产品简介TruLaser 3000 系列 Bevel Cut Edition 是一款具备斜切(Bevel Cut)功能的 2D 激光切割系统,可实现高达 ±50° 的坡口、埋头孔和带角边缘加工。针对工业钣金生产设计,可直接在机床上对薄板和厚板实施坡口加工,优化后续加工流程并减少装配工序。
主要优势- 斜切能力:切割单元倾斜可实现精确坡口、埋头孔和角度加工,范围达 ±50°。
- 减少下游工序:机上斜切可省去后续加工步骤,降低装配成本。
- 材料适应性:对结构钢和不锈钢可执行斜切;铝、铜、黄铜等材料可采用垂直切割。
- 完整 2D 功能:垂直切割时保留 TruLaser 3000 系列的全部功能(如 Highspeed Eco、CoolLine、EdgeLine Bevel)。
应用与材料- 对结构钢、不锈钢、铝、铜和黄铜进行斜切与垂直切割。
- 在不锈钢上使用氮气进行高效斜切;在厚结构钢中实现精细坡口加工。
功能与配置(选项举例)- Fiber Care:工业光纤激光器的功率主动调节与长期可靠性保障。
- EdgeLine Bevel:在机床上实现坡口、埋头孔与倒圆边,支持多角度和多尺寸。
- RotoLas(可选):在 2D 机上加工管材和型材,支持最大包络直径 370 mm 的管件。
- Highspeed / Highspeed Eco:提高板材吞吐量并显著降低切割气消耗(Highspeed Eco 可将气耗最多降低约 60%)。
- CoolLine:切割头喷射水雾冷却,提升厚板加工的工艺稳定性并支持更紧密的嵌套。
- BrightLine fiber:固体激光器在全厚度范围内实现高质量切割。
- PierceLine:监控与控制穿刺过程,提高质量并缩短穿刺时间。
- AdjustLine:自动适配材料差异以提高加工可靠性并减少废品。
- Smart Rerun:在轻微碰撞或切割缺陷后自动继续生产以减少停机。
- Smart Collision Prevention:碰撞避免功能(板材/单件模式),减少微连接使用并实现自动下料。
- DetectLine:摄像机系统用于精确定位板材并自动测量焦点位置以便校正。
- Drop&Cut:基于摄像机的残料利用功能,直接在残料上排样并放置工件轮廓。
- Sorting Guide:相机辅助分拣,按订单/后工序对零件标记并便于拾取。
- Dot Matrix Code:激光打点生成 DataMatrix 码以实现零件识别与流程追溯。
- MobileControl App / Touchpoint:移动端与触控界面支持机床操作与监控。
软件- TruTops Boost:用于编程与嵌套的集成解决方案,支持自动化流程与节省时间/材料。
- TRUMPF 软件组合:优化从订单处理到编程与设备整合的生产流程,支持监控与分析工具接入。
技术规格- 型号: TruLaser 3040 Bevel Cut、TruLaser 3060 Bevel Cut、TruLaser 3080 Bevel Cut
- 最大同时速度: 170 m/min(所有列示型号)
- 工作范围 - X 轴: 3040: 4002 mm;3060: 6067 mm;3080: 8037 mm
- X 轴(50° 斜切时): 3040: 3355 mm;3060: 5420 mm;3080: 7470 mm
- Y 轴: 3040: 2099 mm;3060: 2576 mm;3080: 2576 mm
- Y 轴(50° 斜切时): 3040: 1600 mm;3060: 2077 mm;3080: 2077 mm
- 激光(示例): TruFiber 12001 – 最大激光功率 12,000 W
- 最大板厚(结构钢): 30 mm(标准);加厚包:35 mm;50° 斜切最大 15 mm
- 最大板厚(不锈钢): 40 mm(标准);加厚包:50 mm;50° 斜切最大 10 mm
- 最大板厚(铝): 30 mm
- 最大板厚(铜/黄铜): 12.7 mm
- 耗能(示例): 生产中平均功率消耗(TruFiber 12001):16 kW