板氮化铝

Innovacera制造的陶瓷支撑板满足您对组件几何形状和材料质量的高要求。支撑板广泛用于金属注射成型、陶瓷注射成型、压电陶瓷换能器（PZT）或固体氧化物燃料电池（SOFC）产品的烧结和脱脂。 作为支撑板，氧化铝、氮化硼和氮化铝陶瓷相较于石墨或钨等材料制成的传统支撑板具有决定性的优势。这使得高精度烧结组件的能量和成本效率处理成为可能。 陶瓷烧结托盘和支撑板在烧结炉中排列和固定成型部件方面提供了最佳帮助，以防止在烧制过程中棕色部件的变形。 陶瓷支撑板的特性 - 无尘和无颗粒表面 - 均匀的孔径分布 - 具有高孔隙率的良好机械强度 - 易于加工，支撑板的大尺寸可定制 - 非常好的平面度和表面质量 - 通过不受阻碍的收缩实现均匀收缩 - 在脱脂过程中吸收粘合剂进入孔隙 氧化铝（Al2O3）陶瓷支撑板 - 成本较低，是金属注射成型中最受欢迎的陶瓷支撑板，最大使用温度可达1600°C（在空气中）。 氮化硼（HBN）陶瓷支撑板 - 像石墨一样柔软，被称为“白色石墨”，成本中等，使用寿命长，用作高温烧结的支撑板，最高可达2100°C（插入气体）。 氮化铝（AlN）陶瓷支撑板 - AlN陶瓷是低横向温差的基础，导致烧结组件内的均匀热分布。 支撑板的最大尺寸，如350 x 350 mm，允许高包装密度。这些支撑板可以根据要求堆叠集成腔体，从而确保快速有效的烧结炉装载。这使得炉体积和能量消耗的最佳利用成为可能，从而实现完全能量优化的烧结过程。 - 品牌：INNOVACERA - 产品：陶瓷支撑板 - 应用：MIM、CIM、PZT、SOFC的烧结和脱脂 - 材料选项：氧化铝（Al2O3）、氮化硼（HBN）、氮化铝（AlN） - 最大尺寸：350 x 350 mm - 最大使用温度：可达2100°C（取决于材料） - 可定制尺寸