5轴CNC加工中心 H350R

通用用于塑料钻孔

概述
Format4 (Felder Group) 的 profit H350R 是一款面向通用车间且具高产能的5轴CNC加工中心。它将高性能主轴与灵活的钻孔与刀具选项、集成开槽锯以及先进的定位与搬运系统相结合，可在保证精确加工的同时最大限度地减少装夹时间与材料浪费。c-tech 产品线提供用于塑料与复合材料加工的专用选项。

产品要点
全新再设计的结构体现出优异的动态性能与高端技术。作为包含软件、刀具与自动化解决方案的配套交付，机器配备强劲主轴、可达18个独立钻头与集成开槽锯单元，支持广泛的加工工艺并实现短周期生产。

亮点

• 定制化融资方案
• 工业连续运行中的稳定高性能
• 按客户优化的生产解决方案
• 采用优质组件的坚固设计
• 多种高科技规格包可选
• 完整的工程精度
• 优质的人机工学
• 获奖设计
• 奥地利品质与精度
• 不妥协的生产效率
• 购前、购中、购后完善的服务体系
• 自动化解决方案
• 联网车间能力
• 软件与机床同一供应商交付

集成软件与操作
F4®Integrate 是集成的CNC软件套件，包含刀具库（F4Toolbox）、集成CAD的CAM（F4Create）与机床操作界面（F4Operate），提供一致且直观的用户界面。控制系统采用先进的24"触摸屏操作以提升易用性与生产效率。

定位与搬运系统
机器配备先进的工作台与真空吸盘定位系统：autoPos（控制台与真空吸盘电动定位）和 lightPos（基于LED的可视化吸盘定位）。autoPos 为每个控制台提供电动X向定位，并为吸盘或框架夹具提供Y向定位，可自动定位每个控制台最多6个真空吸盘（或2个框架夹具）。lightPos 利用 LED 显示吸盘尺寸、位置、朝向及控制台位置，精确到毫米并可视化工件尺寸与加工状态。

其他重要特性

• A、C轴机械锁定系统以延长主轴寿命并改善表面质量
• 安装于外伸梁的18位旋转刀库（随外伸梁在X轴移动）以缩短换刀时间
• 多种钻头头配置：仅垂直主轴或主轴加开槽锯，以实现垂直和水平加工（逆变器驱动电机最高7,500 rpm）
• 主轴选项：标准12 kW，可选15 kW；液冷与高品质陶瓷轴承；逆变器调速最高24,000 rpm
• X、Y、Z导轨及主轴轴承的自动集中润滑系统
• 通过多种真空吸盘形状实现稳固工件支撑与灵活定位
• 工件定位挡块选项：后挡、中央挡及可选前挡行；以及贴面板专用挡块
• 带分离滑板与收集容器的切屑输送机，用于废料与切屑处理

适用性
为需要5轴能力且投资可控的车间设计。特别适用于橱柜制造、通用车间任务及在配备 c‑tech 选项时的面板、塑料与复合材料加工。

技术规格

• 型号：profit H350R
• 轴数：5轴CNC加工中心
• 主轴功率：标准12 kW，可选15 kW
• 主轴转速：最高24,000 rpm（逆变器调速）
• 主轴冷却：液冷；高品质陶瓷轴承
• 钻孔：最多18个独立钻孔主轴（可配置钻头）
• 刀库：外伸梁安装旋转刀库，18位（旋转式刀库）
• 额外刀位容量：根据配置可达36位
• 开槽电机：逆变器控制，最高7,500 rpm
• 定位系统：autoPos（控制台X电动定位、夹具Y升降）、lightPos（LED可视化吸盘定位）
• 真空吸盘：每个控制台自动定位最多6个吸盘（或2个框架夹具）
• 导向系统：X轴采用硬化/抛光直线导轨与循环滚珠滑块及拱形齿条定位；Y/Z轴采用循环滚珠丝杠定位
• 轴锁定：A、C轴机械锁定
• 自动集中润滑：用于X、Y、Z导轨和主轴轴承
• 切屑处理：带分离滑板和收集容器的集成输送机
• 控制/软件：F4®Integrate（F4Toolbox、F4Create、F4Operate）配24"触摸屏
• 应用：实木、板材、塑料与复合材料（配备 c‑tech 时）、铝材（视配置而定）