加工中心

X轴: 1,470 mm - 6,000 mm
Y轴: 1,250 mm
Z轴: 80 mm

... Format4 Creator 1250 – 面板加工用紧凑型CNC加工中心
Format4 Creator 1250 将小占地与高性能主轴（最高12 kW）、可配置钻头和17位线性刀库相结合，可实现短换刀时间。加工工件最大可达6 m 长、1250 mm 宽、80 mm 厚。水平工件输送与高度可调的支撑台便于符合人体工程学的搬运和单人上料。可选滚轮延长和X轴延长以适应长工件。

Highlights

• 定制化融资方案
• 适用于工业连续运行的稳定性能
• 面向客户的定制生产解决方案
• 坚固设计，采用高端部件
• 多种配置包及高科技选项
• 完整的工程精度
• 良好的用户操作舒适性
• 获奖设计
• 奥地利制造的质量与精度
• 重视生产效率与服务
• 自动化与车间联网准备
• 软件与设备一体化交付

X轴: 3,000, 6,000, 4,000, 12,000, 8,000 mm
Y轴: 1,500 mm - 2,000 mm
Z轴: 250 mm - 600 mm

... LaborMidi系列呗专门设计用于加工铝、聚碳酸酯人造板和其他技术聚合材料 其“开放式”配置与移动桥允许从机器的四边进入设备，也可以在配置机器人自动上料/卸载装置的全自动生产系统中使用。 有3轴和5轴版本可供选择，也可以根据客户需要配备各种附件。 LaborMidi是板材加工的有效解决方案，具备很高的性价比，在生产过程中极易安装和引入。 ...

X轴: 1,800, 2,500, 4,500, 6,500 mm
Y轴: 650 mm
Z轴: 700 mm

... 1.PB 机型采用高床结构，有效防止水屑溅到设备外，还能有效保护导轨、丝杆等重要部件，提高设备的使用寿命和可靠性； 2.1800 和 2500 机型标配三轴丝杠、集成操作柜（固定式）和带顶部横梁的滑动门，可满足更高的加工精度要求。快速移动速度达到 36 米/分钟，设备动态性能优越，加速度更高； 3.工作台底部设计有较大的排屑倾斜面，清洁和排屑更加方便； 4.主要用于汽车、轨道交通和机械制造等行业的铝型材和钢型材加工。 工具杂志 类型 - / - 圆盘式 轴进给量 X/Y/Z 轴切削进给速率 ...

X轴: 800 mm
Y轴: 450 mm
Z轴: 465 mm

... 发挥您的竞争优势！五轴加工中心 HSTM 具有水平部件定位功能，特别适用于涡轮机和压缩机叶片、叶盘/叶轮和/或径向压缩机风扇的加工。为了获得最佳的质量分布、良好的装载条件和加工过程的无障碍视角，导轨系统以 45° 角向前方倾斜。 配置示例 出色的正常运行时间 高静态和动态刚度 所有轴向的热稳定性 模块化结构 人体工程学设计 电主轴转速高、扭矩大 最佳的机床动态性能，缩短工件加工时间 最佳的维护和服务便利性 最高的精度和表面质量要求 ...

X轴: 850, 1,150, 1,850, 760 mm
Y轴: 460, 510, 620, 820 mm
Z轴: 510, 820, 600, 460 mm

... 我们的VC750属纵向加工中心，基础入门级配有 机床极为节省空间 最新型控制和驱动系统 较高的主轴转速 投入成本较低 就是说适用于小系列综合性加工场所。 该产品型号同时也深受培训机构的喜爱。 ...

X轴: 400 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 150 mm

... 凭借出色的产品设计，ULM-400C 在高速、高精度加工方面的稳定表现为各行各业带来了巨大的投资回报率。Conprofe 超声波加工技术的集成扩大了可加工材料的范围，从常用的铝合金、不锈钢等材料扩展到玻璃、陶瓷和 HTP 复合材料等硬脆材料。 ✅先进的超声波加工技术 超声波加工为旋转的切削刀具增加了 16k~60kHz 的振动，可有效降低 30% 以上的切削力。与传统加工相比，旋转超声波加工可提高材料去除率，改善孔的精度和表面光洁度，并延长刀具寿命。 举例说明玻璃淋浴喷头 D0.5*5 毫米钻孔 - ...

