电阻焊接机 COMPACT 240

自动集成式变流器

概述
COMPACT 罐身焊接机专为三片式罐生产线设计，用于成形罐身毛坯并采用 Superwima 原理以最小重叠量焊接纵缝。该工艺可实现约等于板材厚度1.4倍的压平缝，线材消耗低且接缝质量稳定。全球范围内证明了其在经济高效生产和紧凑集成方面的可靠性。

COMPACT 240/180/120 介绍
COMPACT 系列具有紧凑占地和灵活平台，COMPACT 240/180/120 标配顶缝（top‑seam）焊接；平台变体亦可支持底缝方案。此系列针对标准工况及较小尺寸，格式更换操作简便。

主要优势与特性

• 适用于大多数罐体生产线的紧凑多功能设计
• 产能最高可达240罐/分钟（COMPACT 240）
• 占地小（直径约从2300 mm 起）且设备高度低（约1740 mm）
• 整机封闭，确保操作人员及食品安全
• 精确的停‑走式送丝驱动降低线材消耗；罐体间隙可调至1 mm，以实现小罐体的连续送入
• QuickChange Plus：约5分钟完成高度调整；<20分钟完成整套格式更换（自动或手动）
• 更换件与 COMPACT 校准工具成本优化
• 可与上下游设备集成，提供多种自动化选项

控制、电子与软件
可选控制系统：SMARTControl（成本优先选项）或具行业领先功能的 Soudronic UNICONTROL。UNICONTROL 4 配备更大触摸屏（24"）、更快节点、伺服驱动（1‑wire 技术）并支持生产中罐间隙调整。提供 OTA 软件更新以持续改进。

焊接电流与驱动
PULSAR 静态变频器在整个频率范围内提供最佳焊接电流控制，具备可选波形、可定义焊点距离和可存储焊接配置，降低断丝风险并针对不同罐体尺寸优化焊缝。

冷却与机械设计
FLUID+ 闭环冷却系统通过专用换热器和单一介质对整机包括 DISCON+ 滚轮头进行冷却，确保生产中的稳定热工况。

DISCON+ 与滚轮头
DISCON+ D‑Lock 滚轮头连接提高电流传导性，并通过平面密封点减少泄漏风险，确保可靠的电接触。

数字功能
Soudronic Insights Ready：基础仪表盘提供限时的机器与部件级实时生产统计（机器状态、效率、主要错误统计、产量计数、事件日志）。

选项与套件
可选项包括 Comfort 包（自动罐身高度更换与自动整形辊设置）、能耗监测（在 Insights 显示）、SWM-3 / OCR-R 等监测器（能耗、校准力、热通道、过流/拒收控制）、Industry 4.0 就绪（OPC‑UA）及成本优化粉末系统（UNICONTROL + SOUCOAT P-40S / 未来与 SMARTControl 的集成方案）。

附件与检测设备
可选附件：锥度测试仪、焊轮修整单元、断丝接续用冷压焊机、球形试验器（缝强度）、条样切割机 STC（质量控制条样）、内径测量装置及离线毛坯质量检测用 Body Blank Measuring（BBM 1250）。

技术规格

• 名称：COMPACT 240/180/120 系列（顶缝焊接）
• 最大产能：240 / 180 / 120 罐/分钟（视型号而定）
• 罐身直径：52 / 65 – 165 mm（根据格式可达189 mm）
• 罐身高度：50 – 360 mm
• 板材厚度：0.15 – 0.28 mm
• 铜丝直径：1.24 / 1.38 / 1.50 mm
• 校准工具：提供 COMPACT 格式更换件
• 焊接速度：9 – 40 m/min
• 缝型：顶缝（COMPACT 240/180/120）；平台变体支持底缝
• 特殊焊接原理：Superwima（最小重叠；压平缝≈1.4×板厚）
• QuickChange Plus：高度更换≈5 min；完整格式更换<20 min
• 冷却：FLUID+ 闭环冷却，覆盖机体与滚轮头
• 控制选项：SMARTControl 或 UNICONTROL（UNICONTROL 4：24" 触摸显示、更快节点、伺服驱动、生产中 can-gap 调整）
• PULSAR 静态变频器：精确电流控制、可选波形、可存储配置
• 数字化：OTA 更新；Soudronic Insights 实时仪表盘；Industry 4.0（OPC‑UA）
• 安全性：整机封闭、慢速动作安全允许开关、双手操作防护