... 为弹簧装配和超声波焊接而开发的设备。其主要目的是检查安全气囊。它有一个用于引入参数的控制台。 工作站 1（U 型弹簧装配）： - U 型弹簧自动装配 - 弹簧力检查和 2 个螺旋弹簧装配 - 保护操作员的防护罩 工作站 2（超声波焊接）： - 塑料销检测 - 轮廓传感器（检查焊接轨道的异常情况） - 保护屏障 工作站 3（验证）： - 连续验证和 OK 警告 - 触点开度测量 - 通过摄像头检查焊接和部件 ...
... 预灌封注射器装配线可通过精细的装配工艺满足客户的要求。 处理预灌封注射器的去嵌套工作，然后继续进行贴标签程序。 在此过程中，可视摄像头会感知有缺陷的标签，机器人系统会将其正确对齐。剔除的注射器被收集到一个单独的容器中。 得益于精确的机器系统，抓手和杆的装配以高速机械化完成，然后只有经过测试的注射器才能进入泡罩和装箱工序。 吸塑解决方案提供精细的 PET 成型技术和稳定的运行。 密封的注射器被轻轻放入纸盒。 该机器可一次性完成整个组装、贴标和包装过程，所有机器均符合 cGMP 法规。 ...
... 在装配线上工作并非易事，尤其是在汽车装配环境中。团队合作至关重要，必须成功应对压力。由于汽车装配线通常是一个移动的环境，因此团队中的每个人都必须集中精力，并能够快速高效地协同工作。 汽车工作台装配线产品是市场上用途最广、最灵活、最通用的系统。 它们不仅支持和帮助装配团队更好地理解原理图，更轻松地使用机器进行汽车装配工作。它们还能让原始设备制造商一次性投资购买一套可在当前或未来项目中重复使用的系统。 与市场上的老式传统系统相比，汽车工作台装配系统能以更简单实用的方式实现以下装配功能： - 定位和固定汽车组件，包括侧框架、底盘、车门、引擎盖和把手。 - ...
... 坚固耐用的模块化装配线，适合大批量生产的企业。高度复杂的高科技设备。 自动化。 取放 径向和伸缩机械手 超声波焊接 在线产品清洗 精确计量 拉力测试 最终电气测试 码垛 自动部件引导和定位 高精度塑料旋转成型 ...
... 自动装配系统有三个工位，生产率高，配有自动元件装载机、自动胶水配料系统和多道钉。 ST2 3S 2000 CA 装配系统是一条高科技装配线，通过侧压机和多钉系统自动执行定位、胶水定量和总装操作。它用于组装沙发框架、床等。 优势 生产能力高，多个工位同步作业。 九个垂直料仓，用于装载待组装的部件。 ST2 3S 2000 CA 可自动执行快速、精确和高质量的加工，并保证长期的重复性。 自动定位和多钉系统使机器的性能大大优于传统的装配方法。 此外，该系统只需一名操作员即可操作，大大节省了人力。 该机器已为机器人上料和下料系统做好准备。 优点 生产率高 ...
... 装配打标机 说明 - 每棒可装配六个部件 - 封装 - 拧螺丝 - 数字印刷模块热打标和丝网印刷 - 通过进料碗或机器人（4 轴、6 轴）进行分配 - 热码垛 - 机械或光学分度 - 功能完全可通过触摸显示屏进行编程 - 速度：1500 pces/小时 选项 - 印刷模块（移印、丝网印刷、热打标） ...
... EXTOL 采用最先进的技术用 RPT 组装铝型材。目前有三条型材装配线。 RPT 铝窗的优点 节约能源 欧洲各国政府根据《京都议定书》所采取的措施使得有关能源效率的法律越来越严格。目标是减少二氧化碳排放量。RPT 可减少通过外壳造成的能量损失，因此是节能的好帮手。 双色型材 目前，建筑设计和美学受到了极大的重视。遵守城市发展规范的需要和对个性化的追求使窗户成为一种身份的象征。 防止冷凝 在寒冷的气候条件下，当室外温度很低而室内相对湿度很高时，窗户内侧就会形成冷凝水。这是因为室内温度低于露点。使用 ...
... 在大批量的装配线上，要求连续的物料流和灵活性，托盘式系统提供了最佳的解决方案。 高利用率和短周期是任何高效生产系统的基础。 IPTE 基于托盘的系统可为各种应用提供多种解决方案，其中快速可重新配置的模块化非常重要。 托盘路径、速度和方向完全可由用户编程设定，使系统在任何时候都能使用较少的托盘。手动站和自动站可以方便地混合在一起。 焊接、螺杆驱动、压制、分配、打标、测试、包装等工序均可在系统中自动完成。 - 变速 - 辅助数字工具 - 自动和/或手动流程 - 模块化概念 - 精益生产 - 从自主模块到自动化生产线 选项 - ...
IPTE Factory Automation n.v.
