在主轴对面有两个不同的刀架： 线轨刀架承接固定的刀具用于精密车削 加工间下部带Y-轴的刀塔用于万能切削 所有直线或旋转轴都配有直接的测量系统 能达到如此的精准度和复杂性，MICROTURN具有目前市面上独一无二的设计，由我们慕尼黑的主厂房完成的德国制造。

直径: 420, 330 mm
X轴: 250, 200 mm
Y轴: 50, 40 mm

... AX可以进行一系列的车削和铣削操作。AX多任务加工中心完全适用于汽车或液压行业工程零件的生产，或精密工程零件的生产。 主要特点 活刀具转塔12个工位(M) Y轴(Y) 非常高的堆焊质量 定位精度和高重复性 液压卡盘 ...

直径: 230, 280 mm
X轴: 615 mm
Y轴: 400 mm

... - 正交线性轴，相应的 Y 冲程：300 毫米 - 冲压花岗岩整体底座 - 紧凑型铣削主轴 367x200x134 - 用于车刀的固定支撑（非旋转）： o 确保高刚性 o 固定在铣削主轴体上，可实现 4 轴移动 o 45° 角的车刀支撑以恢复切削力 - 铣头刚性强，可加工长镗杆 - 精细加工：沟槽、切入式铣削 摆线铣、成型铣、5 轴加工 - 用模数铣床或母铣床加工外齿轮 - 通过开槽加工内齿轮 设备 9 轴： X、Y、Z、B 轴用于支持刀具，B 轴可通过 Hirth ...

直径: 500 mm
X轴: 575 mm
Y轴: 260 mm

M20 MILLTURN 机床 是 MILLTURN-机床系列的最新扩展,尤其为专注于高性能车削-钻削-铣削 复合加工 的用户提供最佳解决方案。高稳定性及其 集成电机主轴方案 构成机床最大特色，几乎任一加工技术都能 在机床上应用。 数十年载在整体加工领域积累的核心技术在全新设计的新型机床上得到了充分的体现。设计及技术决定了其领先地位。 M20机床的应用范围极为广泛。该机床可以覆盖航空，汽车，工程和塑料行业的苛刻且复杂的加工任务要求。由于其出色的灵活性，该机床也是外协 ...

直径: 1,600 mm - 3,000 mm
X轴: 4,000 mm - 25,000 mm
Y轴: 1,250 mm - 1,500 mm

尺寸 - mm - 4.000 x 1.000 / 25.000 x 2.500 最大承重 - Kg / m2 - 10000 / 15000 进给速度 最大 - X m/min - 25 Y m/min - 30 Z m/min - 30 滑枕主轴参数 主轴锥度 - - ISO-50 Big Plus / HSK-100 / Capto C8 最大恒转速 - rpm - 6.000 - 6.000 - 10.000 最大功率 ...

直径: 500, 720 mm
X轴: 620, 840 mm
Y轴: 540, 760 mm

... 机器容量 - 最大。可加工长度 - 高达6000毫米 刀具主轴- 转速 - 15000 KW - 30 - 60 Z1轴（毫米） - 高达6000 B轴 - +/- 120 刀架 - HSK-63T 车削主轴转速 - 5000 - 3000 KW - 30 - 40 棒材容量（毫米） - 65 - 102 卡盘直径（毫米） - 254 - 304.8 换刀能力 - 60 - 80 下转塔 刀具数量 - 12把 活性刀具 - 多达12把 转速 - 3000 X2（毫米） ...

X轴: 1,250, 1,600, 2,200, 2,500, 2,800 mm
Y轴: 100, 1,400, 1,800, 200 mm
Z轴: 1,250, 1,800, 2,100 mm

六款MCT系列加工中心设计特别适合于多任务复合加工的应用，集成于数控立卧转换摆动主轴，强力车刀架和快速车削扭矩转台，大功率铣削、钻削、车削所有加工工序一次完成。集立式车削和卧式车削功能于一身，可代替多台车床 通过柔性化实现高效加工 BW自制转台拥有强力撤销扭矩电机和超大规格铣削/钻削B轴刹车系统，适合钢件、铸铁件、高温合金等超硬材料的高效切削。所有BW机床功能选项均适配于MCT系列机床。MCT系列机床可与其他系列机床采用相同的托盘及交换系统，可以一起并入柔性加工线

直径: 880, 780 mm

... 附加价值。 灵活的完整加工，增量车削长度可达3200毫米，有一个或两个独立的加工模块。 左右(可选)车削主轴为大功率电机驱动主轴或高扭矩、无间隙旋转轴的齿轮主轴。 可使用2个独立的NC稳态休止符。 工艺组合: 车削/钻孔/铣削，带万向头 齿轮滚齿和齿轮传动 带独立曲轴铣削单元的外圆铣削 ...

X轴: 2,500, 3,500 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 1,250, 1,500 mm

... 先进的SORALUCE技术旨在最大限度地提高生产力、精度和定制化。Accura头、SSV和自适应控制 多任务机床：在单一装置中提供铣削、车削和磨削解决方案 Ø 1000 / Ø 1250 mm车台，用于车削和铣削操作 重型机床，铣削时可支持高达5,000公斤的工件负荷，车削时可支持2,000公斤的工件负荷 SORALUCE机头技术：高度可靠、范围广泛的SORALUCE多任务，实现铣削、车削和磨削操作 磨削的特定周期 SORALUCE数字数据系统：一个全面的监测包，可持续提供机器和工艺状态的信息 由于严格的设计和装配过程而产生的持久的精度 最佳的刚度和机械稳定性，为粗加工提供较高的去料能力 全面的机器概念设计：整个工作区域经过分析，以达到最佳的舒适性、安全性和人机工程学（维修点、操作区）。 ...

直径: 248 mm - 298 mm
X轴: 180 mm - 205 mm
Y轴: 45 mm

多轴复合加工机 VTURN-Q200 创新三刀塔设计快速生产 3铣削刀塔并配合Y轴可达量化生产 FANUC 31i-B 控制器 人体工学设计，操作方便、安全 双刀塔模组化设计

直径: 700 mm
X轴: 370 mm
Y轴: 75 mm

... 定制。天生刚毅。天生多功能。 -高性能切削能力，可用于车削、铣削，甚至可在一次装夹中同时进行两种加工。 -60° 斜床身设计，实现最佳排屑率。 -所有轴均采用刚性最强的箱型槽。 -所有机型均配备高扭矩重型齿轮箱的车削主轴。 -最大切削直径达 1000 毫米。 ...

X轴: 3,550 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 700 mm

加工中心MATEC-30 L duo 是一款立式双动柱加工中心。 这个概念可实现不同的加工策略：一方面采用2×3 轴的刀具校正功能用双主轴同时加工两个相同工件， 另一方面也可以对同一零件采用双主轴联动加工。 集成垂直或水平的转台， 将MATEC-30Lduo可升级为双主轴铣车复合加工中心。 技术信息 能等级 SK40|HSK-A 63 速度范围： 9.000-42.000 rpm 电主轴驱动功率：最大 30 kW 最大扭矩：191 Nm 优点 独立双动柱2×3轴加工中心 可以同时加工两个完全相同的工件 也可以同一工件上双主轴做不同加工 含2×3轴刀具长度和直径的校正 精确补偿不同的夹具设备高度 钟摆式加工 可选配集成车削转台升级为双主轴铣车复合加工中心