{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
... 产品概述
HGTECH棱柱形电池模组组装生产线用于棱柱形电池模组的端到端全自动组装。该生产线支持快速换型，并可根据客户的产品结构与车间布局进行配置。
技术参数
- 应用：棱柱形电池模组的全自动组装
- 产能（UPH）：720 件/小时
- 目视检测精度：±0.2 mm
- 设备利用率：≥ 90%
- 良率：≥ 99%
- 自动化与集成：具备与 MES 和 ERP 集成的智能控制能力
主要特性
- 设计灵活，支持快速换型和不同电芯规格
- 高自动化程度，降低操作人员数量和劳动强度
- 智能控制系统实现数据可追溯与生产透明化
- 可与
Farley Laserlab
... 产品概述
棱柱形电池盖组装与检测生产线具备自动编码、安全通气焊接、极柱组装焊接、热熔组装、氦检、电性能测试、覆膜与自动上料等功能。多台模块化设备联接组成连续生产线，实现盖件的组装与检测一体化。
技术参数
- 产能（UPH）：1200～1800 件/小时
- 适配盖尺寸：宽度 20～85 mm / 长度 100～280 mm
- 可用率：停机时间 <2%
- 不良率： <1%
- 外形尺寸：30000×3500×1900
Farley Laserlab
... 产品概述
HGTECH圆柱形电池电芯盖全自动装配线集成自动装配、检测和包装，并支持实时MES通信以实现生产监控和可追溯性。该产线适配直径≤46 mm的电芯盖，产能可达每班20,000件，相较传统工艺可将人工需求降低10×，并提升产品质量30%。
主要优势
- 高产能：每班可达20,000件，良率99.5%。
- 生产柔性：支持最大46 mm盖直径，适配性强。
- 共轭凸轮铆接技术：实现在线铆接，单件铆接时间约1秒。
- 自动送料系统：设计用于防止物料卡料，确保连续运行。
附加特性
- 一体化产线：集成自动装配、在线检测和自动包装。
- 实时MES连接：用于过程控制、监控与追溯。
- 相较传统产线的运营优势：显著降低人工并提升产品质量。
技术参数 ...
Farley Laserlab
... 运行方式 工作台位于行走台车的支架上，在经变频调速后的输送链驱动下，台车在地面上按照设定的速度行走。当行走至流水线末端时， 小车沿回转轨道行至流水线另一侧。 ...
... 概述
用于电动汽车电池组装、焊接与检测的自动化生产线。IPG Photonics Corporation 提供可配置的系统，集成电芯装载与单体化、高速光纤激光电芯‑对‑母线焊接、数字化焊缝检测以及模块/电池包组装。生产线支持方形、圆柱、软包和刀片电芯，并可包含工艺开发、定制夹具、安装与服务支持。
主要特性
- 电池组装、焊接与测试的全自动化生产线
- 可配置以支持方形、圆柱、软包和刀片电芯
- 高速光纤激光焊接（AMB、单模）及
... 所有格劳博GROB 装配线均可根据客户的个性化需求定制，提供可满足高难度装配任务的解决方案。凭借多年积累的丰富经验，格劳博GROB 的设计理念在用于缸体缸盖等发动机零部件的高度复杂装配线方面特别成功。自动变速器和手动变速器的完整装配也是格劳博GROB 成功产品组合的一部分。 组件 在装配技术方面，格劳博GROB 拥有链式传输机、升降和旋转工作台、工件专用托盘系统以及供应和存储系统等。所有组件均可根据需要组合，以确保最佳装配工艺。 工件载体 格劳博GROB 的装配技术可实现工件的可变自动化运输。除了通过传送带移动之外，还可以通过工件载体运输。由于其独特的设计，除了工件之外，载体还承载用于在各个站中组装的组件。 一站式系统 作为少数几家掌握此项技术的制造商之一，格劳博GROB ...
... 该产线用于完成电芯的组装、封装和测试，其工艺流程包括：预热、热压、x-ray、配对、超声波极耳焊接、转接片焊接、合芯、包麦拉、入壳压装、顶盖焊接、一次氦检、密封钉焊接、二次氦检等。 产能 15-36ppm 稼动率 ≥95% 稳如磐石 集高柔性兼容、高稳定结构与AI智能质检于一体，为电芯大规模智造保驾护航 兼容性强 柔性强，易调整，兼容大电芯向后扩展 质量保障 焊接稳定，视觉+AI，工艺参数收集+AI 结构设计 机构稳定，结构紧凑，占地面积小，维修空间合理 ...
