... 用于生产太阳能电池板悬臂的大型金属部件的机器人处理解决方案。 项目描述 该项目要求有一个能够操纵和定位大型部件的解决方案。为此，开发了两条28米长的生产线，其中有8个特殊的框架将被应用。这套结构允许操纵和定位零件以生产悬臂。这个系统也有安装和测量系统，包括固定系统。 主要解决方案组件 2条长度为28米的生产线。 8台特殊门架。 安装和测量系统。 固定系统。 ...
... 高压机器人全自动生产线（HV-RoFAL）是一条完整的全自动生产线，用于高压电缆和高压连接器的切割、组件预组装和电缆加工操作。 它是 Komax 的 Kappa 和 Lambda 240 机器与 StoneShield 的 HV-RAM 的技术组合。 整个过程完全自动化，无需操作人员干预： 机器通过进料器向线轴和连接器组件批量进料； 在这里，电缆被剪断，直接送入 HV-RAM，进行部件的预组装； HV-RAM 处理电缆，并将其直接输送到 Lambda，以执行线缆加工操作，如切割、剥线和压接； Lambda ...
... 为弹簧装配和超声波焊接而开发的设备。其主要目的是检查安全气囊。它有一个用于引入参数的控制台。 工作站 1（U 型弹簧装配）： - U 型弹簧自动装配 - 弹簧力检查和 2 个螺旋弹簧装配 - 保护操作员的防护罩 工作站 2（超声波焊接）： - 塑料销检测 - 轮廓传感器（检查焊接轨道的异常情况） - 保护屏障 工作站 3（验证）： - 连续验证和 OK 警告 - 触点开度测量 - 通过摄像头检查焊接和部件 ...
... 预灌封注射器装配线可通过精细的装配工艺满足客户的要求。 处理预灌封注射器的去嵌套工作，然后继续进行贴标签程序。 在此过程中，可视摄像头会感知有缺陷的标签，机器人系统会将其正确对齐。剔除的注射器被收集到一个单独的容器中。 得益于精确的机器系统，抓手和杆的装配以高速机械化完成，然后只有经过测试的注射器才能进入泡罩和装箱工序。 吸塑解决方案提供精细的 PET 成型技术和稳定的运行。 密封的注射器被轻轻放入纸盒。 该机器可一次性完成整个组装、贴标和包装过程，所有机器均符合 cGMP 法规。 ...
... 旋转 7 是一条线束装配线，由一个动态的旋转木马结构组成。托盘在整条生产线上以受控方式移动。它们在地面上的管状轨道上滑动，速度可调。支撑和滑动结构以及托盘都是灵活的模块化结构，可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（3 至 5 米）。 标准尺寸（高 2.25 米；长度可变；宽 0.9 米）。 高度可调的模块化托盘，长度可变（最小 2 米；最大 4.5 米），宽度可变（最小 0.7 米；最大 1.2 米）。 适用于不同产品的单旋转或双旋转托盘。 工作区有一定的倾斜度。 在地面上的管状轨道上输送。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度可调（1 ...
PIBRA - Industrial Solutions
... 在装配线上工作并非易事，尤其是在汽车装配环境中。团队合作至关重要，必须成功应对压力。由于汽车装配线通常是一个移动的环境，因此团队中的每个人都必须集中精力，并能够快速高效地协同工作。 汽车工作台装配线产品是市场上用途最广、最灵活、最通用的系统。 它们不仅支持和帮助装配团队更好地理解原理图，更轻松地使用机器进行汽车装配工作。它们还能让原始设备制造商一次性投资购买一套可在当前或未来项目中重复使用的系统。 与市场上的老式传统系统相比，汽车工作台装配系统能以更简单实用的方式实现以下装配功能： - 定位和固定汽车组件，包括侧框架、底盘、车门、引擎盖和把手。 - ...
... 坚固耐用的模块化装配线，适合大批量生产的企业。高度复杂的高科技设备。 自动化。 取放 径向和伸缩机械手 超声波焊接 在线产品清洗 精确计量 拉力测试 最终电气测试 码垛 自动部件引导和定位 高精度塑料旋转成型 ...
SIROCO, S.A.
... 自动装配系统有三个工位，生产率高，配有自动元件装载机、自动胶水配料系统和多道钉。 ST2 3S 2000 CA 装配系统是一条高科技装配线，通过侧压机和多钉系统自动执行定位、胶水定量和总装操作。它用于组装沙发框架、床等。 优势 生产能力高，多个工位同步作业。 九个垂直料仓，用于装载待组装的部件。 ST2 3S 2000 CA 可自动执行快速、精确和高质量的加工，并保证长期的重复性。 自动定位和多钉系统使机器的性能大大优于传统的装配方法。 此外，该系统只需一名操作员即可操作，大大节省了人力。 该机器已为机器人上料和下料系统做好准备。 优点 生产率高 ...
