行星混合机 VK series

立式分批液体/固体

产品概述
JCT用于纤维‑树脂复合材料的垂直混炼机采用顶置悬挂混合轴与行星式双叶片运动相结合，实现对高粘度树脂的强力混炼，同时将对纤维的机械损伤降至最低。密封件与轴承位于材料区上方，避免混合物受污染或泄漏进料。

性能与应用
纤维增强树脂复合材料通过将基体（树脂、金属或陶瓷）与高性能纤维（玻璃纤维、碳纤维、芳纶等）组合，获得高比强度、高比模量和良好尺寸稳定性。最终性能高度依赖纤维‑基体的分散与润湿。本机面向需要均匀混合、脱气和精确温控的工业化生产场景（航空航天、电子、高端复合材料制造）。

关键混炼能力

• 可高效混炼短纤维（1–10 mm），当纤维质量分数超过50%时仍能保证均匀性。
• 可高效混炼长纤维（30–50 mm），在纤维质量分数约50%时仍能实现均匀混合。

设计优势

• 顶置搅拌轴 — 动密封和轴承置于容器上方，位于材料区之外，消除材料区污染及密封/轴承磨损颗粒进入混合物的风险。
• 行星式混炼轨迹（3D 剪切与相互剥离） — 两片叶片在自身轴上旋转并围绕容器中心公转，在叶片之间及叶片与容器壁之间产生强烈剪切与压缩，实现均匀混炼。
• 对纤维温和（降低断丝） — 优化的叶片间隙与剪切力设置，确保高粘度树脂对纤维（包括长纤维）的充分润湿与混合，同时显著减少机械剪切导致的纤维断裂。
• 高真空与夹套温控 — 容器支持高真空运行（约‑0.098 MPa），用于脱气与除湿；夹套设计可循环冷/热水或导热油以实现精确温度控制。

设备参数
表头： Model | Dimension H*L*W (mm) / Weight | Barrel Inner Size D*H (mm) | Full Volume (L) | Useful Volume (L) | Min Volume (L) | Power (kW) | Pericentric Blade Speed (rpm) | Telecentric Blade Speed (rpm) | Revolution Speed (rpm) | Clearance (mm) | Vacuum Abs Pressure (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 / 2.5t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0.5 | <1.5
VK-100 | 3200*2000*1600 / 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4.5±0.5 | <1.5
VK-500 | 4200*2500*2000 / 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 5.5±0.5 | <1.5
VK-1000 | 5100*3000*2500 / 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1.5
VK-2000 | 6000*4200*3000 / 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1.5
VK-3000 | 6500*4600*3400 / 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1.5
VK-5000 | 7300*5000*3600 / 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1.5

设计优势（简要）

• 顶置轴与容器上方的密封/轴承安排可实现材料区零污染。
• 行星双叶片轨道运动提供3D剪切、相互剥离及强力混炼。
• 优化的叶片间隙与剪切设置可最大限度减少纤维断裂并确保充分润湿。
• 支持高真空脱气与夹套温控，便于脱气与精确的工艺温度管理。

技术特性 / 规格

• 产品系列：VK 系列（VK-10 至 VK-5000）。
• 上部悬挂混合轴，行星式双叶片结构。
• 适用于短纤维和长纤维配方，在高纤维负载（约50% 质量分数）下表现良好。
• 全容量范围约 16.9 L 至 5000 L；电机功率示例：5.5 kW 至 110 kW（视型号而定）。
• 可变的周速/遥速/转速以调节混炼强度。
• 支持高真空脱气（表中指示绝对压力 <1.5 kPa）及夹套加/冷控制。
• 典型应用：航空航天、电子、工业制造等对纯净度、均匀性和纤维完整性有严格要求的先进复合材料。