冷藏加热循环器 HRHC series
高温

冷藏加热循环器 - HRHC series - Labfreez Instruments Group Co., Ltd - 高温
冷藏加热循环器 - HRHC series - Labfreez Instruments Group Co., Ltd - 高温
冷藏加热循环器 - HRHC series - Labfreez Instruments Group Co., Ltd - 高温 - 图像 - 2
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产品规格型号

其他特性
冷藏, 高温
温度

最多: 250 °C
(482 °F)

最少: -70 °C
(-94 °F)

功率

最多: 28,000 W
(95,539.9 BTU/h)

最少: 2,500 W
(8,530.4 BTU/h)

产品介绍

适用范围: HRHC 系列密闭制冷与加热循环装置(动态温度控制系统)可连接反应釜、灭菌釜、试验/中试装置、双层反应器、先进流动反应器、蒸馏系统、材料检测装置、组合化学系统、半导体设备及真空箱等工艺设备。

优势与功能:
  • 密闭循环系统保证高精度温控并延长循环介质寿命。
  • 产品族覆盖广泛工作温区(部分配置可达 −100°C 至 +350°C)。
  • 智能前馈+PID 控制,减少滞后与超调。
  • 工艺稳定性高,重复性好。
  • 采用高效板式换热器与优化加热回路,提高换热速率。
  • 冷量可选范围大,约 0.5 kW 至 500 kW,视型号而定。
  • 可选 4"、7" 或 10" TFT 触摸显示屏。
  • 完善的报警与安全保护功能。
  • 具备高速降温能力(部分配置可从高温迅速降温)。
  • 可选 PC/远程控制与数据记录软件(合适硬件下通信距离约 200 m)。
  • 紧凑设计,适用于实验室与中试场景。


结构设计: 全封闭管路设计,采用高效板式换热器以减少热介质用量并实现快速温度爬升。系统为闭式液体循环并配有膨胀容器,膨胀容器与循环机械连接,使容器温度受限(通常≤60°C)。优势:
  • 仅膨胀容器内的热介质接触空气,降低介质氧化与挥发风险。
  • 正常运行下高温工况不会出现显著热介质挥发。
  • 在许多连续控制范围内无需更换介质(示例:−80°C~190°C、−70°C~220°C、−88°C~170°C、−55°C~250°C、−30°C~300°C),且无压力上升。


显示功能:
  • 显示所有过程控制温度。
  • 膨胀容器液位显示。
  • 制冷系统运行状态指示。
  • 加热器运行状态指示。
  • 循环泵运行状态指示。
  • 可选温控模式:物料温度或热传递介质温度。
  • 可设温度上下限。
  • 可设夹套与反应物之间的温差。
  • 缺液报警。
  • 压缩机手动/自动运行选择。
  • 清晰的温度曲线显示、缩放及导出(需选配 PC 软件)。
  • 程序/配方设置与显示。
  • 报警记录与注释显示。


过程控制原理: 采用两回路控制架构(主回路 + 次回路)并从 PV 引入前馈。主 PID 输出与前馈信号合成次回路的复合设定值,从而最小化滞后与超调,保证精确的温度梯度。

高重复性 / 控制精度: 前馈 + PID(可选 PLC)及多点反馈实现对热传导介质与工艺物料的高重复性与严密控制;典型精度:介质约 ±0.5°C,工艺物料约 ±1°C(视型号)。

循环泵: 采用耐高温磁力驱动泵或屏蔽驱动无泄漏泵,降低泄漏风险,低噪音且流量能力高,适合高低温运行。

电子膨胀阀: 动态温控系统采用电子膨胀阀(推荐 Emerson),可精确调节开度(0–750 步/分),控制制冷剂量以提高控温精度。

配置软件(可选):
  • 允许通过相应接口选件(如以太网)将 HRHC 系列连接至 PC。
  • 保存显示截图与记录至电脑。
  • 适当硬件条件下通信距离约 200 m。
  • 便捷的温度设置、实时控制界面与曲线记录。
  • 程序选择与报警屏记录功能。


安全保护: 多重安全保护与自检功能:相序与漏电保护、制冷系统高低压/高低电压保护、泵/压缩机过载保护、高低液位报警、至少两重独立过温保护、水保护及循环管路切断保护等。

连接管路(摘要):
  • 氟橡胶软管:−30°C~200°C,Φ12×16、Φ16×22、Φ20×26。
  • 金属保温管:−60°C~250°C,DN15、DN20、DN25、M24×1.5、M30×1.5、M38×1.5。


数据接口与软件(标准):
  • PT100 温度传感器输入。
  • USB 数据导出接口。
  • RS485 接口(MODBUS RTU 协议)。
  • 报警触点输出。


传热介质: 根据工作温区与外部循环要求选择合适介质;LABFREEZ 提供 10 L、25 L、30 L 和 200 L 的包装介质以供选择。

可选项(示例):
  • 4–20 mA 温度测量输入。
  • 4–20 mA 设定输入。
  • 以太网与 RS232(MODBUS)选件。
  • 计算机控制软件(需以太网选件)。
  • 带触摸屏的外置控制箱。


技术规格:
  • 介质温度范围(范例):−70°C ~ +250°C(特殊配置可达 −100°C 至 +350°C)。
  • 控制方式:前馈 + PID;可选 PLC 及无模型自整定算法。
  • 温控模式:可独立控制物料温度与循环液温。
  • 程序编辑器:多组程序(例如 5 程序 × 40 步;某些配置可达 20 组 × 45 段)。
  • 协议:RS485(MODBUS RTU,标准)。
  • 外部反馈:PT100(默认)或 4–20 mA 可选。
  • 反馈点:介质进出口及反应物(支持 3 点反馈)。
  • 控制精度:介质约 ±0.5°C;物料约 ±1°C(典型)。
  • 加热功率示例:2.5、3.5、5.5、7.5、10、15 kW(视型号)。
  • 冷却能力:视型号而定,家族产品在不同温点有示例值。
  • 循环泵:磁力驱动,适用于高/低温。
  • 压缩机:推荐 Tecumseh 或 Emerson Copeland 螺旋压缩机(依型号)。
  • 膨胀阀:Danfoss/Emerson 的热膨胀阀及 Emerson 电子膨胀阀以提高精度。
  • 蒸发器:采用高效板式换热器。
  • 操作面板:7" 彩色触摸屏为标准,其他尺寸可选。
  • 安全特性:自检、过载与热保护、高压开关及多重内置保护。
  • 闭式循环:避免高温油雾和低温吸湿;提供低温运行时自动补给。
  • 制冷剂:常用 R404A / R23,依据低温需求选型。
  • 连接口与尺寸:典型配件 G1/2、G3/4、G1;不同型号有相应螺纹/法兰选项;提供风冷和水冷版本。
  • 典型重量/功率:重量示例从约 190 kg 起;功耗与电源视型号而定(示例:5.2、8、11、15、20、28 kW)。

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* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。