加工中心

X轴: 78 mm
Y轴: 56 mm
Z轴: 50 mm

... 3至5轴的微加工中心 紧凑型加工中心是一个创新概念的一部分，它的生产手段与所要生产的零件规模相当。这种紧凑型机器的精度和耐用性是极短的力环和最轻的运动部件的结果。这创造了极端的动力，使高速加工得以进行，同时遵循非常精确的轨迹。 - 减少地面空间和能源消耗 - 加工轴的加速度为2.5G的高速加工 - 自动换刀装置多达54个位置，中间缓冲区可容纳3把刀具 - 与市场上的几种夹持接口兼容 ...

X轴: 650 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 610 mm

... XENON 650是该系列中最紧凑的立式加工中心。24位换刀装置和直线导轨为制造小尺寸的单元零件和运行提供了高精度和高生产率。 最新的SIEMENS 840D sl数控系统与对话式ShopMill相结合，使其成为一台使用起来非常方便的加工中心。 ...

X轴: 1,000, 760, 1,200, 850 mm
Y轴: 500, 600, 400 mm
Z轴: 330, 500, 600 mm

VMC系列为单立柱固定，工作台移动结构，整体结构紧凑、占地面积小，设计制造符合ISO国际标准。能在一次装夹下完成铣削、镗削、钻削、攻丝等工序。标配8000rp皮带式主轴，采用1.5:1的减速使扭矩提升50%，适用于汽车零部件、塑料机械、工程机械等领域。 高刚性 机床床身和主体结构采用灰铸铁铸造形式，具有良好的刚性和吸震性。床身内部布置加强筋，床身结构厚重。 高稳定性 横向滑台及工作台均为灰铸铁铸造。横向滑台采用超大跨距的结构设计，有效增加机床稳定性。 高抗震性 立柱采用人字型结构，底面通过刮研配合固定在床身上。立柱内部采用“米”字筋加强结构，其刚度和抗震性好，底部设计成“A”字型结构，有效得增加了立柱的刚性，减少因主轴箱导致的前倾。 高动态响应 三轴采用交流伺服电机，无齿隙弹性联轴器与丝杠直联，直接带动滚珠丝杠旋转，实现各轴的往复运动，动态响应快。

X轴: 300 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 70 mm

... - 专用于高达67 HRC / 900 HV的硬质材料的铣削加工 - 大批量生产的单轴铣床 - 由于创新的主轴设计，减少了加工过程中的振动 - 干式加工技术 - 抽吸系统用于抽取废屑 - 设计用于单元集成 铣削主轴 - 空气轴承主轴 - 转速高达60'000 rpm（可选100'000 rpm）。 - 由于创新的主轴设计，增加了刀具的使用寿命（高达5'000孔）。 - 无油和无润滑脂操作 - 刀柄HSK E25平衡质量G 0.1 微型铣削 ...

X轴: 1,000, 720 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 660, 460 mm

・ 节省空间 ・ 高速·高效加工 ・ 卓越的接近性 防护罩前面到主轴中心、工作台都很近，大幅提高作业效率 ・ 节能降耗 无需液压、在节电模式下，可有效控制电力、气体的不必要消耗

X轴: 4,370, 3,370, 2,370, 5,370 mm
Y轴: 2,000, 1,500 mm
Z轴: 1,200 mm

用于高速加工的5轴加工中心 专为塑料和复合材料的高速加工而设计的移动门式加工中心，提供卓越的运动动力，以确保高生产率。先进的结构设计可确保减少加工过程中产生的振动并获得最佳的精加工品质。 加工区的范围非常大，可最大程度地提高生产自由度。 加工区具有广泛的可配置性(单独区域或交替循环) 设计紧凑，可以在不拆卸任何机械零件的情况下进行移动和搬运，从而确保减少重启时间。 刨边路径的自动学习专用软件，允许直接通过机床中组装的工件样品创建切割程序；还有带操纵杆的便携式键盘和触摸屏，用于管理所有CNC数控功能。 Athena也可提供带有旋转台(TR)和APC(自动更换托盘)接驳台的版本。

