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... 旋转 7 是一条线束装配线，由一个动态的旋转木马结构组成。托盘在整条生产线上以受控方式移动。它们在地面上的管状轨道上滑动，速度可调。支撑和滑动结构以及托盘都是灵活的模块化结构，可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（3 至 5 米）。 标准尺寸（高 2.25 米；长度可变；宽 0.9 米）。 高度可调的模块化托盘，长度可变（最小 2 米；最大 4.5 米），宽度可变（最小 0.7 米；最大 1.2 米）。 适用于不同产品的单旋转或双旋转托盘。 工作区有一定的倾斜度。 在地面上的管状轨道上输送。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度可调（1 ...
Pinto Brasil
... 旋转 8 | 18 是一条由动态旋转木马结构组成的线束装配线。托盘在整条生产线上以受控方式移动，并固定在地面上移动的小车上（由生产线的中央结构引导）。所有元件都是模块化的，可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（3 至 5 米）。 标准尺寸（高 2.25 米；长度可变；宽 0.8 米）。 高度可调的模块化托盘，长度可变（最小 2 米；最大 4.5 米），宽度可变（最小 0.7 米；最大 1.2 米）。 适用于不同产品的单旋转或双旋转托盘。 工作区有一定的倾斜度。 通过与生产线相连的小车传送托盘，易于更换。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度可调（1 ...
Pinto Brasil
... 旋转 11 是一条线束装配线，由动态旋转木马式结构组成。托盘通过在低速轨道上滑动，在规定的工作区域内控制移动。支撑和滑动结构是灵活的模块化结构，可迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（3 至 5 米）。 标准尺寸（高 1.5 米；可变长度达 4.5 米；宽度 0.7 至 1.2 米）。 高度可调的模块化托盘，长度可变（最小 2 米；最大 4.5 米），宽度可变（最小 0.7 米；最大 1.2 米）。 工作区有一定的倾斜度。 在低速轨道上输送。 ...
Pinto Brasil
... 旋转 19 是一条由动态旋转木马结构组成的线束装配线。托盘在整条生产线上以受控方式移动，并固定在地面上移动的小车上（由生产线的中央结构引导）。牵引区是架空的，所有元件都是模块化的，可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（2935 米至 5.870 米）。 线路尺寸根据客户要求而定。 根据客户要求制作的泰勒，适用于高尺寸的托盘。 工作区有一定的倾斜度。 通过与生产线相连的小车传送托盘，易于更换。 生产线根据启动-停止原理移动，速度可变（1 米/分钟至 ...
Pinto Brasil
... LAD 是一条动态线束装配线，根据装配托盘在多个工作区域内的启停原理开发而成。托盘在两个移动平台的管状轨道上滑动：较高的工作平台和较低的托盘返回平台。 省去了旋转线的宽大摆动区域，节省了地面空间。 灵活的结构设计，采用模块化和相互连接的模块（3 至 5 米）。 标准模块化托盘（2.2 米 X 0.8 米或 1.8 米 X 0.6 米）。 工作区具有规则的倾斜度，正面提供组件，确保操作人员符合人体工程学原理。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度由驱动装置控制可变（1 ...
Pinto Brasil
... 罐体是以垂直位置进入机器的。 该生产线由以下工位组成： 第一站：进料输送机和同步到罐体传送臂 进料输送机和同步到传送臂将在各站之间移动罐体，进行以下操作。同步是由电子凸轮驱动的气动手指来完成的。转运臂的来回和开合运动由凸轮系统完成，凸轮系统由伺服电机驱动。 第二站：焊接线分度单元 机身在旋转台上转动，以检测焊接线的位置。焊接线按照屏幕上的设置进行定位。焊线的检测是通过对比度传感器或超声波传感器完成的。 第三站：身体塑形单元（扩大）。 圆柱形的身体被提升到悬挂的扩张臂上，这将从四个角进行扩张。扩张和皮带系统的提升是由伺服电机驱动和控制的。扩张范围和提升高度可以通过触摸显示屏自动调整。 第四站：底部翻边装置 机械动力翻边系统从角落里挤压机身。膨胀的车身通过伺服凸轮机构被提升到倒挂的翻边工具上。 翻边和缝合头在同一个柱子和头架上，为了调整设定的高度，它们一起上下移动。 第五站：底部缝合单元，带有自动末端送料器 端头在水平位置的垂直传送带上堆积，并自动送入 ...
Umar Makina Company
... 罐体是以垂直位置进入机器的。 该生产线由以下工位组成。 第一站。进料输送机和同步到罐体传送臂 进料输送机和同步到传送臂将在各站之间移动罐体，进行以下操作。同步是由电子凸轮驱动的气动手指来完成的。转运臂的来回和开合运动由凸轮系统完成，凸轮系统由伺服电机驱动。 第二站。焊接线分度单元 机身在旋转台上转动，以检测焊接线的位置。焊接线按照屏幕上的设置进行定位。焊线的检测是通过对比度传感器或超声波传感器完成的。 第三站。身体塑形单元（扩大）。 圆柱形的身体被提升到悬挂的扩张臂上，这将从四个角进行扩张。扩张和皮带系统的提升是由伺服电机驱动和控制的。扩张范围和提升高度可以通过触摸显示屏自动调整。 第四站。车身压花装置（镶边）。 膨胀的机身被提升到悬挂式压花头，机身的四个侧面被压在内部和外部的移动面板之间。压花头和带式提升系统由伺服电机驱动和控制。压花范围和提升高度可以从触摸显示屏上自动调整。 第五站。底部翻边装置 机械动力翻边系统从角落里挤压机身。膨胀的车身通过伺服凸轮机构被提升到倒挂的翻边工具上。 ...
Umar Makina Company
... 罐体是以垂直位置进入机器的。 该生产线由以下工位组成。 第一站。进料输送机和同步到罐体传送臂 进料输送机和同步到传送臂将在各站之间移动罐体，进行以下操作。同步是由电子凸轮驱动的气动手指来完成的。转运臂的来回和开合运动由凸轮系统完成，凸轮系统由伺服电机驱动。 第二站。焊接线分度单元 机身在旋转台上转动，以检测焊接线的位置。焊接线按照屏幕上的设置进行定位。焊线的检测是通过对比度传感器或超声波传感器完成的。 第三站。身体塑形单元（扩大）。 圆柱形的身体被提升到悬挂的扩张臂上，这将从四个角进行扩张。扩张和皮带系统的提升是由伺服电机驱动和控制的。扩张范围和提升高度可以通过触摸显示屏自动调整。 第四站。底部翻边装置 机械动力翻边系统从角落里挤压机身。膨胀的车身通过伺服凸轮机构被提升到倒挂的翻边工具上。 翻边和缝合头在同一个柱子和头架上，为了调整设定的高度，它们一起上下移动。 第五站。底部缝合单元 端头由一个偏心凸轮系统从库中取出，该系统由伺服电机驱动。 ...
Umar Makina Company
采用距离感测修复扫描仪的焦点，以实现准确的激光焊接；并以安装在X、Y直角坐标机器人(cartesian robot)的扫描仪迅速扫描多个位置，使焊接变得更加容易。同时，采用了实时视觉检验工序进行全量检验，提高了检验的可靠性和安全性。 规格 设备大小：2400长 x 1900宽 x 2600高 C/T: 26秒/模块 核心技术：救火及防止火势的蔓延、激光焊接技术、确保焊接品质、
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