陶瓷基板

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陶瓷基板
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Celcor®

我们当前丰富的陶瓷解决方案产品组合可满足未来排放标准。Corning先进的陶瓷载体在性能、效率和灵活性方面进行了优化,可满足最苛刻的汽油和柴油系统中的所有需求。 来自 首创蜂窝陶瓷解决方案并设定全球催化转换器标准 的公司的一流技术专长 广泛的产品范围,以满足日益严格的全球标准 可实现各种后处理工程解决方案的 配置和属性 产品特色 创新的整体设计,更加耐用 促进快速点火:材料密度低,热 容量低,保温能力高 高抗热震性 灵活适用于相同 体积需要更多表面积或相同表面积需要更低压降的设计

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CORNING/康宁
陶瓷基板
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FLORA™

Corning® FLORA® 载体能够在冷启动时更快地被加热 Corning FLORA® Substrates 车辆起动的前 30 秒对排放至关重要。在汽油车中,较窄窗口期的排放占汽车排放总量的 70%。解决这些“冷起动”排放问题,让汽车制造商能够严格遵守现有的和未来的排放法规。 FLORA® 载体是应对冷起动排放挑战的完美解决方案。通过独特的材料设计,显著减少大颗粒,与我们的标准Corning® Celcor® 载体相比,FLORA 载体能更迅速地达到运转温度。探索Corning在超过 ...

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CORNING/康宁
电子工业基板
电子工业基板

... 氧化铝是微电子应用中成本效益最高、使用最广泛的基底材料之一。虽然许多客户对其应用中的烧结表面感到满意,但陶瓷基底抛光有四大好处: 更精细的线条图案 经过精细研磨和抛光处理后,陶瓷基板可以获得更精细的图案线条,这有利于提高电路设计能力,有利于实现细间距、高密度互连电路。 在薄膜应用和厚膜应用中,烧结表面处理一般足以形成 1 密耳的细线和 5 密耳的细线。在烧结表面上形成比这些更细的线条会导致图案清晰度差,从而增加导体电阻,抑制电流流动并降低电路性能。图案清晰度差还会导致射频和微波电路的性能异常,因此我们要对其进行抛光。 更好的上下表面平行度 对基底进行研磨和抛光可改善上下表面之间的平行度。这样做的好处是,在对基底进行金属化和图案化处理时,可以更严格地控制基底的电容和电感。由于电容和电感是决定阻抗的主要因素,因此增加平行度可以提高射频和微波电路的可预测性和性能。 ...

电子工业基板
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... 氧化铝是最常用的技术陶瓷材料。氧化铝陶瓷具有良好的电绝缘性、介电强度和高达 1500 °C 的耐高温性,是电气应用和高温应用的理想材料。 氧化铝陶瓷的特点是 良好的机械强度 良好的导热性和耐火性 良好的耐腐蚀性和耐磨性 良好的电绝缘性 氧化铝基材还具有一些独特的功能: 表面光滑/平整度高,气孔少 抗热震性强 翘曲和弯曲小 在极高温度和腐蚀性化学物质中保持稳定 非常稳定的断裂强度和形状/尺寸变化 应用 网络电阻器、片式电阻器、片式电阻器阵列、厚膜混合集成电路、薄膜混合集成电路、通用隔离器 ...

DCB基板
DCB基板
INC-DBC001

... DBC陶瓷基材/用于电子加热装置/Innovacera 1.DBC陶瓷基片: 直接粘合铜(DBC)基板通常用于功率模块,因为它们具有非常好的导热性。它们由陶瓷瓦片(通常是氧化铝)组成,通过高温氧化工艺将铜片粘结在一面或两面(铜和基材在含有约30ppm氧气的氮气环境中被加热到精心控制的温度;在这些条件下,形成铜氧共晶,成功地与铜和用作基材的氧化物结合)。顶部的铜层可以在烧制前预制,或使用印刷电路板技术进行化学蚀刻以形成电路,而底部的铜层通常保持原样。通过将底部铜层焊接到散热器上,将基材连接到散热器上。 1.基板的厚度可以很薄:0.25毫米,0.28毫米,0.45毫米,0.5毫米,0.635毫米,1.0毫米,1.5毫米,1.8毫米,2.0毫米 2.通过铜、钼/锰、银、铜板涂层 3.优秀的导热性能 4.高电绝缘性 DBC陶瓷基材的优点: >机械强度高 >精细的导热性 >优异的电气隔离性 >良好的附着力 >耐腐蚀 >高可靠性 >环境清洁 DBC陶瓷基片的应用: 1.功率半导体模块 2.半导体制冷器 3.功率控制电路 4.高频开关模式电源 5.固态继电器 6.太阳能电池板阵列 7.电信专用交换机和接收系统 ...

电子工业基板
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PSZ

... 部分稳定氧化锆 PSZ 是用于薄膜应用的特定部分稳定氧化锆基材。 这种基材材料结合了良好的电气绝缘性能(室温下)、高弯曲强度和高断裂韧性。 由于 PSZ 的晶粒和均匀度非常好,因此可以实现非常精细的 PT 结构。 我们根据您的意愿激光切割材料! 请发送您的 CAD 数据。 优点 非常细粒度均质晶粒结构 良好的室温电气绝缘性能 非常好的机械强度 可以通过激光切割或波锯切割 良好的平面性 应用 传感器基板 传感器保护板 ...

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KERAFOL Keramische Folien
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ATS

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SuperStrate®

... CoorsTek 是定制和标准薄膜陶瓷基板的领导者。有四种薄膜基底材料可供选择,它们具有平滑的表面光洁度、较强的抗弯强度和一致的电气性能。联系 CoorsTek,帮助您设计适合您应用的特定薄膜基板,或下载我们的设计指南。 氧化铝是大多数薄膜陶瓷基底应用的最佳材料。CoorsTek 可控制表面光洁度、晶粒大小和表面缺陷,从而提高薄膜工艺中的细线分辨率、间距和产量。CoorsTek 基板有 "烧成 "和成品两种形式,并有标准和电阻两种等级。 CoorsTek SuperStrate® ...

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... CoorsTek 制定了厚膜陶瓷基板的标准,并将继续为混合集成电路、表面贴装器件、传感器和其他厚膜电子产品提供经济耐用的基板。我们帮助您设计适合您应用的厚膜陶瓷基板: 材料选择 尺寸和厚度 公差 激光加工和划线 边缘精加工 检查和特殊要求 为何选择陶瓷厚膜基板? 氧化铝 氧化铝是大多数厚膜陶瓷基板的首选材料,可为混合电子电路提供经久耐用、经济高效的性能,并具有公认的可靠性。CoorsTek 设计了不同等级、配方和厚度的产品,为各种应用提供最佳选择。 氧化铝厚膜基板 CoorsTek ...

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