蒸汽巴氏杀菌冷却器

热水食品工业用于饮料产业

产品描述
水浴巴氏杀菌生产线适用于番茄酱、低温肉制品、腌制蔬菜、饮料等产品，主要针对软包装（柔性包装）及部分瓶装/罐装产品。该工艺在不破坏原有风味和营养的前提下降低致病菌，从而延长保质期。

概述
整条生产线集杀菌、冷却、干燥于一体，实现连续自动化作业。

核心区段及设备：
杀菌区：

• 核心处理阶段。产品在60–95 °C的热水中按可调时间（通常10–40分钟）保持，以达到针对不同产品的微生物灭活要求。
• 采用蒸汽加热与循环水泵，确保水温均匀且稳定。
• 设备：水浴式巴氏杀菌器。

冷却区：

• 为防止残余温度继续加热并影响口感，需要快速冷却。通常分为预冷和最终冷却两级，采用自来水、强制冰水或配套冷水机将温度降至20–30 °C。
• 设备：水冷系统。

干燥区：

• 冷却后包装表面会凝结大量水滴，通过振动排水和大风量风干机快速干燥包装表面，便于贴标和包装并降低潮湿环境下细菌滋生的风险。
• 设备：振动筛＋风干机。

技术特点 / 规格

• 适用产品：番茄酱、低温肉制品、腌制蔬菜、饮料；主要为软包装，部分瓶装和罐装。
• 工艺集成：杀菌、冷却、干燥；连续自动化运行。
• 杀菌时间：可调，通常10–40分钟。
• 杀菌温度范围：60–95 °C，视产品而定。
• 最终冷却目标温度：20–30 °C，采用自来水、强制冰水或冷水机。
• 主要设备：水浴式巴氏杀菌器；水冷系统；振动筛；风干机。