X轴: 400 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 200 mm

进行合理的软硬件配置，可稳定实现2~5μm加工精度。 设备亮点 稳定的高品质加工 选择合适的软硬件配置，可稳定实现2~5μm的精密加工； 配置精雕精密加工专用电主轴，转速达36,000rpm，是实现精密加工的关键部件； 可配置精雕在机检测系统，量化精密加工中机床、刀具和工件的状态； 可配精雕微雾润滑系统，满足微铣削加工对于冷却的要求。 多种可选配置，满足不同加工需求 可配精雕转台，实现多轴加工； 可配刮板式排屑器，满足大切削量加工时，对于废屑处理的需求； 可升级为自动化单元，实现自动上下料，满足夜班的连续加工需求。

MC4 320是新一代柔性加工单元，由2个加工中心组成，每个配有两个独立的主轴和一个4工位APC（自动交换工作台）。每个主轴都配有刀库以实现多达120把刀具的使用。 四个工作主轴两两平行安装且相互独立，以确保最简便的操作和最高加工质量。在每个托盘上都安装两个“固定的”自定心卡盘来同时生产四个部件。

X轴: 560 mm
Y轴: 410 mm
Z轴: 450 mm

... 行程 主轴鼻端与台面的距离 mm 110~560(110~695) 工作台 工作台尺寸 mm 700 x 420 T型槽数量 x 尺寸 x 间距 mm 3 x 14 x 100 进给率 切削进给速度 mm/min.1~10,000 ATC 最大尺寸刀具尺寸（包括相邻刀具） mm ø63 x 200(ø100 x 200) ...

X轴: 3,000 mm
Y轴: 1,300 mm
Z轴: 280 mm

... 我们最新的数控模型有3个内插轴，可以加工大理石、花岗岩、天然石材以及合成和陶瓷材料。Gmatic 3000数控石材加工机结合了高质量和精密的部件，以及我们所有机器的典型特点，即低维护和易使用。 无论你是加工台面还是墓碑，这种数控加工设备代表了从手工到自动加工的 "最顺畅 "方式，这得益于。 价格合理 预装了本地软件的宏程序，为习惯于手工工作的人提供了 "过渡 "的机会 占地面积小，也适用于中小型车间。 它可以成为承接更多订单、扩大石材产品结构和更有效生产的步骤。 - ...

X轴: 3,540, 5,340 mm
Y轴: 1,287 mm
Z轴: 180 mm

... HOLZ-HER的PRO-MASTER 70系列使人们比以往更容易决定采用高效的数控技术。70系列提供了合理的加工和高度的灵活性，特别是在生产表壳部件时。从吸盘顶部起180毫米，HOLZ-HER的70系列提供了同类产品中的最大工作高度。 这种深思熟虑的概念为所有的应用提供了解决方案 - 为您的应用选择合适的型号。最先进的安全概念使您可以选择专利的3场脚垫、安全保险杠或光栅。这使您可以根据您的操作情况单独和可靠地匹配HOLZ-HER加工中心。 始终包括 - CAMPUS控制与集成CabinetControl ...

X轴: 7,500 mm
Y轴: 1,280 mm
Z轴: 640 mm

... 移动式龙门5轴数控加工中心，用于在-90°到+90°的任何角度对铝、PVC、轻质合金和钢材等厚度不超过2毫米的棒材或工件进行钻、铣、攻丝。该机器的移动部分由位于高精度机架上的双驱动龙门组成。 局部防护舱由技术聚合物制成，其设计旨在提供最佳的功能、便利性、隔音和照明，同时满足安全和人体工程学要求。大面积的玻璃窗使操作者能够监控正在执行的加工操作，并在清洁和维护阶段方便进出。 机舱内部确保将切屑输送到底座上的收集系统。11千瓦的电主轴可以进行加工操作，甚至是重型加工操作，在速度和精度方面都有最佳效果。 集成在移动龙门架上的刀库可以容纳10把刀具；第二个刀库有两个特殊位置，可以放置直径400毫米的刀片和直径180毫米的第二把刀片。它有两种不同的操作模式：第一种是单区模式，可以在一个工作区加工最大长度为7米的整个棒材；第二种是串联加工模式，可以在两个不同的工作区加工多个工件。在带有H轴和P轴移动夹钳系统的版本中，可以在动态串联加工模式下使用机床；这种操作模式可以将机床的停机时间降到最低。 ...