Wuxi Autowell Technology Company
... - 标准梭子48x48毫米 - RFID技术 - 通过路由软件OMS进行短信管理 - 主要用于制表业和微技术领域 - 用于工业自动化的智能传送带，具有生产可追溯性 例子。 - 平衡弹簧的装配线 - 琴筒和控制装置的装配线 - 灵活的传输线 SMS™ 60毫米生产线非常适用于运输小型微技术部件和钟表部件，如主弹簧和发条。 其技术与SMS™ 100mm版本相似。 SMS™系统最初是为医学分析实验室开发的，以降低血液测试的成本。为了确保这个过程能得到可靠的结果，必须能使每个血样单独地被输送，被识别，快速地从一个设备或人转移到另一个设备或人，并保持在一个计划表上，根据结果的变化而变化。 这项SMS™技术在2000年初被调整并整合到微技术和制表领域。从那时起，SMS™ ...
... - 标准梭子80x80毫米 - RFID技术 - 通过路由软件OMS进行短信管理 - 主要用于制表业和微技术领域 例子。 - 手表机芯的装配线 - 手动或自动装配线 - 符合人体工程学的装配工作站 - 手动装配线 SMS™系统最初是为医学分析实验室开发的，以降低血液测试的成本。为了确保这个过程能给出可靠的结果，必须能让每个血样单独地被输送，被识别，快速地从一个设备或人转移到另一个设备或人，并保持在一个规划表上，根据结果来发展。 这项SMS™技术在2000年初被调整并整合到了微技术和制表领域。从那时起，SMS™ ...
... 以下是一些全自动和半自动装配生产线的示例，与机器人、倾斜系统或手动操作集成，专为热水器外壳设计-钢、镀锌、连续和预付。 C.E.R.V. srl 是专门为优化您的生产流程而设计的定制生产线和特殊机器领域的标杆。 C.E.R.V. srl 提供经济高效的模块化和可扩展的工业解决方案，帮助客户降低生产成本，实施全自动化生产流程，减少废料并提高生产效率。 C.E.R.V. srl 自动焊接系统已完成数百个工业项目，主要集中在白色和家电领域。凭借一系列产品和卓越的客户支持，我们能够保证为我们的客户提供非常高的满意度。我们提供一整套工业设备和服务，具有最新的技术、最高的安全标准以及对您的产品开发的永不停止的承诺。 ...
... 智能制造 "4.0工厂平台 我们通过优化灵活的生产流程来促进智能工厂的发展：生产流程的整合、创新设备的实施、技术研究以及控制软件接口（HIM、MES）的创建。 我们利用在机电一体化和工厂工程领域30年来所获得的知识做到这一点。 我们设计和建造 "交钥匙 "装配线，确保功能、人机工程学、可扩展性和安全性。我们提供完整的服务，从布局设计和过程模拟到工厂安装和人员培训。 凭借50多个设备选项的目录解决方案组合，我们可以加强生产过程和布局，以降低基础设施成本，提高工厂的可靠性，并减少开发/实施时间。 ...
... 汽油发动机装配线 案例产品：汽油发动机装配线 产品简介：该装配线用以完成3根凸轮轴可变进气正时发动机的自动化装配。其主要包括前后油封的自动压装、各螺栓的自动拧紧、发动机长短缸试漏、密封结合面的涂胶、TTT测试等设备。 项目组成：发动机总装配线、缸盖分装线、连杆总成线 技术亮点 托盘采用配餐形式 返修采用工位内 返修支线形式 油封、锁片、定位销 采用自动供料、 自动压装形式 ...
