不锈钢热交换器

输出功率: 0 W - 0.01 W
运行压力: 0 bar - 206 bar
温度: -60 °C - 950 °C

... Continuous Helical Flow Technology™ 降低结垢速度，缩短换热器维护间隔期 连续螺旋流技术 (Continuous Helical Flow TechnologyTM) 具有很高的膨胀率，因此可在极微的热交换器维护间隔。HELIMAXTM 是下一代热交换器，采用连续螺旋流技术 (Continuous Helical Flow TechnologyTM),可实现超高热传递，不同于具有死区的传统式传统换热器。换热器内护套温度或局部流量波动是焦化的常见诱因，进而造成系统故障和高昂的停机成本。 ...

输出功率: 12 kW - 31.2 kW
运行压力: 6,800 psi
温度: -50 °C - 300 °C

Watlow 为干气密封应用新推出的间接电动换热器 HYDROSAFE® 是作为标准化的热解决方案设计的，由于其能适应各种条件，可最大限度地减少定制工程设计要求。HYDROSAFE 可提供极为灵活的加热性能（12 到 31.2 千瓦），以补偿在与我们专门设计的 WATCONNECT™ 控制面板互连后气体流量的变化或气体成分的变化。多个装置可以串联在一起，以满足更高的功率需求。 HYDROSAFE 拥有整个组件的危险场所认证，其外部可达到“接触安全”级别，而竞争对手则只提供外壳认证。 密封气在一个小直径无缝成型的气瓶中加热，以满足系统的高压性能要求。除了标配的最高 ...

温度: 760, 982, 926, 650 °C

WatlowTM 的新型 OPTIMAX 换热器可实现世界一流的压降性能。采用技术开发，为更高效的 CAPEX 和热传递提供先进的流。

... 产品详情 重量：最高130吨。 管板直径：从125毫米到5,500毫米。 管板厚度：从20毫米到450毫米。 管束长度：从300毫米到15,000毫米。 Bachiller根据主要国际机械设计规范，使用最新的设计软件，并根据客户的特定规格，设计和制造各种定制的壳管式换热器。 机械设计 - MA – ASME VIII div.1 – AD-2000 – EN-13445 – API-660 – BS-5500。 - 自动计算：Microprotol / B-JAC / Compress / PVElite。 - ...

... 温度变化控制是现代社会最重要的因素，物理和技术设施必须首先得到保护。TIM（热力学隔离模块）是一种现代解决方案，由控制和隔离部件组成，这些部件经过热力学雕刻，旨在管理和隔离热环境，从而使与能源有关的操作不会构成严重威胁。 除了在制造装置和能源系统中发挥作用外，TIM 还是达到需要适当热管理的状态的关键。 什么是热动力隔离模块？ 热力学隔离模块是一种智能系统，它能将热源和散热装置融合在一起，从而控制系统的温度。隔离模块将热源和散热器分开。 为了防止不必要的热相互作用，温度应保持在规定区域内的正常状态。通过热环境关断措施，TIM ...

... 蒸汽加热模块是供暖、通风和空调系统的重要组成部分之一，它是众多行业普遍使用的传统加热方法之外的一种可靠且易于维护的替代方法。多年来，各行各业一直在寻找最可行的温度控制升级方法，其业务范围涵盖生产和食品制作。 在这方面，蒸汽加热模块等机制是首选方法。本文开篇概述了蒸汽加热模块的基本要素，其中包括但不限于其制造、组件和许多不同的应用。 什么是蒸汽加热模块？ 蒸汽加热模块是一个独立的系统，在各种工艺和应用的加热过程中以蒸汽为基本传热介质。 它是一个已经组装好的机械单元，包含了蒸汽加热器的所有必要组件。该机型结构紧凑、安装简便、效率高，可解决客户在不同生产率和能源关键型应用中遇到的问题。 主要组件和设计 蒸汽发生器：蒸汽加热模块最重要的部件是蒸汽发生器。蒸汽发生器通过受控的加热过程从水中产生蒸汽。蒸汽发生器在客户应用所需的正确压力和温度下运行。 ...

