数控车削铣削中心

直径: 290 mm - 650 mm

VDF Boehringer（柏林格尔）VDF T/TM 车削中心及车铣复合加工中心是加工轴件和盘类零件的完美选择，同样也是汽车业及外协制造领域的大批量生产以及如机械/通用行业的制造商和外协制造企业的中小批量生产的理想选择。该系列车削中心和车铣复合加工中心可通过整合附加功能全套加工复杂的工件，以进一步提高生产率。 优势 如何受益于 VDF T/TM 车削中心和车铣复合加工中心 更优性能 当过床身回转直径为 620 至 700 mm 且车削直径为 290 ...

直径: 820 mm
X轴: 870 mm
Y轴: 500 mm

... 强大的车削和铣削主轴以及坚固的机床结构提供了无与伦比的生产率。 多种可选设备增强了多功能性 ...

直径: 800 mm
X轴: 1,120 mm
Y轴: 710 mm

... 我们的VTM-80YB五轴组合车床/加工中心可以在一次操作中完成车削、垂直、水平和角度的表面加工，而不需要重新调整卡盘中的零件方向。通过操作人员控制主轴方向与工件表面的关系，与使用球型立铣刀的点切割相比，使用直型立铣刀的侧面切割可以大大减少切割时间。切削效率可以显著提高，刀具的使用寿命可以延长，从而降低总体生产成本。工作主轴在两个位置由大直径滚子轴承支撑，为复杂零件的生产提供精确控制。主轴的齿轮头产生高扭矩，能够维持大型阀体等零件所需的重切削。 ...

直径: 325, 255 mm

世界最小级别工具主轴「NT Smart Cube」 下刀塔配备ATC的复合加工机 配备世界最小级别ATC工具主轴「NT Smart Cube」 主轴端面间距1,250mm 工具主轴床身垂直构造增强稳定性 ATC配备工具数80支(op. 40, 120支) 对向双主轴，L/R同时加工短缩节拍 下刀塔标配铣削・Y轴功能 把[不可能]变成[可能] 稳定・高精度ATC复合加工机 世界最小级别ATC工具主轴「NT Smart Cube」更有效活用广泛的加工区域 与下刀塔组合使用，L/R主轴实现左右同时加工，上下同时加工，利用下刀塔进行顶尖功能等各种各样的加工。

X轴: 1,160 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 900 mm

... MX多功能加工中心是一种高灵活性的机器，可以在5个轴和5个面上进行加工，在一次装夹中完成从粗加工到精加工以及车削操作。 主要特点 铣削（M）和铣车（MT）中心 在最短的时间内加工硬质材料 机床的完全自动化 机头和主轴 机头配备有集成扭矩电机 机头位于45°平面上，可在-45°至180°之间倾斜 强大的主轴具有高扭矩，可实现高金属去除率 监测加工的振动，以确保机器、工具和工件的所有要素。 ...

... 先进的高精度多任务处理，实现持续的无人化生产 铣削+车削+磨削*合为一体。 通过单个卡盘操作延长无人化运行时间。 支持不规则形状、矩形和薄型工件。 高精度工件测量、砂轮修整和磨削自动化。 选项 - 从原型和单件到大批量生产。 特点 工序间无需设置或校准。一次装夹操作消除了因设置而积累的误差，可在无人操作的情况下长时间进行高精度加工。 ...

直径: 460 mm
X轴: 170 mm
Z轴: 570 mm

最大鞍面旋徑 - mm - 400 主軸 1 夾頭尺寸 - inch - 6 - 8

X轴: 120 mm
Y轴: 250 mm
Z轴: 250 mm

... ICON 6-150设计有四个加工站和两个专门的装卸站，ICON是围绕灵活的加工原则开发的。它配备了一个六个位置的工作台，将托盘穿梭于四个加工模块，进行快速、超精确的切割。 这四个切削工位通过4轴插补进行5面加工；如果空闲工位用于工件反转，则为6面。 这些优点加上ICON的灵活性，创造了一个高度创新的解决方案，可以生产完整的零件，具有快速的循环时间和卓越的表面光洁度。 生产力和灵活性的极致 ICON 6-150的独特设计将灵活的加工中心原则与Hydromat的旋转传输生产理念相结合。其结果是一个坚固的加工中心，具有极高的通用性。 ...

直径: 500 mm
X轴: 575 mm
Y轴: 260 mm

M20 MILLTURN 机床 是 MILLTURN-机床系列的最新扩展,尤其为专注于高性能车削-钻削-铣削 复合加工 的用户提供最佳解决方案。高稳定性及其 集成电机主轴方案 构成机床最大特色，几乎任一加工技术都能 在机床上应用。 数十年载在整体加工领域积累的核心技术在全新设计的新型机床上得到了充分的体现。设计及技术决定了其领先地位。 M20机床的应用范围极为广泛。该机床可以覆盖航空，汽车，工程和塑料行业的苛刻且复杂的加工任务要求。由于其出色的灵活性，该机床也是外协 ...

