行星混合机 VK series

立式分批液体/固体

概述
JCT纤维-树脂复合材料用立式捏合机采用顶部悬挂搅拌轴与行星双叶捏合结构，可在高纤维含量下对高粘度树脂实现均匀捏合，同时将纤维断裂降到最低。结构将动态密封和轴承置于物料区之外，适用于高纯度生产。

应用与主要能力

• 可处理短纤维（1–10 mm），纤维质量比超过50%时仍能实现均匀混合。
• 可处理长纤维（30–50 mm），纤维质量比可达50%。
• 适用于玻璃纤维、碳纤维、芳纶等增强的聚合物基复合材料，也适用于要求纤维分散的陶瓷或金属基体系。

产品详情
纤维-树脂复合材料由基体（树脂、金属或陶瓷）与高性能纤维增强相组成，具有高比强度、高比模量和优异的尺寸稳定性。纤维‑基体的分散均匀性直接决定界面结合和最终性能。VK系列通过可控的3D剪切、相互剥离与压缩，实现纤维的充分润湿与均匀分散，同时保持纤维长度和完整性。高真空脱气能力与夹套温控支持对需严格脱气和温度控制的工艺。

设备参数（表）
Model | Dimension H*L*W (mm) ; Weight ; Barrel Inner Size D*H (mm) ; Full Volume (L) ; Useful Volume (L) ; Min Volume (L) ; Power (KW) ; Pericentric Blade Speed (rpm) ; Telecentric Blade Speed (rpm) ; Revolution Speed (rpm) ; Clearance (MM) ; Vacuum Abs Pressure (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 ; 2.5t ; 300*240 ; 16.9 ; 12 ; 2 ; 5.5 ; 0~25 ; 0~50 ; 0~6 ; 3±0.5 ; <1.5
VK-100 | 3200*2000*1600 ; 6t ; 600*480 ; 135 ; 100 ; 15 ; 22 ; 0~25 ; 0~50 ; 0~6 ; 4.5±0.5 ; <1.5
VK-500 | 4200*2500*2000 ; 12t ; 900*800 ; 500 ; 350 ; 60 ; 37 ; 0~22.5 ; 0~45 ; 0~6 ; 5.5±0.5 ; <1.5
VK-1000 | 5100*3000*2500 ; 24t ; 1200*1100 ; 1000 ; 600 ; 120 ; 45 ; 0~22.5 ; 0~45 ; 0~6 ; 6±1 ; <1.5
VK-2000 | 6000*4200*3000 ; 32t ; 1400*1300 ; 2000 ; 1200 ; 200 ; 55 ; 0~20 ; 0~40 ; 0~6 ; 7±1 ; <1.5
VK-3000 | 6500*4600*3400 ; 35t ; 1600*1500 ; 3000 ; 1800 ; 300 ; 75 ; 0~20 ; 0~40 ; 0~5 ; 8±1 ; <1.5
VK-5000 | 7300*5000*3600 ; 40t ; 1900*1800 ; 5000 ; 3000 ; 500 ; 110 ; 0~18 ; 0~36 ; 0~5 ; 9±1 ; <1.5

设计优势

• 顶部悬挂搅拌轴：所有动态密封与轴承位于罐体上方（物料区之外），避免轴承被物料污染或密封磨损颗粒落入混合物，适用于航空航天与半导体级高纯度复合材料。
• 行星捏合轨迹：叶片在自身轴上旋转同时绕罐心公转，产生3D剪切与相互剥离，在叶片与罐壁间形成高强度剪切与压缩。
• 对纤维温和：独特的叶片间隙与优化的剪切设计保证高粘度树脂与长纤维的充分润湿与混合，显著降低机械剪切造成的纤维断裂。
• 高真空与夹套温控：罐体支持高真空（可至约 -0.098 MPa）以去除气泡与水分；夹套可循环冷/热水或热油以实现精确温度控制。

特性 / 技术规格

• 系列：VK series（VK-10 至 VK-5000）。
• 顶部悬挂混合轴，所有动态密封与轴承位于物料区之外。
• 行星双叶结构提供3D剪切、相互剥离与彻底捏合。
• 设计用于高粘度树脂与高纤维含量（短纤与长纤），同时最小化纤维损伤。
• 真空能力：典型绝对真空压力 < 1.5 kPa；可支持约 -0.098 MPa 的高真空操作。
• 夹套式罐体，支持水或油循环以实现精确温度控制。
• 叶片间隙、速度范围与电机功率随型号而异（详见参数表）。