... 装配打标机 说明 - 每棒可装配六个部件 - 封装 - 拧螺丝 - 数字印刷模块热打标和丝网印刷 - 通过进料碗或机器人（4 轴、6 轴）进行分配 - 热码垛 - 机械或光学分度 - 功能完全可通过触摸显示屏进行编程 - 速度：1500 pces/小时 选项 - 印刷模块（移印、丝网印刷、热打标） ...
... EXTOL 采用最先进的技术用 RPT 组装铝型材。目前有三条型材装配线。 RPT 铝窗的优点 节约能源 欧洲各国政府根据《京都议定书》所采取的措施使得有关能源效率的法律越来越严格。目标是减少二氧化碳排放量。RPT 可减少通过外壳造成的能量损失，因此是节能的好帮手。 双色型材 目前，建筑设计和美学受到了极大的重视。遵守城市发展规范的需要和对个性化的追求使窗户成为一种身份的象征。 防止冷凝 在寒冷的气候条件下，当室外温度很低而室内相对湿度很高时，窗户内侧就会形成冷凝水。这是因为室内温度低于露点。使用 ...
... 在大批量的装配线上，要求连续的物料流和灵活性，托盘式系统提供了最佳的解决方案。 高利用率和短周期是任何高效生产系统的基础。 IPTE 基于托盘的系统可为各种应用提供多种解决方案，其中快速可重新配置的模块化非常重要。 托盘路径、速度和方向完全可由用户编程设定，使系统在任何时候都能使用较少的托盘。手动站和自动站可以方便地混合在一起。 焊接、螺杆驱动、压制、分配、打标、测试、包装等工序均可在系统中自动完成。 - 变速 - 辅助数字工具 - 自动和/或手动流程 - 模块化概念 - 精益生产 - 从自主模块到自动化生产线 选项 - ...
IPTE Factory Automation n.v.
... 通过 470 系列全自动铆接机，我们提供了功能强大的组合解决方案，用于加工档案杆和活页夹装置。这些系统因其创新的技术细节、模块化设计和个性化扩展选项而脱颖而出。270/470 系列的优势在于由伺服电机驱动的动态封面定位。它可以重复精确定位铆接元件（± 0.1 毫米）。尺寸修正可在显示屏上轻松编程。除了令人印象深刻的性能数据外，坚固耐用、特别方便用户使用的设计也是一个令人信服的优点。对于希望更快、更高效地生产的用户，470 还提供 PLC 版本。 以下模块可根据您的个性化需求进行组合--最多可组合成一条功能齐全的装配线，包括用于远程诊断的调制解调器。 - ...
... 罐体是以垂直位置进入机器的。 该生产线由以下工位组成： 第一站：进料输送机和同步到罐体传送臂 进料输送机和同步到传送臂将在各站之间移动罐体，进行以下操作。同步是由电子凸轮驱动的气动手指来完成的。转运臂的来回和开合运动由凸轮系统完成，凸轮系统由伺服电机驱动。 第二站：焊接线分度单元 机身在旋转台上转动，以检测焊接线的位置。焊接线按照屏幕上的设置进行定位。焊线的检测是通过对比度传感器或超声波传感器完成的。 第三站：身体塑形单元（扩大）。 圆柱形的身体被提升到悬挂的扩张臂上，这将从四个角进行扩张。扩张和皮带系统的提升是由伺服电机驱动和控制的。扩张范围和提升高度可以通过触摸显示屏自动调整。 第四站：底部翻边装置 机械动力翻边系统从角落里挤压机身。膨胀的车身通过伺服凸轮机构被提升到倒挂的翻边工具上。 翻边和缝合头在同一个柱子和头架上，为了调整设定的高度，它们一起上下移动。 第五站：底部缝合单元，带有自动末端送料器 端头在水平位置的垂直传送带上堆积，并自动送入 ...
Umar Makina Company
... 定制装配线。灵活地提高装配周期的质量 近年来，System Robot Automazione的专业技术和设计能力导致其在生产过程中提供集成系统，并扩展到整个灯具组装和处理的完整交钥匙工厂。 我们的目标是为大型和小型企业提供更符合其生产要求的解决方案，涵盖从设计分析和可行性研究到执行阶段的每个步骤。 如果客户在开发新的灯具设计时已经参与进来，System Robot Automazione可以同时研究装配的自动化问题，以便共同找到部件准备和装配方法的最佳解决方案，从而实现尽可能高效、快速和可靠的解决方案。 ...
