... 用专门的机器来安装安装板和预装在安装板上的铰链 技术数据 速度（件/小时） - 3.000 需要组装的部件 - 7 产品版本 - 2 随时可以运行 生产转换时间 - 30'' 开机时间 - 6小时 升温时间 - 3小时 特点 主要特点 钢制的单体和刚性底座，确保机器运输方便，无需拆卸单元（快速启动）。 由于进料器位于机器的背面和侧面，操作员可以在机器的正面接触到。 极为灵活的机器，可以快速更换所有型号的铰链，进行组装。 生产转换时间最长为20分钟。 具体特点 技术： 攻丝M4。 铆接中心的轨道铆接。 安装板上标签的弯曲。 spax和M4螺丝的打孔。 润滑铰链上的弹簧。 控制： 间接控制挤压器的高/低扭矩。 控制安装板上标签和螺钉高度的装置。 控制杯子上的螺丝、螺丝高度和带摄像头的阻尼器的装置。 送料系统（Moxmec）： 采用MOXMEC技术的碗式和直线式喂料器，具有更好的性能和节能性。 送料器的控制卡在开关板内，振动参数被记忆并受密码保护。 应用： 线性给料机的可打开轨道盖。 ...
Cosberg SpA
... 4个元素的组装：筒子/金属头/底瓦/底漆、 管口的修剪和削边、 100%的外观和尺寸检查。 效益： 高产量：每小时可达25.000件、 使用单台机器就能生产出统一和规则的产品、 快速的机械设置、 减少了必要的人力、 维护成本低、 快速的气动刹车提高了安全性。 ...
... 产品名称：全自动丝杠机流水线产品特点：本机结构合理,自动化程度高,提高了功效和安全系数,是加工建筑穿墙螺栓和装修吊杆的理想设备。 本机结构合理,自动化程度高,提高了功效和安全系数,是加工建筑穿墙螺栓和装修吊杆的理想设备。 ...
... 生产线概念 - 组装和安装 缸盖生产线。两个零件在生产线上运行。生产线采用模块化设备，以实现灵活性。您可以看到缸盖气缸生产线的时间推移。它收集了以下操作。 - 孔的控制 - 泄漏测试 - 激光打标 ...
... 本产线是背光源生产中的关键设备，具有反射片自动组入、导光板自动组入、导光板自动清洁、film自动贴附、Tape自动贴附、AOI检测、自动覆膜功能，节拍6s。 产品规格 设备适用于10.1~15.6寸背光组件 短边侧贴附2~4道胶带 长边贴胶1~2道胶带 技术参数 外形尺寸：22000mm（长）x4500mm（宽）x1800mm（高） 重量：4000kg 配电：AC220V，66KW（明细参考→） 压缩空气：0.5~0.7MPa，≥800L/min 真空：≤-85kPa 节拍: ...
... 软包动力电池组装线 ● 产品应用 应用于方形硬壳电池的打码、合芯、负极耳焊接、正极耳焊接等工序。 ● 性能特点 1. 正负极耳分别预焊，正负极耳分别TAB主焊； 2. 焊接后具备压毛刺和除尘处理； 3. 进口品牌焊机，焊接牢固可造稳定、合格率高，无振伤极耳； 4. 正、负极耳焊接具备电芯平压测试、二次定位、预焊、裁切、极耳焊接、整形、除尘、贴胶、检测等功能； ...
... Ventuo Val 是我们用于 RDK 螺旋阀、RDK 卡入阀和橡胶阀的新型自动化解决方案。该设备每小时可加工 300 多个零件，可加工的轮辋尺寸从 15 英寸到 25 英寸不等，无需重新换装。该模块化系统可加工不同类型的阀门和轮辋几何形状，无需耗时的教学，可灵活适应不同的布局规格，并可利用机器人技术、创新视觉系统和基于人工智能的算法进行扩展。 整个车轮最大重量：50 千克 轮辋尺寸：15 英寸至 25 英寸 轮辋宽度：5 英寸至 14 英寸 车轮-轮胎组合数量 9.999 满足各种要求的车轮装配线 申克的车轮装配线凭借其高精度和创新技术，确保了整套车轮的高效装配和测试。从半自动、全自动到机器人辅助解决方案，我们在不同的扩展阶段以最适合您的方式实现您的生产规格。 通过功能强大的单个系统实现定制效率 我们的模块化车轮和轮胎设备可集成到车轮装配线中，也可作为独立系统用于扩展现有生产设施。从小批量到中等批量的装配、充压和平衡等核心工艺，到各种测试工艺、轮毂优化和特别短的周期时间等实现最大灵活性的高端解决方案，申克为您提供从轮毂成品到完整轮毂的每一个步骤的最佳支持。 ...
