溶脂机 CMT100

概述
巧克力熔化罐将固体巧克力融化并在水夹套容器中以40–50 °C保持。可接受小粒（callets）、片状（drops）、破碎返工件或固体块（块专用型号），并配备内置巧克力泵将熔融巧克力输送至下道工序。先按投入形式选择，再按批量和电源选择型号。

工艺适用性

• 当投料为固体（callets、drops、破碎返工或块）且需整批熔化时，使用熔化罐。
• 若巧克力已为液体且仅需保温，则选择储存罐（熔化罐含整批熔化装置、投资更高）。
• 不可用圆柱形CMT型号直接熔化大型固体块——会过载搅拌器；块料请选用CBM1000INS。
• 容量上限：本系列无型号超过1000 kg。若批量>1000 kg，则不适用此系列熔化罐。

电源
CMT100与CMT200：220 V 单相。CMT400与CMT600：220 V 单相或380 V 三相。CMT1000INS与CBM1000INS：仅380 V 三相。

投入形式

• Callets、drops、破碎返工 → 圆柱型 CMT 系列（CMT100至CMT1000INS）。
• 固体巧克力块或大型返工块 → CBM1000INS（带加热格栅的矩形块熔化器）。

圆柱型与矩形型
圆柱型CMT：垂直容器，变速搅拌，侧壁刮刀；适用于可自由流动的callets/drops/返工。矩形CBM1000INS：为块料配备独立加热熔化格栅，下部为矩形容器并采用水平搅拌；专为直接装载固体块设计。

保温（INS）：节能
水夹套周围的玻璃纤维保温（INS选项）可在连续运行时降低加热器负荷、减少每小时能耗并降低车间余热。CMT100、CMT200、CMT400与CMT600为未保温；CMT1000INS与CBM1000INS为保温并含额外功能（见型号规格）。

型号范围 — 选型表
Model | Capacity | Supply | Input | Base price (EXW Istanbul, excl. VAT) | Eliminate if...
CMT100 | 100 kg | 220 V / 1-phase | Callets / drops / broken rework | 11.800,00 € | You load solid blocks, or batch size exceeds 100 kg
CMT200 | 200 kg | 220 V / 1-phase | Callets / drops / broken rework | 13.300,00 € | You load solid blocks; batch size ≤100 kg (CMT100 covers it); or batch size >200 kg (CMT400)
CMT400 | 400 kg | 220 V / 1-phase or 380 V / 3-phase | Callets / drops / broken rework | 15.000,00 € | You load solid blocks; batch size ≤200 kg (CMT200 covers it); or batch size >400 kg (CMT600)
CMT600 | 600 kg | 220 V / 1-phase or 380 V / 3-phase | Callets / drops / broken rework | 18.600,00 € | You load solid blocks; batch size ≤400 kg (CMT400 covers it); batch size >600 kg (CMT1000INS) or continuous operation requires insulation
CMT1000INS | 1000 kg | 380 V / 3-phase | Callets / drops / broken rework | 30.000,00 € | You load solid blocks; supply is single-phase only; or the batch fits within 600 kg and insulated continuous-duty is not required
CBM1000INS | 1000 kg | 380 V / 3-phase | Solid chocolate blocks / solid rework blocks | 32.200,00 € | Your chocolate arrives as callets, drops, or broken rework pieces

配置选项（可用性及省略后果）

• 自动加热阀 — CMT100至CMT1000INS可用。当需要自动在循环和转出之间切换流向时选择；若省略，需手动切换且阀座加热缺失（阀座处可能凝固）。
• 带水夹套的巧克力进料组件 — CMT100至CMT600可选（CMT1000INS标配两个进料口）。当上游泵通过管路给罐供料时选择；若省略，则手工装料（无上游泵连接）。
• 产品液位传感器 — CMT100至CMT1000INS可用（小型号需进料组件）。当罐自动接收产品时选择；若省略无液位停止信号，自动填充可能溢出。
• 不锈钢罗茨（罗布）泵 — 仅作为CBM1000INS选项。产品或输送工况不适合标准齿轮泵时选择；否则提供标准齿轮泵。
• 用于基于重量批量控制的称重传感器 — 仅CBM1000INS（需PLC+HMI）。选择以在达到目标重量时停止转移；若省略，转移量依赖操作员。
• PLC控制带HMI — CMT100至CMT1000INS为标准，CBM1000INS为可选。若省略，机器以恒温PID控制运行，无法使用称重传感器。

熔化后：临时保持与转移
CMT型号在向下游设备供料时可将熔化批次保持在恒定温度。如果巧克力已为液体，使用储罐更具成本效益。泵应在出现连续液相后才启动，否则泵可能因吸入固体而卡死。

循环与再加热
从回流绕过至温控线（约29–32 °C）返回的巧克力必须在重新进入40–50 °C罐之前被再加热，以避免入口处局部结晶。回流线上配置脱晶/再加热段可解决此问题；CMT1000INS标配两个进料口用于将回流与新鲜供给分离。

生产线中的位置

• 前序：固体巧克力投入（callets、drops、块或返工）。
• 后续：调温机和/或储罐；成型和包衣设备通常由调温机供料，而非直接由熔化罐供料。

维护、清洗、保修与交货期

• 夹套水处理：使用30 %食品级抑制丙二醇。未经处理的硬水会结垢并缩短加热器寿命。
• 泵与刮刀：按计划检查集成泵密封（CMT100–CMT600与CBM1000INS为齿轮型；CMT1000INS为罗茨/罗布型）。弹簧侧壁刮刀自调节，需更换频率极低。
• 换配方时清洗：勿用水冲洗。抽出残余巧克力，在保持温度下以温热可可脂或食品级脂溶性溶剂循环冲洗，抽出冲洗液并擦拭内表面以防异味和着色残留。
• 保修：制造与结构缺陷保修1年。
• 交货期：下单后3–4个月（按指定容量、电压与管路制造）。

技术参数 / 规格

• 结构：AISI 304 不锈钢。
• 加热：带PID控制的水夹套容器（保温型号采用箱体/罐式加热器；加热元件不直接接触水）。
• 控制：CMT100–CMT1000INS标配PLC与HMI；在指定情况下采用PID/恒温控制。
• 搅拌：变速搅拌，连续或间歇模式；侧壁刮刀。
• 泵送：内置巧克力泵（大多数型号为齿轮泵；CMT1000INS为不锈钢罗布泵，CBM1000INS可选罗布泵）。
• 典型保持温度：40–50 °C。
• 容量范围：100 kg（CMT100）至1000 kg（CMT1000INS、CBM1000INS）。
• 功率示例：CMT100 — 2.4 kW（220 V 单相）；CMT200 — 3.8 kW；CMT400 — 4.5 kW；CMT600 — 5.5 kW；CMT1000INS — 12.7 kW；CBM1000INS — 13.5 kW。
• 标准过滤：CMT1000INS 配 1500 µm 筛网过滤器。
• 移动/安装：小型圆柱型号带脚轮便于定位；矩形块熔化器为固定安装。