X轴: 1,050, 800, 1,400 mm
Y轴: 950, 750, 900 mm
Z轴: 1,370, 1,000, 900, 850 mm

... 该系列机床采用T型床身结构设计，采用高刚性滚柱直线导轨，导轨跨度大，机床整体刚性好，承载能力强；配备高精度回转工作台，适用于箱体、机座、立柱等多面体零件的加工，可实现一次装夹完成铣镗、钻孔、攻丝等工序的粗、精加工，确保零件的精度要求。双工作台可大大节省工件的装夹时间，提高机床的工作效率。 ...

Y轴: 2,800 mm - 10,000 mm
Z轴: 2,000, 1,500, 2,600 mm
输出功率: 40 kW - 60 kW

带线性滚动导轨的高速立式铣削中心系列。Innse-Berardi的创新灵活设计理念是此系列机床的基础。 所有机床的核心部件相同：横梁、滑枕和附件。灵活、模块化设计提供三种不同的配置： P型 工作台移动式 - 龙门固定 G型 龙门移动式 - 低导轨 GU型 龙门移动式-高架导轨 全系列附件头为各行业用户的应用需求提供最佳的解决方案。标准件的使用以及现成的模块化结构不但可以提高机床的可靠性，同时降低了设备成本，且缩短交货周期。 立式车削工作台 Atlas ...

X轴: 500, 800 mm
Y轴: 1,200, 1,400 mm
Z轴: 400, 800 mm

X轴: 900 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 600 mm

... 数控加工中心自动换刀 1.一个升级版的中型垂直龙门数控机床中心。 2.作为高速铣床的高刚性。 3.可进行全行程高精度加工。 1.中型立式龙门加工中心的升级版。 2.作为高速铣床的高刚度。 3.可进行全行程高精度加工。 4.与同规格的立式龙门加工中心相比，加工效率提高30%。 5.铣削平面的平整度提高10%。 常见问题 1.确认购买 1.FOB上海/深圳/宁波或CIF，拼箱或整箱运输。 2.付款条件。T/T或L/C或其他方式联系我们。 3.包装。胶合板箱。 4.交货时间。首期付款后20个工作日内。(实际交货时间取决于实际订单。 检查验收 收到机器后，请检查。 1.检查装箱单上的内容，产品数量是否一致，以及附件。 2.机床细节是否正常；是否有更换和维修的痕迹；是否有其他影响使用的问题。 如果发生上述声明，请立即与我们联系。 客户服务 1.保修期。我们可以在第一年内免费为您发送机器的部件。 2.售后服务。我们可以为买方提供现场调试和国外培训，但买方需要支付相关费用。 3.买方将支付：机票、食宿和在买方国家的当地交通。 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 450 mm

... 行程 主轴鼻部与台面的距离 - 毫米 - 200-650 工作台 工作台尺寸 - 毫米 - 600 x 350 T槽尺寸 x 间距 - 数目 x 毫米 x 毫米 - 3 x 14 x 125 转轴 最大。主轴扭矩（连续/间隔） - Nm - 32.3/58.7 进给系统 切削进给速度 - m/min - 10 滚珠丝杠的直径x间距 - 毫米 - ∅25x16 自动换刀装置 刀具数量 - 数目 - 20个 刀具数量 - 20把刀具直径与相邻刀具的距离 - mm ...

X轴: 660 mm
Y轴: 430 mm
Z轴: 400 mm

... VESTA-660在为零件加工优化的机器结构基础上，确保了高生产率和高精度。主轴和框架的冷却使热位移最小化，以确保在长时间加工过程中的高精度。 安装在机器上的Hwacheon软件提高了生产率和精度，与现有机器相比提供了更好的加工质量。 ...