... 舒勒的电池片装配解决方案基于苏维玛集团的长期专业技术。除了用于切口、堆叠、焊片、包装或电解液填充等关键工序的单台设备外，舒勒还是大批量生产电池片的交钥匙系统的技术供应商。 您的优势 受益于苏维玛集团 50 多年的电池专业知识和舒勒集团几十年来与众多原始设备制造商协调大规模产品的经验 用于电池片生产的高品质欧洲设备 舒勒可靠的全球服务网络 ...
... 现代 WIA 的装配线是按照客户的规格设计和制造的，提供用户友好的系统。 此外，这些系统通过自动化和可重复的流程有助于防止人为装配错误，通过卓越的质量和缩短装配时间来提高整体生产率。 ...
... 产品概述
Scott 洗衣机外壳装配线是一套面向大批量生产的全自动压接（clinch）装配系统。该生产线全长22米，单件周期时间约20秒。支架由视觉引导的机器人自动上料。压接工位采用 BTM 工具和 Scott 设计的液压/机械专用机构。系统符合 CE 要求，运行噪声约为 75 dBa。
箱体装配
- 自动化：用于洗衣机外壳的全自动压接装配线。视觉引导的机器人自动装载支架。脚螺丝由料盘（碗式送料器）自动供给，配备精确的扭矩控制。压接线配备
... 用于将散装产品计量和装箱的完整生产线。包括自动封箱、重量控制和最后捆扎的码垛。 非常适合以下行业 化工 水果和蔬菜 食品和饮料 工业 优势 效率高： 低消耗，IEE（智能能效）。 电动元件在需要移动产品之前一直处于静止状态，反过来，如果在一段时间后没有收到产品，则会停止。 安全和人体工程学： 从设计之初就对安全和人体工程学进行研究和处理，对机器进行风险分析和可审计的风险评估。 触摸屏界面具有不同程度的易用性，可以调整影响机器性能的所有参数。(配方、计时器、速度、计数器等） 耐用性： 机器采用钢材制造，通过激光切割、水射流切割、弯曲、电焊和加工中心制造的精密零件进行加工。 使用专业软件计算优化结构和厚度。 双组分聚氨酯、环氧漆、镀锌和/或不锈钢的组合饰面。 选项 与不同类型的散装产品兼容。 可自动剔除。 使用拉伸罩或拉伸膜包装。 包装箱尺寸可变。 ...
... 该机型为我公司首次研发，目前已批量生产并推向市场。全自动静电粉尘和泄漏测试设备，主要用于各种瓶盖和一些非标产品的粉尘和泄漏测试。例如：酒瓶盖、活动水杯盖等，它可以根据不同的要求进行设计，以满足各种粉尘和泄漏测试的需要。 技术数据 装配速度 4800-7200 件/小时 盖子直径 15-40 毫米 瓶盖长度 20-60 毫米 电源 380VAC 3 相 50/60Hz 空气压力 6-8 巴 功率 4.5 千瓦 特点 1.可独立工作，也可与装配机械连成一线。 2.非常优雅和坚固的设计可确保机器以非常高的速度完美运行，并与装配线同步。 ...
... 只有少数工业自动化技术领域像装配自动化一样复杂。在这一领域，NSM 将自己视为问题解决者和合作伙伴，与您共同开发复杂的特殊解决方案，并将其转化为可靠、高效的系列化操作。 ...
... 现代化的ABS和ESP系统决定性地促使驾驶变得越来越安全。为了保证功能不出现问题，这些系统的生产和PUR电缆的加工都采用了最高的安全标准。 一家全球领先的电缆行业供应商，正在寻找一套用于加工PUR电缆的全自动装配系统，并在Metzner公司找到了它想要的东西。该系统应完全由电脑控制，以避免生产过程中的人为错误。所有的加工步骤（印刷、粗加工、剥皮、沉积或卷绕）都必须在一次加工中完成，并且设计用于直径在2-14.5毫米之间、长度在25米以内的PUR电缆。此外，新系统还可以减少设置时间，提高加工速度。 要加工的电缆被夹在Metzner ...