直径: 46 mm
X轴: 500 mm
Y轴: 70 mm

... 该机床为斜床身车铣一体机，有X、Y、Z、C轴，由伺服电机控制。它的结构紧凑合理，主轴（C轴）由伺服电机驱动。本机不仅可以车削各种材质的杆类和板类工件的外圆、端面、螺纹，还可以铣削、钻削各种径向和轴向的钩面等多道工序。本机适用于高效率地加工小型工件。 标准配置 1-配有三爪液压卡盘和液压站 2-带有8个工位的电动转塔。 3-有液压尾架。 4-配有7.5KW伺服电机。 5-带有照明系统。 6-具有自动润滑系统。 7-具有冷却装置。 8-有直线导轨。 可选配置 1-液压夹头 ...

直径: 510 mm
X轴: 160 mm
Y轴: 425 mm

... 容量 卡盘直径最大 - 毫米 - 210 最大。车削直径 - mm - 260 最大车削长度 - mm - 352 中心间距 - mm - 610 主轴 主轴鼻部 - 类型 - A2-6 主轴通孔 - 毫米 - 61 主轴最高转速 - rpm - 4000 主轴电机功率（持续/15分钟） - Kw - 13.5 / 9 进给 滑架的倾斜度 - 毫米 - 300到水平面 快速移动（X/Z） - 轴 - 米/分钟 - 30 / 30 转台 工位数 - 数目 - ...

直径: 1 mm - 250 mm
X轴: 600 mm
Z轴: 350 mm

我们的MICROTURN-L产品属于具有特殊结构的超精密车床，能以最高水准加工工件。 在X/Z轴上运行的高精密电机主轴是重复定位精度的核心，可以达到最高的准确率。 在主轴前面有一个线轨刀架，来固定精密车削刀具。除了车削刀具外，这里还可安装如磨削主轴，深度钻孔或用于内置自动夹具的其他电机。 所有直线或旋转轴都配有直接的测量系统。 能达到如此的精准度，MICROTURN具有目前市面上独一无二的设计，由我们慕尼黑的主厂房完成的德国制造。

直径: 300 mm
X轴: 420 mm
Y轴: 300 mm

... 只有一台机器TMB-300 以应用广泛而自豪。从精密零件到复杂工件，它都能轻松应对。它效率高、精度高，是满足各种加工需求的最佳解决方案。 宽敞的工作包络面，可加工直径达 300 毫米、长度达 900 毫米的工件 主轴和副主轴 主轴和副主轴均具有 0.001° 的高精度 C 轴能力，与铣削主轴相结合，可实现多功能加工。 滚柱导轨结构 所有轴均采用具有更强承载能力和刚度的滚柱导轨，从而实现了高速加工。 旋转主轴头 内置电机 +BBT30/24,000rpm +主轴头旋转范围：+/-105 ...

直径: 450, 200 mm
X轴: 1,040 mm
Z轴: 250 mm

DS-5Y为Y轴式车削中心，X轴行程至1040mm，机床控制系统采用台湾SYNTEC 21TB，实现四轴联动，可搭配3×3或4×4单元头。用于智能家具配件、铜铝件、电子工业、灯饰五金、家用电器。 2.底座采用树脂砂铸造，倾角45°，易于操作和排除切屑 3.日本、台湾进口配件 4.可配3 ×3或4×4集成Unite动力头，Y、C轴功能，实现车铣复合式加工，简化复杂产品的加工，减少二次加工带来的麻烦，提高产品精度

直径: 1,540 mm

MX系列是采用滚柱式线性导轨的多功能车床，具有七个轴。 该型号提供定制解决方案以满足客户具体需求，并通过提高零件质量和缩短切削时间提高生产率。 多轴控制及组合 PUMA MX系列具有来自3个主轴和下刀塔的整体控制 出色的控制能力，可实现更高的精度 B轴和C轴的0.001度精度控制功能可实现高精度加工 通过优化的冷却解决方案和智能热补偿将主轴和进给轴的热位移最小化，确保即使在长时间加工中也具有高精度。 简单方便的功能采用优化的冷却解决方案和智能热补偿，即使在长时间的加工中也能确保高精度。简单方便的功能 采用安全设计，可减少碰撞造成的损坏 高度可调且可左右移动的旋转式操作面板 人性化的加工指南功能

直径: 500, 720 mm
X轴: 620, 840 mm
Y轴: 540, 760 mm

... 机器容量 - 最大。可加工长度 - 高达6000毫米 刀具主轴- 转速 - 15000 KW - 30 - 60 Z1轴（毫米） - 高达6000 B轴 - +/- 120 刀架 - HSK-63T 车削主轴转速 - 5000 - 3000 KW - 30 - 40 棒材容量（毫米） - 65 - 102 卡盘直径（毫米） - 254 - 304.8 换刀能力 - 60 - 80 下转塔 刀具数量 - 12把 活性刀具 - 多达12把 转速 - 3000 X2（毫米） ...