... 气-气热交换器是一种高效节能设备专门用于高温和低温烟气流之间的热交换。通过将热量从高温工艺气体转移到低温废气中它可以回收和循环利用工业系统中的余热从而提高整体能源利用率并降低燃料消耗。 它广泛应用于发电厂、化工、冶金和废气处理行业在烟气冷却、脱白和防止酸露点腐蚀方面发挥着关键作用。GGH 系统可有效提高热回收效率帮助企业实现绿色低碳的产业转型。 理论 气-气热交换器的工作原理是热回收和烟气能量交换。其设计目的是将高温工艺气体中的热量高效地转移到低温废气中从而实现工业系统内余热的循环利用。这一过程大大提高了能源利用效率降低了整体燃料消耗和二氧化碳排放量。 GGH ...

... IVL是一种专门为用蒸汽加热各种液体而设计的热交换器。 其主要特点总结如下。 - 功率范围广，从15,000千卡/小时。 - 由不锈钢或碳钢制成，取决于工业应用，以增加其外壳和管状交换的寿命和耐久性。 - 缩小的尺寸，是长期的建设性经验和不断改进产品的结果。 - 两个回路都很容易清洗。 - 卓越的传热，在设计中，两种流体的最大速度有利于交换，给我们提供了一套最大的效率。 - 它可以提供不同的形状：叉形、线圈、管状交换......以获得最大的热交换和工业过程中的最大效率：。 - 可以接触到所有的部件，易于维护。 - ...

输出功率: 0 W - 10,000,000 W
运行压力: 0 bar - 30 bar
温度: -40 °C - 200 °C

... 施密特® 西格瑪墊片板式換熱器 板式換熱器使用堆疊在固定和可移動壓力板之間的波紋板。 由於幾乎所有材料都用於傳熱，因此板式換熱器可以在較小的佔地面積內具有大量的有效傳熱表面。 板式換熱器具有與其五倍大的管殼式換熱器相當的換熱量，這並不少見。 我們的板式換熱器採用卓越的設計特點，以確保長期性能和客戶滿意度。 性能說明 壓在每塊板上的獨特波紋圖案通過確保湍流和整個表面上的出色流體分佈來產生最高的整體傳熱率 真正的逆流和高傳熱速率使我們的板式換熱器能夠經濟地處理低溫差的要求 最高品質的墊片精確貼合板槽，實現正密封和易於維護 卓越的夾式墊圈設計確保在關閉設備時正確貼合 雙重密封設計，防止兩種工藝流體混合；泄露檢測功能可以確保任何介質的外漏 鍍鋅材質使用壽命長 全螺栓連接結構，便於維修 低體積流體流量可更快地相應熱和冷卻的需求，同時降低更昂貴的工藝流體的成本 易於擴展，以實現更大的容量或全新的應用 提供各種板片尺寸，適用於工業、暖通空調、電力或食品工業應用 ...

输出功率: 1 W - 10,000,000 W
运行压力: 35, 25 bar
温度: -40 °C - 300 °C

... 我們的 Schmidt SIGMAWIG全焊接板式換熱器系列代表了許多工業應用中最緊湊、最堅固、最具成本效益的傳熱方式。 它們完全沒有墊圈，或在全焊接板組和框架之間採用O型圈墊圈，具有出色的耐腐蝕性。 該換熱器採用波紋板，可在真正的逆流方向上產生高度湍流。 其結果是在非常緊湊的設計中實現高效率。 由於尺寸更小，材料含量更低，焊接板式換熱器可能是最經濟的傳熱選擇。 減少液體體積 標準設計的所有管道連接都位於熱交換器的一端。 這簡化了安裝和維護成本。 很多時候，僅管道就足以支撐熱交換器，從而消除了成套設備中的支撐考慮和人工成本。 API ...

