激光焊接机 X8 series

半自动落地式薄钢板

概述
罐体焊接机将板坯成形为罐体并完成纵向缝隙焊接。Superwima 焊接原理仅需几十分之一毫米的最小重叠；通过对焊接电流的精确控制和精确配合的压力，可实现约为板材厚度1.4倍的压扁焊缝。

自新一代机型推出以来，全球客户反映设备可靠性高且生产更具经济性，覆盖从低速特殊规格到高性能产线的多种格式与速度。

系列（页面上可用 / 突出显示）

• SOUCAN 2000/1000/800
• SOUCAN 1000 S/800 S
• SOUCAN 600 S
• COMPACT 240/180/120
• COMPACT 80/60/40
• X7
• X5
• X4
• STW
• Semi-Auto
• X8

功能与优势（以 X8 为例）
智能强化功能
X8 WeldCENTER 为紧凑型焊接机，便于快速、安全的操作，设计简洁带来低运行成本并减少易损件，从而保证稳定生产。

SmartCONTROL
工业级 PC 结合先进软件，突破 PLC 限制，提升操作与监控能力。焊机通过 iPad 操作面板控制，软件界面直观，并支持全球无线访问以便远程支持和数据传输。

Pacemaker
采用现代数字处理器技术的紧凑静态变频器，提供安全易用的操作和显著的功率提升。可装配于全自动 Can Man 焊机，并可用于改造其他类型或品牌设备。

QuickChange PLUS
全自动高度变换（下料堆叠器可选）采用交流线性伺服驱动，减少机械组件与易损件，实现秒级高度切换。

XPlane
XPlane 为所有 Can Man 焊机的标准固定焊接平面，避免了再开槽后耗时的焊接平面重新调整，仅需调整变化的元件。

PowerCURE 集成
将感应固化系统 PowerCURE 集成后形成紧凑的焊接‑固化组合；罐体悬挂在 V 型磁性带上输送，粉末在约一米范围内固化。

Softwire
送丝系统通过丝圈张力测量线速，避免再开槽后的精调并防止丝断；表面涂层控制进一步保护焊丝。

FLUID+ 冷却系统
整机包括辊头由单一介质的闭环回路冷却。FLUID+ 用一体化热交换器和专用冷却介质替代了以往分离的系统。

Soudronic Insights Ready
基础仪表板提供限时的机器与部件级实时生产统计：

• 机器状态
• 效率
• 前五错误统计
• 生产计数器
• 事件日志

机型（部分）
（表头）
Machine Type | Production max. [cpm] | Body Diameter [mm] | Body Height [mm] | Sheet Thickness [mm] | Copper Wire Dia. [mm]* | Welding Speed [m/min]* | Format Change [min] | Height Change [mm] | Electrical Mains | Fuse and Power | Water Pressure | Air Pressure and Consumption | Seam Overlap [mm] | Feeder

X8-540 | 80 | 127 – 330 | 50 – 540 | 0.22 – 0.38 | min. 1.38 | 9 – 25 | 20 min | 5 min | 3 x 400 VAC + N + Ground, 50/60 Hz | 3 x 32 A, 20 kVA | 5 bar (absolute) | 6 bar, 30 Nm3/h | min. 0.8 mm | Lift-table feeding system

X8-420 | 80 | 99 – 330 | 50 – 420 | 0.19 / 0.22 – 0.38 | min. 1.38 | 9 – 25 | 20 min | 5 min | 3 x 400 VAC + N + Ground, 50/60 Hz | 3 x 32 A, 20 kVA | 5 bar (absolute) | 6 bar, 30 Nm3/h | min. 0.8 mm | Lift-table feeding system

X8-360 | 120 | 73 – 165 | 50 – 320 (360) | 0.16 – 0.32 | min. 1.38 | 9 – 25 | 20 min | 5 min | 3 x 400 VAC + N + Ground, 50/60 Hz | 3 x 32 A, 20 kVA | 5 bar (absolute) | 6 bar, 45 Nm3/h | min. 0.6 mm | Nonstop downstacker

选项（示例）

• 触感标记 / 压花（三角形危险品标记、标识或纹理；适用于 SOUCAN、COMPACT、X7 和 X8）
• 工业4.0 准备（OPC‑UA 接口用于向数据库/ERP 传输数据）

附件（示例）

• 圆锥测试仪 — 用于检测前后端的圆锥展开
• 焊辊修整装置 — 对焊辊进行轮廓加工以保证稳定生产
• 冷压焊机 — 在线圈用完或断丝后连接铜丝两端，避免重新穿线
• 镀锡板硬度测试仪 BLTE 1000 / 回弹测试仪 — 材料硬度检测和质量控制
• 球形试验器 — 检查整个罐体长度上的接缝稳定性/强度
• 条带切割机 STC — 从焊接/涂层罐体切取条带用于 QC；格式示例：直径 45–185 mm（条带宽 23 mm）、直径 99–330 mm（条带宽 33 mm）、高度 320 mm、最大板厚 0.32 mm
• 内径测量装置 — 离线质量检查与换型监控
• Body Blank Measuring BBM 1250 — 离线检查以确保切割公差

备注
页面记录了多条系列和机型（SOUCAN、COMPACT、X-series、STW、Semi-Auto）。每个系列提供详细的系列表和布局/换型文件。

技术规格

• 焊接原理：Superwima — 最小重叠为几十分之一毫米；压扁缝 ≈ 板厚的 1.4 倍
• 按系列的产量范围：从低速专用格式到高性能产线（SOUCAN 可达 900 cpm）
• 板厚能力示例：≈0.12 mm 至 1.50 mm，视系列而定（典型范围：0.12–0.60 mm）
• 各系列的罐体直径范围：≈45 mm 至 1500 mm（随系列而异）
• 罐体高度范围：典型 50 – 950 mm（随系列而异）
• 支持的铜丝直径：常见选项 1.24 / 1.38 / 1.50 mm（部分系列不使用铜丝）
• 焊接速度：典型范围 3 – 120 m/min，取决于系列和型号
• 电源（示例）：3 x 400 VAC + N + 地线，50/60 Hz（按 X8 说明）
• 功率要求（X8 示例）：3 x 32 A，20 kVA
• 水冷：FLUID+ 单一闭环冷却介质；名义水压示例 5 bar（绝对）
• 压缩空气：示例 6 bar，按型号给出消耗值（例如 30–45 Nm3/h）
• 换型示例：换型约 20 分钟；高度变换约 5 分钟（依型号）
• 缝重叠：典型最小值 0.6 – 0.8 mm，依型号而定