X射线检测系统 VOXLS 40 C 450

计算机断层成像自动化机械手

概述
Nikon 大体积 X 射线与 CT 系统可对不同尺寸与密度的样件进行内部与外部检测。系统将计量级花岗岩底座的操纵器与大扫描体积、可配置的多源选项、双探测器支持及多种 CT 获取模式相结合，满足生产、检测机构和研发的需求。

主要特性

• 高度可配置的平台：多种 X 射线源、探测器选项与花岗岩底座长度
• 多源能力（部分配置支持最多 3 个源），用于在穿透力、分辨率与速度之间优化
• 双探测器选项，可实现高通量 DR 与 CT 的并行流程
• 计量级花岗岩操纵器，提供机械与热稳定性
• 大型扫描包线，支持面板位移与 Y 轴同步运动以适应更宽/更高的工件
• 先进采集模式：Offset.CT、Panel Shift、Helical CT（X.Tend）
• 散射校正与 AI 重建选项以提升高密度部件的图像质量
• 自动化接口（Nikon Automation OPC UA），便于与机器人装载及生产线集成

产品亮点

• 模块化配置：可选微焦点/高功率 X 射线源、多款平板探测器及多种防护方案（整体机柜、面板化房间或仅操纵器）
• 多源工作流在不同应用间平衡穿透力与产能
• 双探测器灵活性：小像素平板、CLDA 与快速曝光用于 CT/DR
• 花岗岩计量操纵器：刚性塔架、精密电机与编码器，确保可重复定位
• 大尺寸扫描能力：面板位移与同步运动可实现约 1000 mm 的扫描直径及机型相关的 >1500 mm 扫描高度
• 面向生产：支持机器人装载与 OPC UA，以符合 Quality 4.0 集成

主要机型及标准扫描规格
VOXLS 40 C 450 | 标准扫描体积：800 mm (Ø) × 1415 mm (H) | 最大载荷：275 kg | 同步式操纵器
M2 | 标准扫描体积：630 mm (Ø) × 988 mm (H) | 最大载荷：180 kg | 桥式操纵器
C2 | 标准扫描体积：1090 mm (Ø) × 1285 mm (H) | 最大载荷：275 kg | 同步式操纵器
C3 | 标准扫描体积：1090 mm (Ø) × 2460 mm (H) | 最大载荷：400 kg | 同步式操纵器

高级采集与图像选项

• Offset.CT 与 Panel Shift：实现对比探测器更宽物体的一次采集扫描
• Helical CT（X.Tend）：对高件进行单次扫描以减少圆锥束伪影与拼接
• 高功率旋转靶与微焦点旋转靶（如 225 kV Rotating.Target 2.0、450 kV 微焦点）以提高吞吐量与 SNR
• CLDA 与小像素平板实现高分辨率高通量 CT/DR
• Scatter Correction CT 与 AI Reconstruction 提升致密材料的测量置信度

典型工业应用

• 汽车零部件与装配件检测
• 能源及涡轮部件检查
• 航空航天与国防部件（叶片、铸件、组件）
• 金属增材制造与铸造的质量保障
• 学术与研发材料表征

特点 / 技术规格

• 可配置的 X 射线源：微焦点与高功率选项；提供旋转靶设计
• 探测器：多种行业领先平板探测器；多机型支持双探测器
• 操纵器构造：计量级花岗岩底座；同步式或桥式操纵器
• 扫描体积能力：通过 Panel Shift 和 Offset.CT 扩展扫掠直径至约 1000 mm，机型可达 >1500 mm 高度
• 最大载荷示例：180 kg（M2）、275 kg（VOXLS 40 C 450、C2）、400 kg（C3）
• 采集模式：Offset.CT、Panel Shift、Helical CT（X.Tend）及其它先进 CT 模式
• 图像增强：Scatter Correction CT、AI Reconstruction 与 CLDA 支持致密部件检测
• 自动化与集成：支持机器人装载与 OPC UA 工厂集成接口
• 外壳选项：整体机柜、面板化房间（C2/C3）或仅操纵器以集成现有屏蔽室
• 典型用途：计量、缺陷检测、装配检查、增材制造 QA