刷式去毛刺机 XDP-RP

带式砂带钢制零件

产品概述
JM XDP-RP 金属去毛刺机能够加工金属零件和板材边缘，去除加工过程中产生的粗糙毛刺，确保工件表面光滑安全。
同时，它还能有效清除焊接后金属表面及热影响区的氧化层，提升涂层和油漆的附着力。
本设备集合了砂带去毛刺、万向辊刷倒角两种功能于一体，能够一站式完成多种表面处理工序，提高生产效率和产品质量的稳定性。
适用于不锈钢、铝合金板、铁板、铜板等，可以根据不同加工要求，调节不同参数并选用合适磨料。
该机可配备一套湿式除尘系统。

数控系统
数控系统是数控金属去毛刺机的关键部件，负责集中显示和控制去毛刺过程中的所有操作参数，从而提高加工效率和精度。
它不仅提供实时反馈，还允许操作人员根据需要进行精确的参数调整，以确保工件质量。

工作站：R+P（砂带+滚刷）
RP系列工作站将单条宽砂带与滚刷工作站相结合；工作台宽度决定了砂带尺寸和滚刷的数量/直径，而大功率真空吸风机则能牢固地固定工件——模块化工作站选项可满足不同的生产需求。

磨料

• 砂带：砂带是一种用于金属表面处理的研磨工具。经过特殊加工后，它形成带状结构，适用于研磨、去毛刺、抛光、精加工和拉丝等各种工艺。砂带通过与工件表面的摩擦作用，去除多余材料，从而提升工件的表面质量与外观。
• 辊刷：滚刷是一种金属加工和表面处理工具，用于去毛刺、倒圆边、表面拉丝、清洁、去除氧化层和油渍等工艺。去毛刺辊刷机的工作原理是通过旋转刷毛与工件表面接触，实现去毛刺、倒角及表面精整等效果。

去毛刺工件 前后对比

• 去毛刺前：工件边缘粗糙，毛刺锋利，影响装配精度。表面可能存在氧化层和轻微不平整，影响后续加工或涂层附着力。
• 去毛刺后：边缘光滑无毛刺，提升产品安全性。金属表面经打磨或拉丝处理后，更加精致美观。去毛刺后，提高尺寸精度，确保更好的装配质量。去除氧化层有利于焊接、喷漆、电镀等后续工序，提高涂层附着力和耐久性。

技术参数
设备加工宽度选择：450/800/1000/1300/1600mm
加工厚度：0.5-100mm
砂带速度：1-15m/min
送料速度：1-7m/min
滚刷转速：1-21m/min
滚刷尺寸：150*250/300*300/300*400mm
倒角范围：R0.1-0.5mm
平台高度：900-1000mm
Min加工尺寸：50*50*0.5mm（真空吸附）
额定电压：380V/3P/50HZ（定制化）
工作气压：0.6-0.8Mpa

选配结构

• 1+1+6
• 1+4
• 1+4+1
• 1+6
• 1+6+1
• 1+8
• 1+8+1

更多可选工具

• R站 — 宽带去毛刺
• P工位 — 用旋转刷修边
• T站 — 用抛光轮抛光
• H站 — 用圆盘锤清除重渣

特性/规格列表

• 适用材料：不锈钢、铝合金板、铁板、铜板等
• 功能：砂带去毛刺、万向辊刷倒角、表面处理、氧化层清除
• 可选配湿式除尘系统
• 模块化工作站设计
• 数控系统集中控制
• 多种宽度和厚度加工能力