行星混合机 VK series

立式连续分批

产品概述
电子导热界面材料立式捏合机是JCT为高粘度、高固含量导热复合材料开发的智能混合解决方案。该系统针对极高粘度、高填料负荷、温度敏感性、气泡排除、严格的金属污染限制及电气绝缘要求进行设计。

材料与工艺说明
电子用导热材料为以聚合物为基体，通过将导热无机填料均匀分散到聚合物（如硅橡胶）中形成的复合材料，通常呈糊状或固态。此类材料包括导热膏、导热胶、导热薄膜、导热硅胶垫、导热胶带、相变材料及导热绝缘材料。填料的本征导热率、填充量及均匀分散决定最终的导热性能。

主要特点

• 驱动与密封系统全部布置于物料区上方，确保物理隔离并实现零金属污染风险。
• 可处理极高粘度材料 — 最高可达20,000,000 cP。
• 刀片与筒体内壁可选装超耐磨涂层（硬质合金WC、PTFE、氮化硅），以抵抗高硬度粉体的磨损同时保持电绝缘性。
• 行星/周心混合运动消除死区，确保均匀分散和产品一致性。
• 支持高固含量（可达96%）以最大化最终产品的导热性能。
• 多套可互换混合容器，便于快速换料、出料与清洗，提高生产效率。

型号表（部分）
列项： Model | Dimension H*L*W (mm) | Weight | Barrel Inner Size D*H (mm) | Full Volume (L) | Useful Volume (L) | Min Volume (L) | Power (kW) | Pericentric Blade Speed (rpm) | Telecentric Blade Speed (rpm) | Revolution Speed (rpm) | Clearance (mm) | Vacuum Abs Pressure (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 | 2.5t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0.5 | <1.5
VK-100 | 3200*2000*1600 | 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4.5±0.5 | <1.5
VK-500 | 4200*2500*2000 | 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 5.5±0.5 | <1.5
VK-1000 | 5100*3000*2500 | 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1.5
VK-2000 | 6000*4200*3000 | 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1.5
VK-3000 | 6500*4600*3400 | 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1.5
VK-5000 | 7300*5000*3600 | 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1.5

优势

• 无溶剂混合能力，适用于高粘度材料的低温配料，降低能耗与污染排放。
• 与其他设备相比，可获得更高纯度和更均匀的成品。
• 行星混合消除死区，确保填料的均匀分散。
• 支持更高填料负荷（高达96%），提升复合材料热导性能。
• 多容器设计实现高效生产，便于出料与清洗，适用于批次或连续工艺。

备注
本机可选配脱气/高真空系统及定制耐磨涂层，以防止金属污染并保持电绝缘性能。JCT可根据工艺需求提供定制化配置。

技术规格

• 最大可处理粘度：最高可达20,000,000 cP。
• 系列标识：VK系列（VK‑10至VK‑5000）。
• 刀片及筒体涂层：硬质合金（WC）、PTFE（特氟龙）、氮化硅。
• 与物料接触的驱动与密封：布置于物料区上方，降低金属污染风险。
• 可实现的真空绝对压力：通常 <1.5 kPa（视型号而定）。
• 刀片速度范围（周心/远心/回转）随型号变化 — 具体rpm范围见型号表。
• 整机尺寸、重量与功率因型号而异（见型号表）。
• 为高固含导热复合材料设计（填料负荷可达96%）。