Dalian Haosen Equipment Manufacturing Company
... 该项目产线共设置11个工站（5个组装站，3个视觉检测站，1个测试E站和2个下料站），核心 工艺包含螺丝拧紧、封压装、振动盘、汪油、压装、EOL、弧面全自动麩标等 效益优势 ·整线设计撲作人员小于3人超高自动化，相比传统半自动人工产线每年节省人工超百万，产 能可以达到传统产线的15以上，极大的提高的生产效率 ·全种类相机检测（2D、3D、线扫、线激光），实现了产品#部件从耒料到成品的全过程质量 管控 ·视觉引导加机械手组合，极大降低了产线组装不良率<1、 ·得益于高自动化设计全线实现A级追溯，所有部件和半成品包括原材料都可实现／NG品全 维度追 效益优势 ·整线设计噪作人员小于3人超高自动化，相比传统半自动人工产线每年节省人工超百万，产 能可以达到传统产线的15以上，极大的提高的生产效率 ·全种类相机检测〔2D、3D、线扫、线激光），实现了产品零部件从来料到成品的全过程质量 管控 ·视觉引导加机械手组合，极大降低了产线组装不良率<1、 ·得益于高自动化设计全线实现A级追溯，所有部件和半成品包括原材料都可实现帐／NG品全 维度追溯 ...
TZTEK Technology Co.,ltd
... 高精度：各种原材料的装配要求应该是 达到微米级水平i 完全自动化：从材料进料到成品，不需要人工干预。 成品 适用于复合工艺：堆垛、检测、识别、粘接 各种材料的分配、烘烤和冷却。 各种夹具的自动切换和初始化检查 故障报警可以图形化显示和提示 先进的视觉传感技术用于检测、原料识别。 SACRA机器人的定位精度可以达到±0.02mm 模块化和灵活的设计允许增加或减少工作站的数量 基于不同的产品工艺 高精度SCARA机器人和高精度视觉系统之间的协调 高精度SCARA机器人和高精度视觉检测以及对准系统之间的协调，高效率，高稳定性。 上层计算机和下层计算机之间的通信实现了对设备和生产信息的控制和管理。 设备和生产信息的控制和管理 ...
guangzhou risong intelligent technology holding co.,ltd
... 高压机器人全自动生产线（HV-RoFAL）是一条完整的全自动生产线，用于高压电缆和高压连接器的切割、组件预组装和电缆加工操作。 它是 Komax 的 Kappa 和 Lambda 240 机器与 StoneShield 的 HV-RAM 的技术组合。 整个过程完全自动化，无需操作人员干预： 机器通过进料器向线轴和连接器组件批量进料； 在这里，电缆被剪断，直接送入 HV-RAM，进行部件的预组装； HV-RAM 处理电缆，并将其直接输送到 Lambda，以执行线缆加工操作，如切割、剥线和压接； Lambda ...
... 定制装配线。灵活地提高装配周期的质量 近年来，System Robot Automazione的专业技术和设计能力导致其在生产过程中提供集成系统，并扩展到整个灯具组装和处理的完整交钥匙工厂。 我们的目标是为大型和小型企业提供更符合其生产要求的解决方案，涵盖从设计分析和可行性研究到执行阶段的每个步骤。 如果客户在开发新的灯具设计时已经参与进来，System Robot Automazione可以同时研究装配的自动化问题，以便共同找到部件准备和装配方法的最佳解决方案，从而实现尽可能高效、快速和可靠的解决方案。 ...
... 用于组装工程的输送机, 可减少作业者的移动损失,使工序间产品流动顺畅, 从而提高工作效率和缩短节拍的机械设备 倍速链生产线 椭圆传送带 转送方式 使用机械手的基材移动 大多数打桩机 门板 仪表板等 轻易混流生产 缩短节拍 各工序机械作业和手工作业容易并行 ...
... 通过将尖端技术设备与工业自动化相结合，我们开发了验证产品工业化的系统和装配线。我们的目标是在产品推向市场之前，找出设计和开发中的潜在缺陷。 我们的工程团队通过与客户和精选的合格供应商紧密合作，为装配线打造最优化的集成自动化系统。这些系统旨在确保安全和提高生产率，同时保持高质量标准。 生产流程的主要优势 - 系统化生产 - 装配工艺验证 - 装配过程中的产品故障检测 - 过程可追溯性 产品效率评估的主要优势 - 配置灵活性 - 快速验证 - 产品故障检测 - 生产批次控制 耐久性测试的主要优势 - ...
... 30 多年来，PRIMON AUTOMAZIONI 一直为阀门制造行业设计和制造定制的创新型装配和测试自动化系统。 球阀和燃气阀、散热器阀、恒温阀和闸阀、汇流排、安全阀、锅炉阀和角阀、止回阀、顶阀、连接件和配件的装配和测试自动化生产线和设备 混合阀和恒温阀的装配、测试和校准自动生产线和机器 自动和半自动阀门和配件装配站 阀门和配件气密性和/或水密性测试系统和工作台 装载/卸载机床、传送机、控制车床、加工中心 阀门和配件专用自动设备 搬运和码垛 ...