运行压力: 0 bar - 150 bar
温度: -200 °C - 550 °C

... 我們的SIGMASHELL鐳射焊接板殼式換熱器無密封，傳熱表面積可達700 m2，是液體、蒸汽和氣體熱處理的理想選擇。 SIGMASHELL適用於所有工業領域，包括化工和石化、製藥、可再生能源、生物能源、發電、紙漿和造紙、鋼廠和焦化廠。 操作限制。 粘度高達8,000 mPas 特徵。 提供所有當前板材料 外殼結構：全焊接或單面或雙面可拆卸 壳侧和板侧可实现多流程 可以對逆流、共流和橫流進行計算 鱼骨波纹，提供高低不同传热性能 ...

... PRIMIX 螺旋形混合器元件是热交换器的基础，可用于在线加热和冷却产品。由于结构精密，普莱米克热交换器在目前的管壳式热交换器中独树一帜。所有 PRIMIX 热交换器都是按照客户的规格要求设计和生产的。这种热交换器可用于处理粘度特别高的液体。 -检查特殊歧管 - 可连接混合器，实现真正的塞流 -检查改进的传热--重量减轻 30 - 40 -产品内和服务液体侧的压降更低 -流量更小，停留时间更短 螺旋式热交换器--刷新速度更快，混合效果更好 螺旋形换热元件的设计自然地提高了传热效率，最高可达 3 ...

运行压力: 16, 30, 25 bar
温度: -195 °C - 230 °C

... 钎焊板式热交换器是完美的解决方案，可以在低运营成本下保持高热性能。 钎焊板式热交换器是一种完美的解决方案，可以在低运营成本的情况下保持高热能性能。 L系列钎焊板式热交换器是加热和冷却装置的完美解决方案。在真空炉的钎焊过程中，永久地连接加热板，保证了可靠的运行和低运营成本。广泛的热交换面积可以在苛刻的条件下实现高效的运行。 广泛的类型、尺寸以及板块和连接件的数量，可以根据特定的应用进行优化选择。铜或不锈钢钎焊和双壁选项提供了额外的应用可能性。钎焊交换器保证了可靠、长期的运行。 特点 湍流得益于加热板的特殊波纹图案 气密性设计 ...

运行压力: 20, 16 bar
温度: -195 °C - 200 °C

... 完全由不锈钢材料制成的交换器，用于高卫生标准的系统。 完全由不锈钢材料制成的交换器，适用于高卫生标准的系统。 LUNATM钎焊板式换热器是一种材料均匀的设计，具有较高的卫生水平和较高的耐温度变化和耐腐蚀性。 由于完全由不锈钢材料制成，它们可以用于具有高卫生要求的加热或制冷系统。它们也是腐蚀性介质情况下的完美解决方案，例如，来自供水系统的腐蚀性水、氨水，以及带有镀锌的系统。 特点 完全由不锈钢材料制成的同质化设计 不锈钢LUNATM钎焊 高卫生水平 长期的使用寿命 耐温度变化和腐蚀 可与腐蚀性介质一起使用 ...

运行压力: 32, 25, 45 bar
温度: 150 °C

... 钎焊板式热交换器用于冷却或加热系统，作为蒸发器或冷却介质冷凝器工作。 R型钎焊板式热交换器用于冷却或加热系统，作为蒸发器或冷却介质冷凝器工作。 特别调整的加热板波纹图案确保有效的冷却介质蒸发或冷凝。它是热泵或制冷装置的一个成熟的解决方案。 制冷剂分配系统（RDS）能够有效地分配介质液滴，并使其均匀蒸发，而不考虑加热通道与入口连接处的位置。这种解决方案可以有效利用交换器中的整个热交换区域。 特点 由于特殊形成的通道，有效的冷却介质蒸发或凝结 动态沸腾介质分配系统（RDS）。 不锈钢材质 高热交换系数 坚固、紧凑的设计 RDS系统 Hexonic开发了独特的制冷剂分配系统RDS，用于具有潜在高冷却性能的蒸发器。该系统确保介质在蒸发器通道中的均匀分布，同时减少蒸汽过热的波动。 ...

