自动化装配流水线

机器人焊接用于电瓶

概述
用于电动汽车电池组装、焊接与检测的自动化生产线。IPG Photonics Corporation 提供可配置的系统，集成电芯装载与单体化、高速光纤激光电芯‑对‑母线焊接、数字化焊缝检测以及模块/电池包组装。生产线支持方形、圆柱、软包和刀片电芯，并可包含工艺开发、定制夹具、安装与服务支持。

主要特性

• 电池组装、焊接与测试的全自动化生产线
• 可配置以支持方形、圆柱、软包和刀片电芯
• 高速光纤激光焊接（AMB、单模）及 OTF 在线焊接能力
• 集成工艺监控、数字化焊缝测试及完整可追溯性
• 可选实时在线焊缝测量与无损检测

工艺流程（典型）

• 1. 电芯装载与检验 — 进料电芯在传送带上完成单体化、检验与分选；合格电芯装入模块框架，不合格电芯剔除。
• 2. 电芯‑母线焊接 — 优化的光纤激光器按可调参数将电芯快速焊接到母线上，以最大化速度并最小化飞溅。
• 3. 数字化焊缝检测 — 采用非破坏性电阻测量（bed‑of‑nails）验证每处焊缝；100% 测试数据记录以实现可追溯性。
• 4. 模块组装与密封 — 外壳装配及机器人摆动/接缝焊接确保封装密封；封装电池组经过最终功能测试后出线。

激光与光束传输

• 可调模式光束（AMB）双光束激光器，在保持产能的同时抑制焊接缺陷
• 在线焊接（On‑The‑Fly, OTF）在加工头运动中形成精确焊缝（配置可实现 >10 单元/秒）
• 高功率单模光纤激光器，针对铜、铝等高反射材料优化以提升速度与精度
• 可选实时焊缝测量与专利的在线监控，实现 100% 焊缝质检与工艺漂移预警

其他制造能力

• 电极箔的切割与刻痕（notching）
• 电极浆料在阳极/阴极箔上的干燥工艺
• 用于翻新、回收与表面预处理的激光清洗，无需使用强烈化学品或磨料
• 电池外壳的标记以实现识别与可追溯性

技术规格

• 产品系列：EV Battery Manufacturing Lines
• 制造商：IPG Photonics Corporation
• 产品类型：电池组装、焊接与检测的自动化系统
• 支持电芯类型：方形、圆柱、软包、刀片
• 主要功能：电芯单体化与检测；电芯‑母线焊接；数字化焊缝电阻测试；模块组装与封装密封
• 焊接技术：光纤激光（AMB 双光束、单模高功率）、OTF 在线焊接
• 质量监控：可选实时在线焊缝测量；测试数据 100% 记录以实现可追溯性
• 典型产能：面向高产能的配置，焊接速率示例可超过每秒 10 单元（视工艺与配置而定）
• 供货范围：模块化子系统到完整生产线、工艺开发、定制夹具、安装与持续服务支持