... 工艺线是为整合不同的操作或工艺而定制的，以完全满足生产要求：电动或气动机械手、SCARA（四轴）或多关节（六轴）机器人、伺服压力机、用于涂胶或润滑的定量装置、用于焊接、打标、铆接和拧螺丝的机器人....，一切皆有可能。HUMARD® 自动化和机器人装配线在保证自主性的前提下，每周 7 天，每天 24 小时不间断生产。机器的闲置时间接近于零。 ...
... 光学元件装配的关键工序包括主动对准、点胶和固化。用于精密装配相机和激光雷达等光学元件。 该无尘室设备采用灵活的模块化方法，具有很强的可扩展性。其并行处理技术使其成为组装过程中极为高效的工具包。 与几何对准或机械对准相比，主动对准的主要优势在于它能实现极高的产品性能和更高的产量。采用主动对准技术，光学元件可根据图像质量和投影情况放置在最佳位置。由于不需要过高的精确度，因此可将组件成本降至最低。同时也减少了浪费。因此，装配质量高，实现起来更容易、更快，总拥有成本也更低。 ...
... 碟刹卡钳装配线是一条全自动生产线，由多个部件的装配、自动振动送料机和多个测试单元组成，用于装配和测试制动卡钳模型。 制动钳总成和测试线的特点。 - 相关部件的自动进料 - 所有部件的自动装配 - 通过工业计算机控制所有过程 - 渗透/渗漏测试 - 力测试 - 压力测试 - 其他必要的机械试验 ...
... 这条生产线是多用途的-它确保了电动机车所有生产车型的侧框架的组装和焊接。 该生产线涉及 CMT 双子（奥地利弗龙尼乌斯）焊接技术。 它允许减少占地面积，提高效率，最大限度地减少焊接后的变形。 ...
Techvagonmash
... 用于生产太阳能电池板悬臂的大型金属部件的机器人处理解决方案。 项目描述 该项目要求有一个能够操纵和定位大型部件的解决方案。为此，开发了两条28米长的生产线，其中有8个特殊的框架将被应用。这套结构允许操纵和定位零件以生产悬臂。这个系统也有安装和测量系统，包括固定系统。 主要解决方案组件 2条长度为28米的生产线。 8台特殊门架。 安装和测量系统。 固定系统。 ...
... 为弹簧装配和超声波焊接而开发的设备。其主要目的是检查安全气囊。它有一个用于引入参数的控制台。 工作站 1（U 型弹簧装配）： - U 型弹簧自动装配 - 弹簧力检查和 2 个螺旋弹簧装配 - 保护操作员的防护罩 工作站 2（超声波焊接）： - 塑料销检测 - 轮廓传感器（检查焊接轨道的异常情况） - 保护屏障 工作站 3（验证）： - 连续验证和 OK 警告 - 触点开度测量 - 通过摄像头检查焊接和部件 ...
... 预灌封注射器装配线可通过精细的装配工艺满足客户的要求。 处理预灌封注射器的去嵌套工作，然后继续进行贴标签程序。 在此过程中，可视摄像头会感知有缺陷的标签，机器人系统会将其正确对齐。剔除的注射器被收集到一个单独的容器中。 得益于精确的机器系统，抓手和杆的装配以高速机械化完成，然后只有经过测试的注射器才能进入泡罩和装箱工序。 吸塑解决方案提供精细的 PET 成型技术和稳定的运行。 密封的注射器被轻轻放入纸盒。 该机器可一次性完成整个组装、贴标和包装过程，所有机器均符合 cGMP 法规。 ...
... 在装配线上工作并非易事，尤其是在汽车装配环境中。团队合作至关重要，必须成功应对压力。由于汽车装配线通常是一个移动的环境，因此团队中的每个人都必须集中精力，并能够快速高效地协同工作。 汽车工作台装配线产品是市场上用途最广、最灵活、最通用的系统。 它们不仅支持和帮助装配团队更好地理解原理图，更轻松地使用机器进行汽车装配工作。它们还能让原始设备制造商一次性投资购买一套可在当前或未来项目中重复使用的系统。 与市场上的老式传统系统相比，汽车工作台装配系统能以更简单实用的方式实现以下装配功能： - 定位和固定汽车组件，包括侧框架、底盘、车门、引擎盖和把手。 - ...
