刷式去毛刺机 XDP-1000MRRP

砂带磨光刷光

产品描述
Jianmeng XDP-1000MRRP 边缘圆角去毛刺机主要用于去除各种金属工件表面的毛刺、边缘圆角和拉丝，以提高其表面质量和精度。
该设备集成了多种加工技术，如砂带和滚刷，实现了从去毛刺和边缘圆角到精细拉丝的完整精密加工流程。它可以在一次停机中完成多个表面处理过程，提高生产效率和产品质量稳定性。
XDP-1000MRRP 表面精加工机专为碳钢部件的表面处理而设计。它采用创新技术，将两个宽砂带用于去毛刺，六个多方向滚刷用于边缘圆角。该设计旨在高效、准确地去除工件表面的毛刺，同时实现边缘圆角和表面拉丝效果。它改善了工件的表面质量和外观，满足了各行业碳钢表面处理的精度和质量要求，提高了生产效率和产品价值。
该机器允许根据不同的加工要求调整各种参数并选择合适的磨料。它配备了5.5KW湿式集尘器。
除尘方法：由于高效的集尘口设计，操作过程中产生的大部分粉尘被迅速抽出。这不仅消除了粉尘爆炸的风险，还保持了设备内部的清洁，为安全和维护提供了双重保障。

CNC显示屏
CNC显示屏是边缘圆角机的关键组件，负责在去毛刺过程中集中显示和控制所有操作参数，从而提高加工效率和精度。
CNC显示屏不仅提供实时反馈，还允许操作员根据需要进行精确的参数调整，以确保工件质量。

滚刷
滚刷是金属表面处理中的关键组件，广泛用于去毛刺、刷洗、清洁、抛光等工艺中。
滚刷由多根刷毛组成，刷毛的材料、硬度和排列可以根据不同的加工要求进行调整。滚刷通过旋转与工件表面接触，有效去除毛刺、氧化物和油污等杂质，从而改善金属表面的光滑度和美观度。

耗材

• 砂带：砂带是一种广泛用于金属表面处理的研磨工具。经过特殊加工后，它形成带状结构，适用于研磨、去毛刺、抛光、精加工和拉丝等各种工艺。砂带通过与工件表面的摩擦去除多余材料，从而改善表面质量和外观。
• 滚刷：滚刷是金属加工和表面处理的高效工具，广泛用于去毛刺、表面拉丝、清洁、去除氧化层和油污等工艺。金属边缘圆角和去毛刺的工作原理包括使用旋转刷与工件表面接触，以实现去毛刺、边缘圆角和表面精加工效果。

去毛刺前后的工件比较

• 去毛刺前：工件的粗糙边缘和锋利毛刺影响装配精度。表面可能有氧化层和轻微不平整，可能影响后续加工或涂层附着。
• 去毛刺后：光滑无毛刺的边缘提高了产品安全性。抛光或刷洗后，金属表面变得更加精致美观。去毛刺后，尺寸精度得到提高，以确保更好的装配质量。去除氧化层有利于后续的焊接、涂装和电镀等工艺，提高涂层的附着力和耐久性。

技术规格

• 宽工作台面：1000mm
• 加工厚度：1-100mm
• 最小加工尺寸：≥30*30*1mm（非穿孔板）
• 进料速度：1-7m/min（可调频转换）
• 皮带速度：2.2-11m/min
• 滚刷速度：6-20 m/min
• 旋转速度：4-12m/min
• 最大功率：33.85 kW（不包括集尘器）
• 额定电压：380V / 3P / 50HZ
• 大气压力：0.6-0.8Mpa
• 砂带尺寸：2200 * 1020mm
• 滚刷尺寸：300 * 300 * 40mm
• 主机重量：约4000kg
• 尺寸：3500*1850*2300