直径: 248 mm - 298 mm
X轴: 180 mm - 205 mm
Y轴: 45 mm

多轴复合加工机 VTURN-Q200 创新三刀塔设计快速生产 3铣削刀塔并配合Y轴可达量化生产 FANUC 31i-B 控制器 人体工学设计，操作方便、安全 双刀塔模组化设计

X轴: 2,500, 3,500 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 1,250, 1,500 mm

... 先进的SORALUCE技术旨在最大限度地提高生产力、精度和定制化。Accura头、SSV和自适应控制 多任务机床：在单一装置中提供铣削、车削和磨削解决方案 Ø 1000 / Ø 1250 mm车台，用于车削和铣削操作 重型机床，铣削时可支持高达5,000公斤的工件负荷，车削时可支持2,000公斤的工件负荷 SORALUCE机头技术：高度可靠、范围广泛的SORALUCE多任务，实现铣削、车削和磨削操作 磨削的特定周期 SORALUCE数字数据系统：一个全面的监测包，可持续提供机器和工艺状态的信息 由于严格的设计和装配过程而产生的持久的精度 最佳的刚度和机械稳定性，为粗加工提供较高的去料能力 全面的机器概念设计：整个工作区域经过分析，以达到最佳的舒适性、安全性和人机工程学（维修点、操作区）。 ...

X轴: 1,250, 1,600, 2,200, 2,500, 2,800 mm
Y轴: 100, 1,400, 1,800, 200 mm
Z轴: 1,250, 1,800, 2,100 mm

六款MCT系列加工中心设计特别适合于多任务复合加工的应用，集成于数控立卧转换摆动主轴，强力车刀架和快速车削扭矩转台，大功率铣削、钻削、车削所有加工工序一次完成。集立式车削和卧式车削功能于一身，可代替多台车床 通过柔性化实现高效加工 BW自制转台拥有强力撤销扭矩电机和超大规格铣削/钻削B轴刹车系统，适合钢件、铸铁件、高温合金等超硬材料的高效切削。所有BW机床功能选项均适配于MCT系列机床。MCT系列机床可与其他系列机床采用相同的托盘及交换系统，可以一起并入柔性加工线

直径: 0 mm - 1,000 mm

... UniCen 是一个集成 B 轴的车铣中心，其中建设性地实现了完整加工的所有要求：车 削：2 轴作为标准，4 轴作为选项 铣削：最多 5 轴同时 钻削：定位钻削/铣削带保持制动器 工件被夹在一台机器上，然后完成。 最多有五个插值轴，甚至可以生成复杂的自由形状曲面。 工具库 UniCen：NC 控制的刀具更换器独立于零件加工。 连锁杂志的标准版本有 36 杂志的地方与 HSK 63/100, 可选的 Capto C6. 可选择 60 或 90 个地方的杂志。 ...

直径: 650 mm

... 附加价值。 灵活的完整加工，增量车削长度可达3000毫米，有一个或两个独立的加工模块。 可配备带自动换刀装置的下刀台。 加工耐高温材料，自动换刀装置，内置冷却液供应，最高可达350巴。 工艺组合: 车削/钻孔/铣削，带万向头 齿轮滚齿 4轴车削 整体研磨设备 ...

我们在iR系列机床的开发过程中应用了大量专有技术，这些技术来自加工钢和铸铁曲轴的高生产率系统。 iR系列基于一个铣削中心配置和我们开发Xflex系列的经验，配有2个滑动式数控工件驱动主轴，一个独立的数控固定中心架和2个内铣刀具主轴，带来了额外的功能和灵活性。 得益于模块化，它可以被改造成一个外铣机床或一个车削/车拉机床。 我们独特的配置提高了机床的刚度，改善了切屑脱落，并使得维护既方便又安全。 成效 ID内铣、OD外铣和TTB车车拉之间的高度模块化。 2个滑动式数控工件驱动主轴。电子弹簧控制中心之间的力。 标配现成的下拉式和补偿夹头，具有固定的中心。完全密封，低维护。 由于从夹头面到导向面的伸出长度减小，工件主轴拥有最高的刚度。 得益于更大的轴承，刀具主轴拥有最高的刚度。 低维护部件，工件主轴使用直接驱动电机。 侧重于帮助切屑脱落的设计。 ...

直径: 51 mm - 85 mm

特征 该新型自由曲面数控车铣机FLASH store是为小型的车房特殊设计的经济型自由曲面成型机。 该车铣机简单但性能出色，可加工包括PC、Trivex在内的各种塑料材料和各种品牌的设计 可以用于加工内渐进多焦点、非球面散光、个性化定制镜片，以及传统的外渐进片、标准散光片等 高刚性一体铸造床身 快速工具技术，配置高速直线驱动和 选件：冷却液箱；条码扫描；远程诊断；局域网连接 性能数据 工作范围Ø: 51 到 85 mm 加工范围凹面：铣磨-15dpt/车削-25 ...