Metzner Maschinenbau GmbH
... CT<=15 秒 OEE: ≥ 85 POKA YOKE，快速转换 采用 AGV 自动上下料系统 整线模块化设计，全自动运行 分段整体焊接钢架，结构稳定可靠 可选配支持 MES 的可追溯性和远程诊断功能 支持转子测试、功能测试、噪声测试 布局尺寸 宽 x 深 x 高 5000 X 4400 X 2500 毫米 ...
RoboTechnik Intelligent Technology Co., Ltd.
... 冷装配线和热装配线的设计目的是对存放在盒式或筒式半成品材料的不同层和条状材料进行层压。它们可以独立运行，也可以集成到挤出生产线中。 从料条来自放料器（料管或料盒）或微型挤压机，与机器方向垂直或同线。在装配输送机上自动或手动穿线，装配输送机可以是纺织品输送机，也可以是模块化塑料输送机。 E+L 摄像头用于读取主材料的位置，以便更好地应用从属材料，这些摄像头可根据鼻子和凹槽检测来引导主材料。 艾哈特+莱默尔公司开发的高科技解决方案是完全集成的，可满足每个客户的定制要求。 -手动或全自动穿线 -检查层压质量的检测系统 -带配方管理的数据控制 -CP ...
... 使用真空钳子吸附流动性强的PU PAD后，除去两侧的离型纸，并按照电芯模样附着。为在电芯断面迅速、准确地附着贴片，采用了高速控制技术和视觉(Vision)技术，以及可以防止分离时因静电引发错误的负离子发生器。 规格 设备大小：3800长 x 1800宽 x 2240高 C/T: 4.3秒/电芯 核心技术：离型纸除电处理、离型纸分离、准确附着PU PAD、Attaching ...
HANWHA MACHINERY
... 门板制作流水线由贴标机、自动上下料数控套料机、动力滚筒线、面板翻转机、自动上下料数控滚珠丝杠切割机组成。它适用于全自动加工模压门板的正面和背面，大大提高了生产效率，节省了劳动力成本。 功能特点 一头四轴门板模具加工连接线包括：贴标机、自动上下料数控齿条切割机、动力滚轮线、面板翻转机、自动上下料数控滚珠丝杠切割机。 门板模具加工采用正反面自动加工，大大提高了生产效率，节省了人工成本。 Syntec 系统配合软件控制生产线，生产过程不易出错，减少人工干预。 所有步骤均自动完成。所有板材由中央控制单元分配到独立的加工中心，包括正反面建模、平移加工和玻璃门加工，与所有家具生产软件兼容。 ...
... 拉巴迪斯可以帮助您简化和改造工业组织。我们的业务范围广泛：工作站、生产线设计（装配和工艺）、小火车传输、平面存储、物流循环、看板等。 凭借我们的专业知识和硬件解决方案，我们能够实现具体的转型和快速的工业化。 目标：可持续的生产力、人体工程学、安全和舒适的工作环境。 如需了解更多信息，请联系我们。 ...
... 客户向 UMP Technika 提出的一项任务是制造一个符合宜家最高标准的非标准家具装配台。这台机器必须将多个不同的预制件通过粘合和加压的方式制作成一个最终客户满意的部件。必须达到最高的装配质量标准，因为制造出来的每一个部件都要经过测试，以确保每件家具都能很好地满足最终客户的需求。宜家的质量标准只有在每次涂抹胶水的量和每次按压的力度都相同的情况下才能达到。为了通过质量检验，在压制过程中必须保留部件的油漆表面，因此不允许使用尖锐或磨蚀性的加工表面。确保机器符合人体工程学是实现最高生产效率的另一个非常重要的特征。 主要特点和优势： ...
... TECAUMA 生产铝门、木门和 PVC 门的生产线。每条生产线都根据客户的产品和装配工艺进行定制。单体铝门采用胶合和压延工位。输送机根据产品材料进行设计，可采用滚筒、皮带或带式输送机。 符合人体工程学的工作站可以自动翻转门的侧面，或将门垂直放置在操作员面前，以便完成加工任务。 技术特点 - 自动涂胶或双面胶。 - 用于定制门的加工站。 - 集成搬运或涂胶机器人 - 在缓冲器（水平、垂直）中存储进行中的工作 - 整合装袋或包装过程 - TECAUMA 开发的符合人体工程学的直观监督软件 - 适用于所有标准和定制门套；铝质、钢质和木质 - ...