... HFZ系列是一个通用和灵活的解决方案，适用于各种任务。它特别适用于钻孔、铣削、螺纹加工，也适用于车削。卧式设计可以以多种方式组合，形成一个高生产力的系统。加工中的所有自由度与机器结构的最大刚性提供了最高水平的质量。通过不同的类型，可以实现大型和小型加工任务。该概念与灵活的夹持概念相得益彰。 客户受益 定制的模块化设计/模块化配置 复杂几何形状的加工 多主轴配置 端面加工 摆动式加工 最短的加工时间 工件 加工的。 卡车车轴 乘用车车轴 铁路车轴 曲轴 泵壳 犁梁 配置的可能性 广泛的可灵活调整尺寸的工作台概念：旋转倾斜台、旋转台、双倾斜台、分度台、车削台、固定式概念、线性概念 多样化的主轴概念：带手动齿轮箱的传统主轴、电主轴、VH头概念、正交头概念、转塔头概念 协调的换刀方案，从取刀方案到带旋转工作台的双抓手，再到带进给单元的链式刀库或齿条系统概念 通过组合部件（如工作台概念和主轴数量）进行模块化机器设计 冷却。内部和外部冷却或内部和外部最小量润滑 ...

X轴: 3,000, 12,000 mm
Y轴: 2,000, 2,500 mm
Z轴: 50 mm

■ 快速标刻系统 ■ 转速高达4000 RPM的钻削系统，配置刀库。 ■ 高速110T冲压单元，可配置3位冲压单元（MAG B） ■ 等离子/氧气切割 ■ 选项配置多种上料、下料、分拣装置 ■ MAG B/C：单套加工单元 ■ MAG B²/C²：双套加工单元

X轴: 500, 600, 1,020 mm
Y轴: 520, 300, 400 mm
Z轴: 450, 550, 400 mm

... 数控加工中心的建造方式会影响到它的性能。VF-Mill系列具有优质的部件、高精度和有吸引力的价格，为如何建造立式加工中心设定了标准。随着机器在20多个国家安装，VF-Mill系列已成为首选的加工中心。 VF系列机床为客户提供了优先考虑性能、刚度和/或速度的选项；机床在每一个优先事项上都表现出色，为用户提供了只接收他们个人应用所需的能力。铸铁经过回火处理以消除应力，确保结构稳定而不变形。预紧的滚珠丝杠确保了最高的精度和耐久性。 运行最新一代的Fanuc 0i系列控制系统，VF系列机器可以通过手动编程、USB、或CF卡、或以太网在机器上接收编程。0i系列为广泛的铣削应用带来了更快、更准确的性能，具有比以往更多的标准特性、更先进的功能和更快的通信速度。 标准配置 Fanuc ...

X轴: 850, 1,150, 1,850, 760 mm
Y轴: 460, 510, 620, 820 mm
Z轴: 510, 820, 600, 460 mm

我们的VC750属纵向加工中心，基础入门级配有 机床极为节省空间 最新型控制和驱动系统 较高的主轴转速 投入成本较低 就是说适用于小系列综合性加工场所。 该产品型号同时也深受培训机构的喜爱。

X轴: 550 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 400 mm

新推出的HIGH SPEED EAGLE V5机型可灵活应用于中小型工件的加工。由于其动态性和全密封的构造，使其成为石墨电极和其他粉尘材料自动化加工的完美机型。同时它也适用于刚件的精密加工。

X轴: 6,100, 4,100, 8,100 mm
Y轴: 2,600, 2,100, 1,600 mm
Z轴: 650, 850 mm

兹默曼的卧式翻板加工中心具有开创性的创新和高性能的铣削主轴。它们使航空航天工业各种不同材料的制造成为可能。创新的移动式立柱装置的刚性床身和高动态性的兹默曼铣头确保了高效的铣削过程。作为标准配置的自动化系统和最新开发的托盘交换性能是卧式翻板加工中心的组成部分。 与高动态性能的兹默曼铣头结合使用，确保FZH系列机床在铝合金和复合材料的加工过程中能够实现高效的铣削加工。