... 通过 470 系列全自动铆接机，我们提供了功能强大的组合解决方案，用于加工档案杆和活页夹装置。这些系统因其创新的技术细节、模块化设计和个性化扩展选项而脱颖而出。270/470 系列的优势在于由伺服电机驱动的动态封面定位。它可以重复精确定位铆接元件（± 0.1 毫米）。尺寸修正可在显示屏上轻松编程。除了令人印象深刻的性能数据外，坚固耐用、特别方便用户使用的设计也是一个令人信服的优点。对于希望更快、更高效地生产的用户，470 还提供 PLC 版本。 以下模块可根据您的个性化需求进行组合--最多可组合成一条功能齐全的装配线，包括用于远程诊断的调制解调器。 - ...
Constantin Hang Maschinen-Produktion GmbH
... 罐体是以垂直位置进入机器的。 该生产线由以下工位组成： 第一站：进料输送机和同步到罐体传送臂 进料输送机和同步到传送臂将在各站之间移动罐体，进行以下操作。同步是由电子凸轮驱动的气动手指来完成的。转运臂的来回和开合运动由凸轮系统完成，凸轮系统由伺服电机驱动。 第二站：焊接线分度单元 机身在旋转台上转动，以检测焊接线的位置。焊接线按照屏幕上的设置进行定位。焊线的检测是通过对比度传感器或超声波传感器完成的。 第三站：身体塑形单元（扩大）。 圆柱形的身体被提升到悬挂的扩张臂上，这将从四个角进行扩张。扩张和皮带系统的提升是由伺服电机驱动和控制的。扩张范围和提升高度可以通过触摸显示屏自动调整。 第四站：底部翻边装置 机械动力翻边系统从角落里挤压机身。膨胀的车身通过伺服凸轮机构被提升到倒挂的翻边工具上。 翻边和缝合头在同一个柱子和头架上，为了调整设定的高度，它们一起上下移动。 第五站：底部缝合单元，带有自动末端送料器 端头在水平位置的垂直传送带上堆积，并自动送入 ...
Umar Makina Company
... 装配铰链安装板的特殊系统 鐗瑰垾 主要特点 钢制的单体和刚性基座，确保机器运输方便，无需拆卸单元（快速启动）。 由于进料器位于机器的背面和侧面，操作员可以在机器的正面接触到。 该系统的研究是为了保证快速的生产转换（从5分钟到最多30分钟），具体取决于型号。 具体特点 该系统由两台旋转台机器组成，比直线机器的体积减少1/3。 取放臂有标准组件。它们很结实，由于使用了滑轨，它们可以提供长时间的服务，而且不需要维护。此外，只有科斯贝格的气动取放臂可以达到60次/分钟的速度。 润滑脂滴注装置。 传感器检测喷嘴和部件之间的油滴通过情况。 控制关键部件上的应变。 自动控制组装的部件和键盘选择的组别之间的一致性。 采用MOXMEC技术的碗式和直线式进料器，性能更好，节省能源。 进料器的控制器卡在控制柜内，振动参数被记忆并受密码保护。 直线振动器的滑道有快速开启装置。 有两块板Simatic ...
Cosberg SpA
... 产品名称：全自动丝杠机流水线产品特点：本机结构合理,自动化程度高,提高了功效和安全系数,是加工建筑穿墙螺栓和装修吊杆的理想设备。 本机结构合理,自动化程度高,提高了功效和安全系数,是加工建筑穿墙螺栓和装修吊杆的理想设备。 ...
... 本产线是背光源生产中的关键设备，具有反射片自动组入、导光板自动组入、导光板自动清洁、film自动贴附、Tape自动贴附、AOI检测、自动覆膜功能，节拍6s。 产品规格 设备适用于10.1~15.6寸背光组件 短边侧贴附2~4道胶带 长边贴胶1~2道胶带 技术参数 外形尺寸：22000mm（长）x4500mm（宽）x1800mm（高） 重量：4000kg 配电：AC220V，66KW（明细参考→） 压缩空气：0.5~0.7MPa，≥800L/min 真空：≤-85kPa 节拍: ...
... Ventuo Val 是我们用于 RDK 螺旋阀、RDK 卡入阀和橡胶阀的新型自动化解决方案。该设备每小时可加工 300 多个零件，可加工的轮辋尺寸从 15 英寸到 25 英寸不等，无需重新换装。该模块化系统可加工不同类型的阀门和轮辋几何形状，无需耗时的教学，可灵活适应不同的布局规格，并可利用机器人技术、创新视觉系统和基于人工智能的算法进行扩展。 整个车轮最大重量：50 千克 轮辋尺寸：15 英寸至 25 英寸 轮辋宽度：5 英寸至 14 英寸 车轮-轮胎组合数量 9.999 满足各种要求的车轮装配线 申克的车轮装配线凭借其高精度和创新技术，确保了整套车轮的高效装配和测试。从半自动、全自动到机器人辅助解决方案，我们在不同的扩展阶段以最适合您的方式实现您的生产规格。 通过功能强大的单个系统实现定制效率 我们的模块化车轮和轮胎设备可集成到车轮装配线中，也可作为独立系统用于扩展现有生产设施。从小批量到中等批量的装配、充压和平衡等核心工艺，到各种测试工艺、轮毂优化和特别短的周期时间等实现最大灵活性的高端解决方案，申克为您提供从轮毂成品到完整轮毂的每一个步骤的最佳支持。 ...