... 坚固耐用的模块化装配线，适合大批量生产的企业。高度复杂的高科技设备。 自动化。 取放 径向和伸缩机械手 超声波焊接 在线产品清洗 精确计量 拉力测试 最终电气测试 码垛 自动部件引导和定位 高精度塑料旋转成型 ...
... 自动装配系统有三个工位，生产率高，配有自动元件装载机、自动胶水配料系统和多道钉。 ST2 3S 2000 CA 装配系统是一条高科技装配线，通过侧压机和多钉系统自动执行定位、胶水定量和总装操作。它用于组装沙发框架、床等。 优势 生产能力高，多个工位同步作业。 九个垂直料仓，用于装载待组装的部件。 ST2 3S 2000 CA 可自动执行快速、精确和高质量的加工，并保证长期的重复性。 自动定位和多钉系统使机器的性能大大优于传统的装配方法。 此外，该系统只需一名操作员即可操作，大大节省了人力。 该机器已为机器人上料和下料系统做好准备。 优点 生产率高 ...
... 装配打标机 说明 - 每棒可装配六个部件 - 封装 - 拧螺丝 - 数字印刷模块热打标和丝网印刷 - 通过进料碗或机器人（4 轴、6 轴）进行分配 - 热码垛 - 机械或光学分度 - 功能完全可通过触摸显示屏进行编程 - 速度：1500 pces/小时 选项 - 印刷模块（移印、丝网印刷、热打标） ...
... EXTOL 采用最先进的技术用 RPT 组装铝型材。目前有三条型材装配线。 RPT 铝窗的优点 节约能源 欧洲各国政府根据《京都议定书》所采取的措施使得有关能源效率的法律越来越严格。目标是减少二氧化碳排放量。RPT 可减少通过外壳造成的能量损失，因此是节能的好帮手。 双色型材 目前，建筑设计和美学受到了极大的重视。遵守城市发展规范的需要和对个性化的追求使窗户成为一种身份的象征。 防止冷凝 在寒冷的气候条件下，当室外温度很低而室内相对湿度很高时，窗户内侧就会形成冷凝水。这是因为室内温度低于露点。使用 ...
... 在大批量的装配线上，要求连续的物料流和灵活性，托盘式系统提供了最佳的解决方案。 高利用率和短周期是任何高效生产系统的基础。 IPTE 基于托盘的系统可为各种应用提供多种解决方案，其中快速可重新配置的模块化非常重要。 托盘路径、速度和方向完全可由用户编程设定，使系统在任何时候都能使用较少的托盘。手动站和自动站可以方便地混合在一起。 焊接、螺杆驱动、压制、分配、打标、测试、包装等工序均可在系统中自动完成。 - 变速 - 辅助数字工具 - 自动和/或手动流程 - 模块化概念 - 精益生产 - 从自主模块到自动化生产线 选项 - ...
IPTE Factory Automation n.v.
... 通过 470 系列全自动铆接机，我们提供了功能强大的组合解决方案，用于加工档案杆和活页夹装置。这些系统因其创新的技术细节、模块化设计和个性化扩展选项而脱颖而出。270/470 系列的优势在于由伺服电机驱动的动态封面定位。它可以重复精确定位铆接元件（± 0.1 毫米）。尺寸修正可在显示屏上轻松编程。除了令人印象深刻的性能数据外，坚固耐用、特别方便用户使用的设计也是一个令人信服的优点。对于希望更快、更高效地生产的用户，470 还提供 PLC 版本。 以下模块可根据您的个性化需求进行组合--最多可组合成一条功能齐全的装配线，包括用于远程诊断的调制解调器。 - ...