运行压力: 25 bar
温度: -100 °C - 450 °C

... 作为法国焊接式换热器专家Nexson集团研发并生产 GREENSPIRAL™ 螺旋板式换热器。这是一种专为极端工业工况设计的紧凑型全焊接解决方案。凭借其单通道自清洗设计在处理高结垢、含颗粒或高粘度介质时该换热器的性能是管壳式换热器的3倍。GREENSPIRAL™ 的运行温度范围为 -100°C 至 500°C最高压力可达 100 bar是炼油、石油化工及重工业领域余热回收与脱碳技术的标杆。
...

运行压力: 25 bar
温度: -100 °C - 450 °C

... 耐柯森 GREENSPIRAL™ Type 2 换热器是处理两相应用的理想选择适用于需要蒸汽冷凝无论是否含有惰性气体、大流量蒸发以及对压降要求极低的工况例如真空过程。

GREENSPIRAL™ Type 2 换热器独特的设计特点使其适用于两种气体之间或液-气系统内的冷凝和沸腾工况。在冷凝器模式下蒸汽横向流过一个完全敞开的通道确保压降可忽略不计而冷却介质则在封闭的螺旋通道中流动。这种配置可以高效处理高蒸汽负荷换热并能对惰性气体和/或冷凝液进行过冷。

在蒸发器或再沸器模式下工艺流体通过一个经过调设计的、完全敞开的通道这对于结垢流体而言是理想选择。无论在哪种运行模式下GREENSPIRAL™ ...

运行压力: 25 bar
温度: -100 °C - 450 °C

... 耐柯森GREENSPIRAL™ Type 3换热器由2个或4个同心板片绕同一中心卷制而成，并在其上焊接有定居柱，以形成间隔均匀的单通道，既能通过湍流高效处理含杂质介质，又具备自清洁防结垢特性。 GREENSPIRAL™ Type 3换热器常用于通过蒸汽加热易结垢、粘稠或难处理的流体介质。蒸汽在完全开放的通道中以横向方式流动，贯穿整个设备的宽度方向。如果存在惰性气体，我们的设计可以方便地将其清除。难处理的介质则在封闭的螺旋通道中循环，通过自清洁效应有效减轻结垢问题。 ...

... 概述
SISE 的 TPC（电加热管）是一种高性能热交换器，专为在苛刻工业条件下对流体进行精确加热和热处理而设计。其在宽功率范围内实现快速升温与降温，采用不锈钢和合金钢制造以抗腐蚀并满足安全与卫生要求。TPC 可实现超过1000°C的温度，功率范围为40 W至400 kW。

TPC 的典型应用

• 纺织：用于纤维生产的气动热风加热炉
• 土木工程：用于沥青涂覆等高粘度产品的配管伴热
• 化工：超临界氨（NH3）等工艺流体的再加热
• 锅炉/金属行业：输送熔融钠等腐蚀性流体的管道伴热