X轴: 4,400 mm
Y轴: 1,700 mm
Z轴: 850 mm

... 铝结构件的高速铣削生产率最高，切屑到切屑的时间最短。托板在安装位置时可从四面进入。 在加工大型铝结构件时，AeroCell 卧式加工中心从头到尾都能确保最佳加工效果。高排屑率是高性能机床设计理念的结果：高移动速度、加速度、冲击值与高主轴功率和转速之间的协同作用。 集成托盘更换功能 AeroCell 上带有两个托盘的托盘交换装置的旋转和转动功能节省了空间，可在生产过程中进行装载和卸载。 这种经过验证的巴维乌斯概念可将非生产时间保持在最低水平！ 符合人体工程学，节省空间 人体工程学对我们来说非常重要：AeroCell ...

X轴: 3,540, 5,340 mm
Y轴: 1,287 mm
Z轴: 180 mm

... HOLZ-HER的PRO-MASTER 70系列使人们比以往更容易决定采用高效的数控技术。70系列提供了合理的加工和高度的灵活性，特别是在生产表壳部件时。从吸盘顶部起180毫米，HOLZ-HER的70系列提供了同类产品中的最大工作高度。 这种深思熟虑的概念为所有的应用提供了解决方案 - 为您的应用选择合适的型号。最先进的安全概念使您可以选择专利的3场脚垫、安全保险杠或光栅。这使您可以根据您的操作情况单独和可靠地匹配HOLZ-HER加工中心。 始终包括 - CAMPUS控制与集成CabinetControl ...

X轴: 1,000 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 550 mm

... 高级系列机床是为满足最苛刻用户的要求而设计的。高质量、高可靠性的部件确保了在使用多种刀具时更高的加工精度和效率。加工中心的零部件来自台湾、德国、日本和中国最好的制造商，如 HIWIN、POSA、SIEMENS、FANUC、OMRON、PRAGATTI、SHNAIDER、CHANDOX、FAG、BOSCH REXROTH。 工作台尺寸 1100×600 毫米 T 型槽数量 5 T 型槽宽度 18 毫米 T 型槽间距 100 毫米 工作台承重能力 600 千克 主轴到工作台表面的距离 150-700 ...

X轴: 450 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 200 mm

... 超轻量化主轴头、龙门高刚性结构、超精密导轨最大限度发挥直线电机驱动优势 “高速化” 搭载自研数控设备、直线电机。XZ轴驱动部件减轻10%，线性刻度配置优化，轴响应特性更好。此外改进ATC系统，对比以往更换刀具时间缩短50%，实现高精高速加工。 “高精化” 冷却液流过主轴外壳结构，抑制机床床身变形。通过感应主轴温度和转速信息来预估热位移，对其进行高精度补正。此外，主轴定位功能的加入减少动态精度偏差，实现更高精度的加工。 “环保化” 应对节能减排，搭载待机休眠功能。机床自动判断待机情况，断电以降低功耗。通过加工记录功能，在发生错误时记录视频与图像，并显示于数控屏，在加工故障或发生错误时提供信息以便调查原因。 ...

X轴: max 1020.0 mm
Y轴: max 700.0 mm
Z轴: max 500.0 mm

X轴: 630 mm
Y轴: 530 mm
Z轴: 300 mm

... 多年的突破性发展是 RPT 系列的基础 最高的精度、更好的表面和更短的加工时间显著提高了模具制造和生产应用的生产率 PRECITEMP® 技术分为 I 级、II 级和 III 级，在机器环境温度不稳定的情况下也能实现最高精度 可提供 RXP 系列的所有选项 与静压导轨相比，滚柱导轨的缺点是运行不够平稳。在这方面，通过与知名的滚柱导轨制造商合作，可以实现质的飞跃。导轨的大尺寸设计确保了其经久耐用。 RPT 系列的耐用性和能效设计精确到每个细节。 控制柜通常集成在机床中。而 RPT 系列的电气柜则独立在机床旁边，这样电子元件就不会受到加工振动或机床动态的影响。此外，尽管轴的动态性能很高，但机床的高重量和机床脚之间的大间距确保了低应力。我们还采取了许多措施来大幅降低能耗，例如采用功率控制冷却装置。 ...