... 舒勒的电池片装配解决方案基于苏维玛集团的长期专业技术。除了用于切口、堆叠、焊片、包装或电解液填充等关键工序的单台设备外，舒勒还是大批量生产电池片的交钥匙系统的技术供应商。 您的优势 受益于苏维玛集团 50 多年的电池专业知识和舒勒集团几十年来与众多原始设备制造商协调大规模产品的经验 用于电池片生产的高品质欧洲设备 舒勒可靠的全球服务网络 ...
... 现代 WIA 的装配线是按照客户的规格设计和制造的，提供用户友好的系统。 此外，这些系统通过自动化和可重复的流程有助于防止人为装配错误，通过卓越的质量和缩短装配时间来提高整体生产率。 ...
... 产品概述
Scott 洗衣机外壳装配线是一套面向大批量生产的全自动压接（clinch）装配系统。该生产线全长22米，单件周期时间约20秒。支架由视觉引导的机器人自动上料。压接工位采用 BTM 工具和 Scott 设计的液压/机械专用机构。系统符合 CE 要求，运行噪声约为 75 dBa。
箱体装配
- 自动化：用于洗衣机外壳的全自动压接装配线。视觉引导的机器人自动装载支架。脚螺丝由料盘（碗式送料器）自动供给，配备精确的扭矩控制。压接线配备
... 该机型为我公司首次研发，目前已批量生产并推向市场。全自动静电粉尘和泄漏测试设备，主要用于各种瓶盖和一些非标产品的粉尘和泄漏测试。例如：酒瓶盖、活动水杯盖等，它可以根据不同的要求进行设计，以满足各种粉尘和泄漏测试的需要。 技术数据 装配速度 4800-7200 件/小时 盖子直径 15-40 毫米 瓶盖长度 20-60 毫米 电源 380VAC 3 相 50/60Hz 空气压力 6-8 巴 功率 4.5 千瓦 特点 1.可独立工作，也可与装配机械连成一线。 2.非常优雅和坚固的设计可确保机器以非常高的速度完美运行，并与装配线同步。 ...
... 用于将散装产品计量和装箱的完整生产线。包括自动封箱、重量控制和最后捆扎的码垛。 非常适合以下行业 化工 水果和蔬菜 食品和饮料 工业 优势 效率高： 低消耗，IEE（智能能效）。 电动元件在需要移动产品之前一直处于静止状态，反过来，如果在一段时间后没有收到产品，则会停止。 安全和人体工程学： 从设计之初就对安全和人体工程学进行研究和处理，对机器进行风险分析和可审计的风险评估。 触摸屏界面具有不同程度的易用性，可以调整影响机器性能的所有参数。(配方、计时器、速度、计数器等） 耐用性： 机器采用钢材制造，通过激光切割、水射流切割、弯曲、电焊和加工中心制造的精密零件进行加工。 使用专业软件计算优化结构和厚度。 双组分聚氨酯、环氧漆、镀锌和/或不锈钢的组合饰面。 选项 与不同类型的散装产品兼容。 可自动剔除。 使用拉伸罩或拉伸膜包装。 包装箱尺寸可变。 ...
... 只有少数工业自动化技术领域像装配自动化一样复杂。在这一领域，NSM 将自己视为问题解决者和合作伙伴，与您共同开发复杂的特殊解决方案，并将其转化为可靠、高效的系列化操作。 ...
... CT<=15 秒 OEE: ≥ 85 POKA YOKE，快速转换 采用 AGV 自动上下料系统 整线模块化设计，全自动运行 分段整体焊接钢架，结构稳定可靠 可选配支持 MES 的可追溯性和远程诊断功能 支持转子测试、功能测试、噪声测试 布局尺寸 宽 x 深 x 高 5000 X 4400 X 2500 毫米 ...
RoboTechnik Intelligent Technology Co., Ltd.
... 冷装配线和热装配线的设计目的是对存放在盒式或筒式半成品材料的不同层和条状材料进行层压。它们可以独立运行，也可以集成到挤出生产线中。 从料条来自放料器（料管或料盒）或微型挤压机，与机器方向垂直或同线。在装配输送机上自动或手动穿线，装配输送机可以是纺织品输送机，也可以是模块化塑料输送机。 E+L 摄像头用于读取主材料的位置，以便更好地应用从属材料，这些摄像头可根据鼻子和凹槽检测来引导主材料。 艾哈特+莱默尔公司开发的高科技解决方案是完全集成的，可满足每个客户的定制要求。 -手动或全自动穿线 -检查层压质量的检测系统 -带配方管理的数据控制 -CP ...