• 适用于极端工况的可靠加热工艺
• 加热精确均匀，无冷热不均
• 低热惯量，支持快速循环及

... 概述
按需定制的侧装式空气—水换热器，适用于机柜冷却等类似应用。

主要特点

• 100%定制化适配
• 广泛的冷却能力选择
• 多种选项与可配置方案
• 提供工程支持以协助配置与选型

• 完整文档
• 18个月保修（另有约定除外）

• 广泛的冷却能力范围
• 多种可选配置（尺寸、气流、液力流量等）
• 多种表面处理可选（涂漆、不锈钢、控制系统等）

输出功率: 2,500 W
运行压力: 10 bar
温度: 1 °C - 70 °C

... 概述
Eurodifroid 的 TFO 空气/水 换热器为安装在机柜或技术间屋顶的空调设备。屋顶式空气-水冷却器。

主要特点：

• 安装简便（屋顶安装）
• 体积紧凑
• 几乎无需维护
• 适用于污染环境或极端温度

• 铜管/铝翅片换热器
• 离心风机
• 机械恒温器（预设 +35°C）
• 用于开/关温度控制的电磁阀
• 3

... 概述
定制屋顶式空气/水换热器，用于机柜冷却。

主要特点

• 100% 定制适配
• 多种功率可选
• 多种选项和配置可用
• 我们的工程部门可提供支持

• 完整的文档资料
• 18个月保修（特殊协议除外）

• 多种功率可选
• 多种配置可选（尺寸、气流、液压回路…）
• 多种表面处理可选（涂装、不锈钢、控制等…）

运行压力: 6 bar
温度: 60 °C

... 设计用于在甜菜和原糖加工过程中加热制糖产品。按加热介质类型可分为加热器（使用蒸汽作为加热介质）和热交换器（使用冷凝水作为加热介质）。 几乎所有制糖产品（除结晶部门的流出物外）都使用蒸汽加热，它还广泛应用于食品工业的其他部门以及供热和热水供应系统。 目前已开发出 70 多种规格的加热器和热交换器，可满足日产 2,000 至 10,000 吨甜菜加工企业的需求。 设计特点 节数从 2 节到 8 节。 尺寸范围几乎没有限制。 高效系统，用于排除冷凝水和非冷凝气体，提供加热介质蒸汽。 加热表面、产品速度和液压阻力的最佳比例。 可根据每个企业的具体情况进行制造，并可根据地点选择不同的布局。 热交换面由 ...

输出功率: 0 kW - 50 kW
温度: 0 °C - 700 °C

... 交换器 标准功率、尺寸和形状，或根据客户要求定制。 不锈钢外壳。 室内隔热材料为 REFRACTORY 和 FIBROCERAMIC。 可抽出式加热器，安装在法兰上，由带不锈钢管的铠装加热元件组成。 加热管最大长度可达 8.00 米。 内部电阻丝*采用首选的氧化镁绝缘。 ...

输出功率: 0.1 kW - 10,000 kW
运行压力: 0 bar - 1,000 bar
温度: -100 °C - 400 °C

... 混合器/热交换器的设计相当于静态混合器和多管热交换器的组合，其中壳侧的高粘度产品通过静态混合器流动。 这两种不同系统的优点被聚合在一起，用于层流流。 ...

输出功率: 0.1 kW - 10,000 kW
运行压力: 0 bar - 200 bar
温度: -100 °C - 400 °C

... 多管带混合元件的多管换热器非常适合在 50 至 500 MPa 之间的产品粘度。 根据传热应用，可以在多管中安装各种静态混合元件。 这些元件增加了从产品到管壁的传热，因此可以实现比多管换热器没有混合元件更小的尺寸。 多管式换热器不适用于停留时间非常关键的工艺或粘度显著增加（分布不均的风险）的冷却任务。 推荐将 Fluitec CSE-XR® 混合器/热交换器作为这些应用的替代品。 ...

输出功率: 0 kW - 1,000 kW
运行压力: 0 bar - 100 bar
温度: -100 °C - 400 °C

... Fluitec 无菌设备专门用于最大程度地分离初级介质和二级介质，产品一侧几乎总吸入量。 因此，Fluitec 无菌壳体和管式换热器非常适合CIP/SIP 设备。 一种特殊的表面处理技术，加上采用电抛光内饰的无缝管材，可实现产品侧表面粗糙度低 0.4 µm。 Fluitec 在加热器工程股份公司的许可下建造无菌热交换器。 ...

输出功率: 0.1 kW - 10,000 kW
运行压力: 40 bar
温度: 340 °C

... 热交换器是一种将热量从一种介质传递到另一种介质的装置。热量通过所使用介质的交换材料以传导方式传递。热交换所通过的介质决定了热交换器的不同种类。 PIROBLOC 设计和制造的热交换器的流体为主要热流体。 热交换器的主要应用是加热流体。热交换器有多种设计，也可用于加热不同的产品。我们设计和制造定制的热交换器，以满足每种情况和工艺的特殊要求。 规格 技术特点 最大允许压力：50 巴 测试压力：80 巴 设计温度： 350°C350°C 设计代码：ASME VIII Div：ASME VIII ...

输出功率: 800,000 BTU/h
运行压力: 20 psi
温度: 140 °F - 200 °F

... 热水装置是一个紧凑的模块化框架单元，为不同的应用提供不同温度的热水。它由一个水和蒸汽调节系统组成，带有一个用于水加热的PHE。它与水泵、冷凝水泵、阀门和所有必要的管道完全组装在一起。 ...