概述SBZ 628 XXL 是一种通过式型材加工设备,用于铝型材的自动加工和长度切割,适用于窗、门、幕墙及工业型材。该设备结合了多轴铣/钻、灵活夹紧和自动化棒材输送,可实现对多种型材几何形状的连续生产。
SBZ 628 XXL:通过式系统- 最多8 主轴用于铣削或钻孔的灵活加工
- 分离切割策略 22.5° 至 157.5°(旋转)
- 附加锯单元支持 45° 至 135° 的倾斜切割(倾斜)
- 组合开口(凿)能力
- 针对非标型材的张紧辊和夹紧板快换系统
- 支持非稳定型材的手动插入与夹紧模式
机床配置- 左侧上料料仓以支持自动化生产
- 主轴可在型材棒上 360° 连续定位;切割角度可 360° 连续调节
- 大尺寸隔音罩,操作和维护部件易于接近
- 加工后的型材轻柔放置于出料料仓
- 可按需设计客户定制版本
选项- 最大棒材长度可达 10,500 mm
- 出料延长可达 6,000 mm / 8,000 mm
- 整棒出料
- 短件出料 >150 mm
- 单棒模式下短件循环 >50 mm / >150 mm
- 圆管加工
- 进料端附加支撑臂
- 标签打印机
- 蒸汽/烟雾抽吸装置
- 控制柜空调(环境温度 <35 °C)
- 刀具与锯片
加工模块加工模块具备最多 8 个主轴,可在型材断面上自由定位并以 0° 至 360° 的任意角度组合进行加工。宽裕的伺服行程也支持较大截面的加工。加工可通过推料 X 轴“飞切”方式进行,或在较厚壁厚时以第二 X 轴进行定点加工。组合夹紧系统中的板夹和滚轮张紧器可确保稳固夹持并获得最佳铣削结果。HSK-C 40 刀柄支持快速换刀。
型材出料与卸料料仓外部抓手将加工件轻柔放置到出料输送带。切割过程中夹紧系统将外部抓手定位,以确保受控传递并对良件进行定义性拉出,即使为非常短的长度。导向辊和夹紧板可通过快换系统迅速适配特殊型材形状。手动插入模式支持复杂型材的定制自动化加工与切断。
切割单元附加锯单元扩展了机器能力,可实现 45° 至 135° 的倾斜分离切割及其他水平切割策略。
进料料仓SBZ 628 XXL 可根据型材截面装载 5 至 10 根长度为 1,500–7,600 mm 的棒材。标准配备五个支撑摆臂和八个滚轮;可选配最多九个支撑摆臂和提升滚轮。残料可通过选配的残料测量功能由料仓全自动处理。
抓手系统电动抓手系统利用线性伺服驱动快速且精确地将复杂型材断面定位至加工位。可根据型材参数自动进行纵向和横向调节,并提供连续 360° 旋转功能。
型材夹紧滚轮张紧器可靠且全自动地固定型材。它们可在整根棒材长度上移动,并能在加工循环中调整以补偿型材公差,确保对各种复杂几何形状的准确夹持。
技术规格- 型号: SBZ 628 XXL
- 最大型材断面(宽 x 高): 320 x 160 / 160 x 320 mm
- 最小型材断面(视抓手位置而定): 30 x 10 mm
- 原材棒长: 7,600 mm(可选至 10,500 mm)
- 成品长度: 350 - 7,600 mm
- 短件(50-150 / 150-350): 可选
- 上料料仓 - 最短原材长度: 1,500 mm
- 上料料仓 - 摆臂数量: 5(可选 9)
- 上料料仓 - 安装位置: 10(>120 mm: 3-5)
- 进料 - 伺服驱动: 线性
- 进料 - 抓手电动调节: Y / Z
- 进料 - 抓手旋转: 连续
- 残料测量: 可选
- 残料处理: 全自动
- 加工站 - 轴数: 5
- 加工站 - 铣刀主轴: 4 - 8(伺服辅助)
- 锯 - 轴数: 3 + 3
- 锯片(直径): 2(550 mm),可选 650 + 550 mm
- 锯角: 22.5° - 157.5°(旋转);45° - 135°(倾斜)
- 开口切割: 标配(顶部和后部)
- 出料夹紧小车 - 轴数: 1
- 短件循环操作: 可选
- 出料输送 - 提升站: 有
- 出料输送 - 摆臂数量: 8
- 出料输送宽度: 4,000 mm(可扩展)