刮板式热交换器 CHE500

液体/液体不锈钢食品工业

概述
CHE500 刮膜式换热器用于连续流动中粘性糖果物料的温度调节。按订单选择单一热工功能制造：用于回流的已调温巧克力再加热，或用于灌装前的熟制焦糖冷却。加热型采用玻璃棉保温，冷却型采用无氟橡胶保温。每台设备仅为所选功能专用制造并验证。

工艺适用性

• 当产品低粘度且光滑壁面夹套式换热器足够时，不建议使用。
• 若需同一台设备同时加热和冷却则不适用；每台安装须选择单一功能。
• 不能替代调温机：可融化回流中的稳定晶体，但不能形成调温所需的晶体结构（V 形）。
• 加热配置需要连续旁路回流；不适用于无连续回流的批量轮式调温机。
• 需三相电源（380 V）；额定装机功率 4 kW。

热工功能（订单时选择）
加热 — 已调温巧克力回流
玻璃棉保温。典型能力最高约 1000 kg/h。向定子夹套和中空转子供应约 50–55 °C 的热水。换热器提高回流温度并融化残余稳定晶体，然后将巧克力送回贮罐。产品出口温度为控制变量。实际产量取决于进出口温度、粘度、热水流量和转子转速。

冷却 — 熟制焦糖
无氟橡胶保温。典型能力最高约 400 kg/h。由外部冷水机向定子夹套和转子芯供应冷水。换热器将连续流动的熟制焦糖降至规定的灌装或注入温度。如果在选定流量下无法达到所需出口温度，则需要中间保温或额外冷却。产量取决于焦糖进出口温度、粘度、冷水温度与流量、转子转速。

CHE500 与光滑壁夹套管比较
决策 | 刮膜式换热器 | 光滑壁夹套管
粘性或易结垢产品 | 刮刀持续更新壁膜 | 随边界层形成热传递性能可能下降
结垢风险 | 降低（运行条件仍重要） | 对粘性、粘附性或易结晶产品较高
低粘度清洁流 | 排除刮膜换热器 | 通常为更简单的选择
高粘度巧克力或焦糖 | 经热负荷验证后可选 | 仅在对所需功能验证通过时使用

刮膜传热工作原理
在加热或冷却壁面处形成缓慢移动的产品薄膜，增加热阻。CHE500 的螺旋转子携带 PTFE 刮刀，连续擦拭定子壁并用主流产品刷新壁膜。热水或冷水也通过中空转子流动，在产品通道内部提供第二个传热表面。

在生产线中的位置
加热配置
安装在连续调温机出口处带加热的换向阀与巧克力贮罐之间的旁路回流分支上。仅当换向阀将巧克力引至回流支路时，装置才对回流进行再加热；将装置靠近阀门安装以减少管路冷却损失。

冷却配置
安装在焦糖釜之后、供给注料机的贮罐之前；在该配置下釜通常直接向换热器排出。

维护、清洁与保修

• 水路处理：保持定子夹套和转子芯路防垢处理；未经处理的水会在传热面形成水垢并降低换热性能。
• PTFE 刮刀：在定期维护时检查磨损、损伤及与壁面的有效接触；更换频率视产品磨蚀性、转速及运行时间而定。
• 旋转接头：在预防性维护计划中检查泄漏；密封失效可能导致夹套水进入产品通道或转子芯缺水。
• 换料或长停机前的清洗：巧克力工况下，用纯巧克力或可可脂冲洗以排出前一批产品；切勿用水冲洗巧克力流。焦糖工况下，根据配方清洁要求用热水冲洗。
• 保修与交货期：对制造与结构缺陷提供一年保修。因每台设备为所选功能专门制造，交货期为下单后约 3–4 个月。

技术规格

• 型号：CHE500
• 与产品接触部件材料：AISI 304
• 螺旋转子，带 PTFE 刮刀
• 转子速度可调
• 定子带水夹套
• 中空转子可水调节
• 为旋转转子供水的旋转接头
• 冷起动保护
• 装机功率：4 kW，380 V 三相
• 热工功能：下单时选择 — 加热或冷却（设备仅为单一功能制造）
• 加热能力（典型）：最高约 1000 kg/h（取决于进出温度、粘度、转速、水流）
• 冷却能力（典型）：最高约 400 kg/h（取决于进出温度、粘度、转速、水流）
• 保温：加热用玻璃棉；冷却用无氟橡胶
• 交货期：约 3–4 个月
• 保修：一年（制造与结构缺陷）