概述SP-1000 香肠生产线为模块化工业产线,由按工艺顺序排列的多台设备组成,负责原料处理、灌装、扎线、熟成与包装。各模块可根据所需产能和产品规格选择配置。
主要类别与设备- 原料处理设备
- 真空滚揉机:在真空条件下进行动态滚揉,加速盐水和调味料渗透,缩短腌制时间。
- 绞肉机:将大块肉料分解为规定颗粒尺寸,便于后续工序处理。
- 碗式切碎机:高速刀片旋转,对肉料进行切碎、搅拌与乳化,改善组织与结合性。
- 肉类混合机:保证肉、脂肪与调料的均匀混合,确保产品成分一致性。
- 灌装与扎线设备
- 灌肠机:容积式或液压灌装机将肉馅定量注入肠衣,份量可调。
- 扎线机:使用食品级线材自动扎线,在熏制或干燥前实现牢固封口。
- 熟成与包装设备
- 熏制机:集蒸煮、熏制与干燥功能于一体,可编程控制温度、时间与湿度。
- 包装机:采用真空包装单元,延长保质期并减少氧气暴露。
- 杀菌釜(速灭釜):通过高温热处理实现灭菌,防止二次污染。
定制化模块、设备顺序及具体机型可根据目标产能、肠衣类型和配方进行配置。集成程度与自动化水平(手动、半自动、全自动)可按需选择。
技术参数- 由按工艺顺序排列的标准化设备组成的模块化生产线。
- 主要部件:真空滚揉机、绞肉机、碗式切碎机、肉类混合机、灌肠机、扎线机、熏制机、真空包装机、杀菌釜。
- 真空滚揉可提高盐水渗透性并缩短腌制时间。
- 碗式切碎机实现高速切碎、混合与乳化,优化组织结构与切片性能。
- 熏制机支持可编程的蒸煮、熏制与干燥工艺,具备温湿度控制。
- 真空包装与杀菌釜灭菌可延长货架期并控制污染风险。
- 产能、自动化水平与机型规格可根据生产要求定制。