刷式去毛刺机 XDP-RPR

盘式砂带磨光

产品概述
简盟XDP-1000MRP 金属去毛刺是一款专为中厚金属板材设计的自动化去毛刺设备，配备磁力吸附平台与智能控制系统，能够准确地完成激光切割、冲压、铣削等加工后产生的毛刺、氧化层及边角处理。设备采用宽幅砂带与多组辊刷联合作业，一次进料即可完成去毛刺、倒角、抛光和表面整饰等多重工序，大幅提升加工效率与产品质量。XDP-1000MRP 去毛刺拉丝抛光机专为碳钢零部件表面处理设计。采用一组宽幅砂带去毛刺与六只万向辊刷倒角相结合的创新技术，旨在准确地去除工件表面毛刺，同时实现边缘倒角和表面拉丝效果，提升工件表面质量与外观，满足不同行业对碳钢表面处理的精度和质量要求，提升生产效率和产品附加值。该设备可根据不同加工要求调节不同参数并选用合适磨料，配备5KW的湿式集尘系统一套。
数控系统
数控系统是数控金属去毛刺机的关键部件，负责集中显示和控制去毛刺过程中的所有操作参数，从而提高加工效率和精度。它不仅提供实时反馈，还允许操作人员根据需要进行精确的参数调整，以确保工件质量。
工作站：R+P+R（砂带+滚刷+砂带）
辊刷是金属表面处理的关键部件，广泛应用于去毛刺、刷洗、清洁、抛光等工艺。辊刷由多根刷毛组成，刷毛的材质、硬度和排列方式可根据不同的加工需求进行调整。辊刷通过旋转运动与工件表面接触，有效去除毛刺、氧化物、油污等杂质，从而提升金属表面的光滑度和美观度。
磨料

• 砂带：砂带是一种用于金属表面处理的研磨工具。经过特殊加工后，它形成带状结构，适用于研磨、去毛刺、抛光、精加工和拉丝等各种工艺。砂带通过与工件表面的摩擦作用，去除多余材料，从而提升工件的表面质量与外观。
• 辊刷：滚刷是一种金属加工和表面处理工具，用于去毛刺、倒圆边、表面拉丝、清洁、去除氧化层和油渍等工艺。去毛刺辊刷机的工作原理是通过旋转刷毛与工件表面接触，实现去毛刺、倒角及表面精整等效果。

去毛刺工件 前后对比

• 去毛刺前：工件边缘粗糙，毛刺锋利，影响装配精度。表面可能存在氧化层和轻微不平整，影响后续加工或涂层附着力。
• 去毛刺后：边缘光滑无毛刺，提升产品安全性。金属表面经打磨或拉丝处理后，更加精致美观。去毛刺后，提高尺寸精度，确保更好的装配质量。去除氧化层有利于焊接、喷漆、电镀等后续工序，提高涂层附着力和耐久性。

选配结构

• 1+6+1
• 1+1+6+1
• 1+4+1
• 1+8+1
• 800RPR-RR

更多可选工具

• R工位 — 宽砂带去毛刺
• P工位 — 滚刷倒角
• T工位 — 抛光辊抛光
• H工位 — 用圆盘锤清除重渣

技术参数
工作台宽面：1000mm
加工厚度：1-100mm
最小加工尺寸：30*30*1mm（无孔板）
送料速度：1-7m/min（变频可调）
砂带速度：2.2-11m/min
辊刷速度：6-20m/min
公转速度：4-12m/min
最大功率：22.35KW（不含集尘器）
额定电压：380V/3P/50HZ
气压：0.6-0.8Mpa
砂带尺寸：2200*1020mm
辊刷尺寸：300*300*40mm
主机重量：约3500kg
尺寸：3200*1850*2300

特点/规格

• 自动化去毛刺、倒角、抛光和表面整饰一体化
• 磁力吸附平台与智能控制系统
• 宽幅砂带与多组辊刷联合作业
• 适用于中厚金属板材及碳钢零部件
• 参数可调，适应不同加工需求
• 配备5KW湿式集尘系统