X轴: 5,500, 2,500, 3,000, 4,000 mm
Y轴: 1,500, 1,600, 2,200 mm
Z轴: 900, 1,100 mm

... TRIM 系列坚固耐用、精确可靠，是塑料和复合材料切边专用五轴加工中心的旗舰产品。该机床的技术特点可以满足加工速度和质量方面的各种需求。 贝洛蒂 TRIM 加工中心是大批量生产塑料和复合材料部件的理想解决方案。 该系列的加工速度不会影响切割和修边质量，从而实现最高生产率。 得益于以下一些关键特性，加工周期得以优化： 易于进入工作区 不同的机头配置（旋转式、双出口电主轴） 加工区域 热成型 船舶 铁路 配件 双梭装卸系统 双梭 "系统有两个工作台，分别位于机器前方，在双区功能（一个工作台工作，另一个工作台装料）情况下可独立使用，在工件尺寸需要时也可组合使用。 垂直移动的透明自动门可根据平台的移动而移动。每个工作台至少有两侧可以进入，以便于装卸零件。 旋转头或双出口电主轴 工作装置包括一个双出口电主轴，由变频器控制，转速可编程。它允许使用两种不同直径的刀具，并能在加工过程中快速更换刀具。 带有 ...

X轴: 1,810, 1,750 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 800, 1,000 mm

... 第四轴加于摆动式加工头 第五轴加于旋转加工台 台面 500 x 500 毫米 800 x 800 毫米或 1000 x 1000 毫米 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 450 mm

... 行程 主轴鼻部与台面的距离 - 毫米 - 200-650 工作台 工作台尺寸 - 毫米 - 600 x 350 T槽尺寸 x 间距 - 数目 x 毫米 x 毫米 - 3 x 14 x 125 转轴 最大。主轴扭矩（连续/间隔） - Nm - 32.3/58.7 进给系统 切削进给速度 - m/min - 10 滚珠丝杠的直径x间距 - 毫米 - ∅25x16 自动换刀装置 刀具数量 - 数目 - 20个 刀具数量 - 20把刀具直径与相邻刀具的距离 - mm - 80 最大。没有相邻刀具的刀具直径 ...

X轴: 300 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 70 mm

... - 专用于高达67 HRC / 900 HV的硬质材料的铣削加工 - 大批量生产的单轴铣床 - 由于创新的主轴设计，减少了加工过程中的振动 - 干式加工技术 - 抽吸系统用于抽取废屑 - 设计用于单元集成 铣削主轴 - 空气轴承主轴 - 转速高达60'000 rpm（可选100'000 rpm）。 - 由于创新的主轴设计，增加了刀具的使用寿命（高达5'000孔）。 - 无油和无润滑脂操作 - 刀柄HSK E25平衡质量G 0.1 微型铣削 - 铣削直径0.1-2毫米（典型的阶梯孔为0.3-0.9毫米） ...

转速: 2,400 rpm
输出功率: 88 kW
总重量: 4,750 kg

... NCG2T2C4是专门为切割而设计的，由于4套强大的12kw主轴和ATC 8在两个门架和2个工作区上工作，这是与机器人结合建立切割工作单元的理想机器，因此灵活而高效地进行定制生产。 - 设计有2个门架，2+2个强大的12kw意大利主轴，形成2个工作区，以提高板材加工的效率。 - 4套ATC 8与4根主轴配合。 - 先进的FCC软件与主轴同步和异步工作，以最优化的路径加工工件，使效率最大化。 - 每个龙门由两个伺服电机驱动，加工稳定，精度高。 - 工作台分为若干部分，因此到处都有足够的真空。 - ...