... 用专门的机器来安装安装板和预装在安装板上的铰链 技术数据 速度（件/小时） - 3.000 需要组装的部件 - 7 产品版本 - 2 随时可以运行 生产转换时间 - 30'' 开机时间 - 6小时 升温时间 - 3小时 特点 主要特点 钢制的单体和刚性底座，确保机器运输方便，无需拆卸单元（快速启动）。 由于进料器位于机器的背面和侧面，操作员可以在机器的正面接触到。 极为灵活的机器，可以快速更换所有型号的铰链，进行组装。 生产转换时间最长为20分钟。 具体特点 技术： 攻丝M4。 铆接中心的轨道铆接。 安装板上标签的弯曲。 spax和M4螺丝的打孔。 润滑铰链上的弹簧。 控制： 间接控制挤压器的高/低扭矩。 控制安装板上标签和螺钉高度的装置。 控制杯子上的螺丝、螺丝高度和带摄像头的阻尼器的装置。 送料系统（Moxmec）： 采用MOXMEC技术的碗式和直线式喂料器，具有更好的性能和节能性。 送料器的控制卡在开关板内，振动参数被记忆并受密码保护。 应用： 线性给料机的可打开轨道盖。 ...
Cosberg SpA
... 4个元素的组装：筒子/金属头/底瓦/底漆、 管口的修剪和削边、 100%的外观和尺寸检查。 效益： 高产量：每小时可达25.000件、 使用单台机器就能生产出统一和规则的产品、 快速的机械设置、 减少了必要的人力、 维护成本低、 快速的气动刹车提高了安全性。 ...
... 产品名称：全自动丝杠机流水线产品特点：本机结构合理,自动化程度高,提高了功效和安全系数,是加工建筑穿墙螺栓和装修吊杆的理想设备。 本机结构合理,自动化程度高,提高了功效和安全系数,是加工建筑穿墙螺栓和装修吊杆的理想设备。 ...
... 生产线概念 - 组装和安装 缸盖生产线。两个零件在生产线上运行。生产线采用模块化设备，以实现灵活性。您可以看到缸盖气缸生产线的时间推移。它收集了以下操作。 - 孔的控制 - 泄漏测试 - 激光打标 ...
... 本产线是背光源生产中的关键设备，具有反射片自动组入、导光板自动组入、导光板自动清洁、film自动贴附、Tape自动贴附、AOI检测、自动覆膜功能，节拍6s。 产品规格 设备适用于10.1~15.6寸背光组件 短边侧贴附2~4道胶带 长边贴胶1~2道胶带 技术参数 外形尺寸：22000mm（长）x4500mm（宽）x1800mm（高） 重量：4000kg 配电：AC220V，66KW（明细参考→） 压缩空气：0.5~0.7MPa，≥800L/min 真空：≤-85kPa 节拍: ...
... 软包动力电池组装线 ● 产品应用 应用于方形硬壳电池的打码、合芯、负极耳焊接、正极耳焊接等工序。 ● 性能特点 1. 正负极耳分别预焊，正负极耳分别TAB主焊； 2. 焊接后具备压毛刺和除尘处理； 3. 进口品牌焊机，焊接牢固可造稳定、合格率高，无振伤极耳； 4. 正、负极耳焊接具备电芯平压测试、二次定位、预焊、裁切、极耳焊接、整形、除尘、贴胶、检测等功能； ...
... Ventuo Val 是我们用于 RDK 螺旋阀、RDK 卡入阀和橡胶阀的新型自动化解决方案。该设备每小时可加工 300 多个零件，可加工的轮辋尺寸从 15 英寸到 25 英寸不等，无需重新换装。该模块化系统可加工不同类型的阀门和轮辋几何形状，无需耗时的教学，可灵活适应不同的布局规格，并可利用机器人技术、创新视觉系统和基于人工智能的算法进行扩展。 整个车轮最大重量：50 千克 轮辋尺寸：15 英寸至 25 英寸 轮辋宽度：5 英寸至 14 英寸 车轮-轮胎组合数量 9.999 满足各种要求的车轮装配线 申克的车轮装配线凭借其高精度和创新技术，确保了整套车轮的高效装配和测试。从半自动、全自动到机器人辅助解决方案，我们在不同的扩展阶段以最适合您的方式实现您的生产规格。 通过功能强大的单个系统实现定制效率 我们的模块化车轮和轮胎设备可集成到车轮装配线中，也可作为独立系统用于扩展现有生产设施。从小批量到中等批量的装配、充压和平衡等核心工艺，到各种测试工艺、轮毂优化和特别短的周期时间等实现最大灵活性的高端解决方案，申克为您提供从轮毂成品到完整轮毂的每一个步骤的最佳支持。 ...