产品概述HRHC 系列密封制冷与加热循环器为样品和工艺设备提供闭环液体循环,用于动态温度控制,具备宽工作范围(典型配置 -60°C 至 +250°C)。该系统面向实验室与中试级应用,提供精确且可重复的温度控制。
应用HRHC 系列可连接夹套反应器、玻璃反应器、灭菌釜/高压釜、工艺中试系统、微型装置、放大试验、双层反应器、先进流动反应器、蒸馏与真空系统、材料测试台及半导体工艺真空室等。
优势与功能- 密封循环减少污染,延长循环液寿命。
- 根据配置覆盖宽温区(示例部分配置可达 -100°C 至 +350°C,且无需更换介质)。
- 智能 PID+前馈控制,保证高稳定性与重复性。
- 采用板式换热器与优化加热管路,提高升降温速率。
- 冷量范围可从约0.5 kW扩展到数百kW,视型号而定。
- 可选 4"、7" 或 10" TFT 触摸图形显示。
- 完善的报警与安全功能。
- 可从高温快速降温。
- 可选远程通信/控制软件,支持较远通信距离。
- 结构紧凑,便于实验室或中试集成。
结构设计采用全封闭管路设计,配高效板式换热器及温度受限的膨胀容器以减少挥发并限制与空气接触。优势包括:
- 仅膨胀容器内的热介质接触空气(容器温度限制约60°C),降低挥发风险。
- 高温下热传导介质不挥发。
- 可在广温区内持续控制而无需更换介质(示例:-80°C~190°C、-70°C~220°C、-88°C~170°C、-55°C~250°C、-30°C~300°C,视配置而定),无压升现象。
显示 / 控制功能- 工艺温度显示(物料与夹套)。
- 膨胀容器液位指示。
- 制冷系统、加热器与循环泵运行状态指示。
- 温度控制模式(物料温度与传热介质)可选。
- 上下温限设定。
- 夹套与反应物温差设定。
- 低液位报警。
- 压缩机手/自动切换。
- 温度曲线显示,支持放大与导出。
- 配方/程序设定与报警日志显示。
控制原理系统采用主从双 PID 回路并配前馈控制以最小化滞后与超调:主 PID 输出与前馈结合产生从回路设定,支持精确的温度梯度控制和快速的设定响应。
循环泵使用耐高温的磁力驱动泵或无泄漏屏蔽泵以降低泄漏风险;低噪且具有适配所选型号的流量与压力能力。
电子膨胀阀采用电子膨胀阀(示例:Emerson)实现宽域动态制冷控制,精确调节制冷剂流量(步进控制,如 0–750 步/分钟),提高制冷控制精度。
配置软件(可选)- 可选计算机连接(Ethernet/RS232/RS485)以记录并在 PC 上显示控制器画面。
- 在适配接口下通信距离可达约 200 m。
- 软件功能:便捷温度设定、实时控制画面、曲线记录、程序选择与报警记录。
安全保护具有完善的安全保护与自检功能:相序保护、漏电保护、制冷高/低压及电压保护、泵过载保护、压缩机过载保护、高/低液位保护、两路独立超温保护、水保护、循环管路断开保护等报警/显示保护功能。
连接管路(文档示例)Items | 温度范围 | 接口口径
氟橡胶软管 | -30~200°C | Φ12×16, Φ16×22, Φ20×26
金属保温管 | -60~250°C | DN15, DN20, DN25, M24×1.5, M30×1.5, M38×1.5
数据接口与软件(标准)- PT100 温度传感器输入。
- USB 数据导出接口。
- RS485 接口(MODBUS RTU 协议)。
- 报警触点输出。
传热介质选择合适的传热介质对稳定运行至关重要。LABFREEZ 提供传热介质包装(10L、25L、30L、200L)。请根据系统工作温度选择介质。
可选功能- 4–20 mA 温度测量输入。
- 4–20 mA 温度设定输入。
- 以太网接口。
- RS232 接口(MODBUS 协议)。
- PC 操作软件(需以太网接口)。
- 带触摸显示的外置控制箱。
特性 / 技术规格- 控制模式:前馈 PID,PLC 控制。
- 温度控制:可控并可设定物料与循环液温度。
- 程序:最多 20 个程序,每个 45 段。
- 协议:通过 RS485 的 MODBUS RTU。
- 温度传感器:循环介质与物料用 PT100 输入(3 测点)。4–20 mA 可选。
- 控制面板:7 英寸彩色触摸屏,可显示与记录温度曲线(示例)。
- 安全:自检;压缩机/泵过载保护;高/低压和温度保护。
- 闭环系统:全封闭以避免油雾或吸湿,并抑制低温时的自动补给行为。