X轴: 600 mm
Y轴: 530 mm
Z轴: 580 mm

X轴: 600 mm
Y轴: 520 mm
Z轴: 540 mm

... 主軸軸承直徑 - mm - 70 主軸鼻端至工作台面距離 - mm - 150~690 工作台尺寸 - mm - 750 x 560 T型槽+槽數×寬度×間距 - mm - 5 x 18 x 100 ...

X轴: 550 mm - 2,000 mm
Y轴: 410 mm - 900 mm
Z轴: 460 mm - 850 mm

... 将高速主轴与精确的线性导轨相结合，确保STORM系列在其整个使用期内提供出色的效率、精度和价值。辉煌的多功能性和刚度被作为标准提供，具有卓越的部件光洁度，执行起来平稳而轻松。 滚柱式直线导轨 直线运动导轨的特点是低摩擦和无粘滑问题。这样的特点特别适合于高速3D切割和精加工。工件表面的质量得到提高，减少了对工件表面的手工抛光的需求。 范围广泛：11种不同的型号 可选择FANUC、Heidenhain或Siemens控制板 工作台尺寸从600 x 320毫米到2,200 x 850毫米 ...

X轴: 800 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 800 mm

... MCM所有加工中心的设计理念是确保产品内容和质量的最佳性能，毫不妥协。高生产效率、高刚性、高精度、高的可靠性和优秀的动态性能是整个系列的基本特性。 MCM的产品系列包括 Clock, Tank, Tank.G 及 Jet-Five，它们均为满足客户增长的需求而开发。 所有系列均设计成模块化的配置，如行程、布局、技术性能、附件和检测器件都有多种配置。ù 在更为复杂的情况下，专有技术的广泛应用和组织结构的柔性化使得可以进行更为深入的产品定制。 所有的机床都可有4和5轴可备选择，也可配置成多任务形式，如铣、车、磨、镗等。 通过MCM自动化系统来移动工件、托盘、刀具以及设备其它的集成部分，使达到很高自动化程度。所有的加工中心都可以配置成单托盘结构、双托盘交换结构、多托盘系统或集成在柔性制造系统FMS中。在设备的使用寿命期间自动化程度可以得到修改或提高，给其以显著的灵活性。 机床可以配置一套监控系统，它完全由MCM开发，可集成并增大普通数控系统的潜力，在生产柔性、可靠和高效的流程、机床当前情况监视及定期和预测性维护方面有绝对的优势。 ...

X轴: 500, 600, 1,020 mm
Y轴: 520, 300, 400 mm
Z轴: 450, 550, 400 mm

... 数控加工中心的建造方式会影响到它的性能。VF-Mill系列具有优质的部件、高精度和有吸引力的价格，为如何建造立式加工中心设定了标准。随着机器在20多个国家安装，VF-Mill系列已成为首选的加工中心。 VF系列机床为客户提供了优先考虑性能、刚度和/或速度的选项；机床在每一个优先事项上都表现出色，为用户提供了只接收他们个人应用所需的能力。铸铁经过回火处理以消除应力，确保结构稳定而不变形。预紧的滚珠丝杠确保了最高的精度和耐久性。 运行最新一代的Fanuc 0i系列控制系统，VF系列机器可以通过手动编程、USB、或CF卡、或以太网在机器上接收编程。0i系列为广泛的铣削应用带来了更快、更准确的性能，具有比以往更多的标准特性、更先进的功能和更快的通信速度。 标准配置 Fanuc ...

X轴: 560 mm
Y轴: 410 mm
Z轴: 450 mm

... 行程 主轴鼻端与台面的距离 mm 110~560(110~695) 工作台 工作台尺寸 mm 700 x 420 T型槽数量 x 尺寸 x 间距 mm 3 x 14 x 100 进给率 切削进给速度 mm/min.1~10,000 ATC 最大尺寸刀具尺寸（包括相邻刀具） mm ø63 x 200(ø100 x 200) ...