行星混合机

立式分批液体/固体

概述
在火工药配方、固体推进剂及易燃易爆聚合物复合材料的混合与捏合工艺中，立式捏合机（垂直搅拌）被视为关键设备，既具备较高的本质安全性，又能提供优异的混合均匀性。其上部轴设计避免了轴封位于物料下方，从而减少由于摩擦与压缩产生的发热并降低水平结构所带来的点火风险。该设备广泛应用于专业军工领域和高端民用爆破材料制造。

产品详情
火工药配方属高风险化学品：对冲击、摩擦、压缩、火焰、高温及静电敏感，遇到上述条件可能引发燃烧或爆炸。因此，生产与存储过程具有固有危险性，需要专用设备与严格的安全控制。

设备参数 — 易燃易爆材料（火工药配方）立式捏合机
容量：10 L ~ 5,000 L
适用粘度：10,000 ~ 3,000,000 cP（高粘度糊状/塑料类材料）
主要应用：固体火箭推进剂、火工药配方、复混炸药、特种硅橡胶/密封胶、聚合物粘合剂、高粘度复合材料等。

设计与安全特性

• 01 防爆设计 — 按高标准设计制造，具有多维防爆保护措施。
• 02 完整的安全防护 — 配备自动控制系统以防止过载与运行异常，并设有现场声光报警。
• 03 安全控制系统 — 现场按钮操作与远程PLC控制相结合，便于安全管理。
• 04 安全监测系统 — 支持现场视频监控与远程数据采集/下载功能。
• 05 混合均匀（无死角） — 行星混合作用与底部刮刀可消除死角，确保均匀性且无金属直接冲击摩擦。
• 06 无物料污染 — 仅混合元件与容器体接触物料，最大限度降低异物污染风险。
• 07 高生产效率 — 支持多套可互换容器，便于快速出料与清洗。

附加技术说明
立式（上轴）设计可避免轴封位于物料下方导致的发热问题，行星混合与底部刮拭结构保障高粘度、温敏型及易粘轴材料的均匀捏合并避免死角与污染。系统可配真空脱泡，并可根据工艺需求选配耐磨涂层及精确温控方案。

技术规格

• 容量范围：10 L 至 5,000 L
• 适用粘度范围：10,000 至 3,000,000 cP
• 混合方式：行星混合，消除死角
• 接触面：仅混合元件与容器体接触物料
• 设计：上轴/立式捏合机，降低轴封发热
• 安全性：多维防爆控制、过载保护、声光报警
• 控制：现场按钮操作与远程PLC控制
• 监控：现场视频监控与远程数据采集/下载
• 生产特性：支持可互换容器，便于出料与清洗
• 主要应用：固体推进剂、火工药配方、复混炸药、特种硅橡胶/密封胶、聚合物粘合剂