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... 旋转 7 是一条线束装配线，由一个动态的旋转木马结构组成。托盘在整条生产线上以受控方式移动。它们在地面上的管状轨道上滑动，速度可调。支撑和滑动结构以及托盘都是灵活的模块化结构，可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（3 至 5 米）。 标准尺寸（高 2.25 米；长度可变；宽 0.9 米）。 高度可调的模块化托盘，长度可变（最小 2 米；最大 4.5 米），宽度可变（最小 0.7 米；最大 1.2 米）。 适用于不同产品的单旋转或双旋转托盘。 工作区有一定的倾斜度。 在地面上的管状轨道上输送。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度可调（1 ...
Pinto Brasil
... 旋转 8 | 18 是一条由动态旋转木马结构组成的线束装配线。托盘在整条生产线上以受控方式移动，并固定在地面上移动的小车上（由生产线的中央结构引导）。所有元件都是模块化的，可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（3 至 5 米）。 标准尺寸（高 2.25 米；长度可变；宽 0.8 米）。 高度可调的模块化托盘，长度可变（最小 2 米；最大 4.5 米），宽度可变（最小 0.7 米；最大 1.2 米）。 适用于不同产品的单旋转或双旋转托盘。 工作区有一定的倾斜度。 通过与生产线相连的小车传送托盘，易于更换。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度可调（1 ...
Pinto Brasil
... 旋转 11 是一条线束装配线，由动态旋转木马式结构组成。托盘通过在低速轨道上滑动，在规定的工作区域内控制移动。支撑和滑动结构是灵活的模块化结构，可迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（3 至 5 米）。 标准尺寸（高 1.5 米；可变长度达 4.5 米；宽度 0.7 至 1.2 米）。 高度可调的模块化托盘，长度可变（最小 2 米；最大 4.5 米），宽度可变（最小 0.7 米；最大 1.2 米）。 工作区有一定的倾斜度。 在低速轨道上输送。 ...
Pinto Brasil
... 旋转 19 是一条由动态旋转木马结构组成的线束装配线。托盘在整条生产线上以受控方式移动，并固定在地面上移动的小车上（由生产线的中央结构引导）。牵引区是架空的，所有元件都是模块化的，可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（2935 米至 5.870 米）。 线路尺寸根据客户要求而定。 根据客户要求制作的泰勒，适用于高尺寸的托盘。 工作区有一定的倾斜度。 通过与生产线相连的小车传送托盘，易于更换。 生产线根据启动-停止原理移动，速度可变（1 米/分钟至 ...
Pinto Brasil
... LAD 是一条动态线束装配线，根据装配托盘在多个工作区域内的启停原理开发而成。托盘在两个移动平台的管状轨道上滑动：较高的工作平台和较低的托盘返回平台。 省去了旋转线的宽大摆动区域，节省了地面空间。 灵活的结构设计，采用模块化和相互连接的模块（3 至 5 米）。 标准模块化托盘（2.2 米 X 0.8 米或 1.8 米 X 0.6 米）。 工作区具有规则的倾斜度，正面提供组件，确保操作人员符合人体工程学原理。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度由驱动装置控制可变（1 ...
Pinto Brasil
... 扁平线束装配线是根据装配托盘在多个工作区域内的启停运动而建造的。托盘的滑动由横向导轨、上部工作平台和下部拖曳平台实现。该生产线主要用于大型布线，即一根电缆需要多个托盘。通过使用 LED 和调整托盘来识别不同的功能，使装配具有极大的灵活性。扁平线还配有一个网络平台，用于监控和生产管理。 省去了旋转线的宽大摆动区域，节省了占地面积。 允许操作员从两侧进入，提高了生产率。 根据要生产的产品配置信号和导航系统。 可根据产品自动定位托盘 灵活的结构设计，采用模块化和相互连接的模块（3 ...
Pinto Brasil
... EQ 线束装配线是根据启动-停止原则设计的。产品装配是通过输送帆布在工作区之间移动进行的。从人体工程学的角度来看，该生产线具有极大的优势，因为它允许操作员在前端装载部件。此外，由于区域供应是在生产线的后部区域进行的，该设备还能改善工厂布局。 各种尺寸的托盘（取决于工作台的尺寸）。 模块化支撑结构（从 6 米起，倍数为 3 米）。该结构可用于组件支架固定。 可在工位中添加固定托盘，输送帆布宽度为 0.2 米至 0.4 米，可放置用于固定电线/电缆的对齐弹簧。 工作区域有一定的倾斜度。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度可调（1 ...
Pinto Brasil
该项目共设兰14个工站，环线布局，核心工艺包含：茜轮压装、电机盖超声波煌接、电机 电极电阻焊接、电机内部齿轮安装涂油站、激光煌接站、EOL性能测试站、气检测站、水 测爆破站、机械手运周转功能等等 效益优势 ·柔性化生产，兼容上插和下插接插件产品，换型时间s ·实现从来料到成品的全过程质量管控，裝配成品合格率之、 ·装配速度晶高可达16s/件，可为客户实现日产20件电子执行器 ·生产全过程数据追溯系统，通过网络，可实现对产品生产过程及产线状态的实时在线监 控，保证了产品的组装及检测全过程质量数据的追溯性，以及产线的生产效率
... 光学元件装配的关键工序包括主动对准、点胶和固化。用于精密装配相机和激光雷达等光学元件。 该无尘室设备采用灵活的模块化方法，具有很强的可扩展性。其并行处理技术使其成为组装过程中极为高效的工具包。 与几何对准或机械对准相比，主动对准的主要优势在于它能实现极高的产品性能和更高的产量。采用主动对准技术，光学元件可根据图像质量和投影情况放置在最佳位置。由于不需要过高的精确度，因此可将组件成本降至最低。同时也减少了浪费。因此，装配质量高，实现起来更容易、更快，总拥有成本也更低。 ...
... 在大批量的装配线上，要求连续的物料流和灵活性，托盘式系统提供了最佳的解决方案。 高利用率和短周期是任何高效生产系统的基础。 IPTE 基于托盘的系统可为各种应用提供多种解决方案，其中快速可重新配置的模块化非常重要。 托盘路径、速度和方向完全可由用户编程设定，使系统在任何时候都能使用较少的托盘。手动站和自动站可以方便地混合在一起。 焊接、螺杆驱动、压制、分配、打标、测试、包装等工序均可在系统中自动完成。 - 灵活的独立模块 - 易于扩展的基础结构 - Turbo ...
使用真空钳子吸附流动性强的PU PAD后，除去两侧的离型纸，并按照电芯模样附着。为在电芯断面迅速、准确地附着贴片，采用了高速控制技术和视觉(Vision)技术，以及可以防止分离时因静电引发错误的负离子发生器。 规格 设备大小：3800长 x 1800宽 x 2240高 C/T: 4.3秒/电芯 核心技术：离型纸除电处理、离型纸分离、准确附着PU PAD、Attaching
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