CNC数控钻铣床 XH1516

龙门式3轴用于金属建筑型材

概述
XH1516/XH1625 系列为高刚性门式加工中心，专为大型构件的重载钻削、铣削及复杂加工设计。配备双速齿轮主轴（支持穿轴冷却）、CNC 回转台兼容性和快速自动换刀装置（ATC），可为大型板材、模具和结构件提供精度、刚性与生产效率。

主要技术参数

• X 轴行程：1600 mm
• Y 轴行程：1500 mm
• Z 轴行程：750/500 mm
• 主轴转速：6000 / 3000 rpm（双速）

主要特点

• 大行程范围 – X 1600 mm、Y 1500 mm、Z 750/500 mm，满足各类大型工件加工需求。
• 高刚性结构 – 门式固定桥设计，在重载加工时提供优越的刚性与振动抑制。
• 主轴可选 – 双速齿轮主轴，兼顾高速铣削与大扭矩重切削（6000 rpm / 3000 rpm）。
• 重载能力 – 结实的机身结构，可在最小变形下加工大型复杂工件。
• 优化 CNC 控制 – 兼容高性能 CNC 系统，实现精密铣削和钻孔（FANUC、Siemens、GSK、KND、SYNTEC、Mitsubishi 等）。

推荐配置

• 主轴：高精度轴承（SKF、NSK）；可选高速、风冷或水冷。
• CNC 控制系统：FANUC / Siemens / GSK / KND / SYNTEC / Mitsubishi（客户选择）。
• 夹具：磁性卡盘、V 型夹具、固定工作台夹具。
• 驱动系统：伺服电机驱动、线性电机驱动或双驱动系统。
• 刀具系统：40 把链式刀库、24 把刀库、自动换头系统。
• 冷却系统：高压冷却、内置冷却、雾化冷却、自动供给切削液。
• 辅助选项：螺旋排屑机、磁性铰接带式排屑机、门式上料机、Renishaw OMP60 探头、Renishaw TS27R 刀具设定器。

应用案例（示例）

• 客户： 航空航天制造商（美国）
• 使用场景： 大型高精度航空航天部件加工
• 典型配置： XH1520 配置自动换刀、高速主轴与冷却系统
• 取得成果： 尺寸精度保持在 ±0.003 mm；表面粗糙度改善至 Ra ≤ 1.5 μm；生产周期时间降低 18%

功能说明 / 常见问题（仅限产品相关）

• 门式钻铣将强大的钻孔能力与高扭矩铣削能力集成，能在一次装夹中完成多种工序（钻孔、攻丝、粗/精加工）。
• 标准结构包括高刚性固定桥、可动炮塔（Z 轴）、伺服驱动主轴，以及可选自动换刀和多主轴头。
• 通过 Meehanite 铸件、激光校准、主轴动平衡及满载试切验证，确保交付前的加工精度。

技术规格

• 型号 / 系列：XH1516 / XH1625 Series
• 结构：门式固定桥，高刚性铸件
• 行程：X 1600 mm；Y 1500 mm；Z 750/500 mm
• 主轴：双速齿轮主轴（6000 rpm / 3000 rpm）；可选高速或高扭矩主轴；支持穿轴冷却
• 刀具：快速 ATC；可选 24/40 刀库；自动换头系统
• CNC 兼容性：FANUC / Siemens / GSK / KND / SYNTEC / Mitsubishi（可选）
• 冷却 / 排屑：高压冷却、雾化冷却、自动供液；螺旋或磁性带式排屑机
• 可选计量与自动化：CNC 回转工作台、Renishaw OMP60 探头、Renishaw TS27R 刀具设定器、门式上料机
• 典型应用：大型结构板、模具、机座、风电塔法兰、桥板、轨道交通部件、航空航天部件