Constantin Hang Maschinen-Produktion GmbH
... 罐体是以垂直位置进入机器的。 该生产线由以下工位组成： 第一站：进料输送机和同步到罐体传送臂 进料输送机和同步到传送臂将在各站之间移动罐体，进行以下操作。同步是由电子凸轮驱动的气动手指来完成的。转运臂的来回和开合运动由凸轮系统完成，凸轮系统由伺服电机驱动。 第二站：焊接线分度单元 机身在旋转台上转动，以检测焊接线的位置。焊接线按照屏幕上的设置进行定位。焊线的检测是通过对比度传感器或超声波传感器完成的。 第三站：身体塑形单元（扩大）。 圆柱形的身体被提升到悬挂的扩张臂上，这将从四个角进行扩张。扩张和皮带系统的提升是由伺服电机驱动和控制的。扩张范围和提升高度可以通过触摸显示屏自动调整。 第四站：底部翻边装置 机械动力翻边系统从角落里挤压机身。膨胀的车身通过伺服凸轮机构被提升到倒挂的翻边工具上。 翻边和缝合头在同一个柱子和头架上，为了调整设定的高度，它们一起上下移动。 第五站：底部缝合单元，带有自动末端送料器 端头在水平位置的垂直传送带上堆积，并自动送入 ...
Umar Makina Company
... 装配铰链安装板的特殊系统 鐗瑰垾 主要特点 钢制的单体和刚性基座，确保机器运输方便，无需拆卸单元（快速启动）。 由于进料器位于机器的背面和侧面，操作员可以在机器的正面接触到。 该系统的研究是为了保证快速的生产转换（从5分钟到最多30分钟），具体取决于型号。 具体特点 该系统由两台旋转台机器组成，比直线机器的体积减少1/3。 取放臂有标准组件。它们很结实，由于使用了滑轨，它们可以提供长时间的服务，而且不需要维护。此外，只有科斯贝格的气动取放臂可以达到60次/分钟的速度。 润滑脂滴注装置。 传感器检测喷嘴和部件之间的油滴通过情况。 控制关键部件上的应变。 自动控制组装的部件和键盘选择的组别之间的一致性。 采用MOXMEC技术的碗式和直线式进料器，性能更好，节省能源。 进料器的控制器卡在控制柜内，振动参数被记忆并受密码保护。 直线振动器的滑道有快速开启装置。 有两块板Simatic ...
Cosberg SpA
... 产品名称：全自动丝杠机流水线产品特点：本机结构合理,自动化程度高,提高了功效和安全系数,是加工建筑穿墙螺栓和装修吊杆的理想设备。 本机结构合理,自动化程度高,提高了功效和安全系数,是加工建筑穿墙螺栓和装修吊杆的理想设备。 ...
... 本产线是背光源生产中的关键设备，具有反射片自动组入、导光板自动组入、导光板自动清洁、film自动贴附、Tape自动贴附、AOI检测、自动覆膜功能，节拍6s。 产品规格 设备适用于10.1~15.6寸背光组件 短边侧贴附2~4道胶带 长边贴胶1~2道胶带 技术参数 外形尺寸：22000mm（长）x4500mm（宽）x1800mm（高） 重量：4000kg 配电：AC220V，66KW（明细参考→） 压缩空气：0.5~0.7MPa，≥800L/min 真空：≤-85kPa 节拍: ...
... Ventuo Val 是我们用于 RDK 螺旋阀、RDK 卡入阀和橡胶阀的新型自动化解决方案。该设备每小时可加工 300 多个零件，可加工的轮辋尺寸从 15 英寸到 25 英寸不等，无需重新换装。该模块化系统可加工不同类型的阀门和轮辋几何形状，无需耗时的教学，可灵活适应不同的布局规格，并可利用机器人技术、创新视觉系统和基于人工智能的算法进行扩展。 整个车轮最大重量：50 千克 轮辋尺寸：15 英寸至 25 英寸 轮辋宽度：5 英寸至 14 英寸 车轮-轮胎组合数量 9.999 满足各种要求的车轮装配线 申克的车轮装配线凭借其高精度和创新技术，确保了整套车轮的高效装配和测试。从半自动、全自动到机器人辅助解决方案，我们在不同的扩展阶段以最适合您的方式实现您的生产规格。 通过功能强大的单个系统实现定制效率 我们的模块化车轮和轮胎设备可集成到车轮装配线中，也可作为独立系统用于扩展现有生产设施。从小批量到中等批量的装配、充压和平衡等核心工艺，到各种测试工艺、轮毂优化和特别短的周期时间等实现最大灵活性的高端解决方案，申克为您提供从轮毂成品到完整轮毂的每一个步骤的最佳支持。 ...