电阻焊接机 CM 21

点缝焊半自动落地式

产品概述
罐体焊接机用于成形罐体毛坯并焊接三片式罐的纵向接缝。Superwima 焊接原理仅需几十分之一毫米的最小重叠，再配合精确的电流控制和匹配的压力，可形成约为板材厚度 1.4 倍的压实缝。CM 21 半自动焊机针对灵活且经济的生产设计，具有短的换型时间和紧凑的占地，便于搬迁。

关键焊接原理
Superwima：几十分之一毫米的最小重叠；精确的焊接电流控制；对重叠处的精确配合压力；压实缝 ≈ 板厚 × 1.4。

特性与优点
专利夹紧系统在整个焊接长度上保持恒定重叠，提高接缝质量并允许喷粉或漆涂。设计对不规则毛坯切割有良好容差（严重弓形切割除外），并支持点焊或连续焊接模式。

• 专利夹紧系统，确保恒定重叠和一致的接缝质量
• 对不规则毛坯切割有容差；切割公差不会引起重叠问题（弓形切割除外）
• 半自动机具备极短的换型时间；CM 21 更改直径无换型时间；更改高度 < 1 分钟
• 紧凑的半自动设计，地面占地约 1 x 1 m；可选冷却单元，电气/气源接口简便
• 上下滚轮头寿命长，配备可更换焊接盘以降低易损件成本
• 频率控制送丝装置以优化焊接速度
• 点焊或连续焊接可由按钮切换
• Z 型导条用于板边重叠的精确定位

机型变体与适用场景
产品系列涵盖多种机型与规格，适用于追求产能或灵活性的工厂及应用场景，如气雾剂、食品/饮料及工业罐生产。产品从高速生产系列到适合小批量和柔性生产的紧凑型与半自动机均有提供。

附件与质量检测工具
可用于生产及离线检测的专用附件与质量控制单元包括：

• 用于前后端锥形膨胀检查的锥形测试仪
• 用于焊接辊专业整形的焊辊整形装置
• 在断丝或换卷后用于连接铜线端的冷压焊机（避免重新穿丝）
• 用于材料硬度检查的马口铁硬度计（回弹测试仪）
• 用于检查整段罐体接缝强度/稳定性的球体测试仪
• 用于质检的 Stripe Cutter STC，可从焊接/涂层罐体切取带状样品
• 用于离线质检和换型期间监控的内径测量装置
• 用于毛坯切割公差控制的 Body Blank Measuring BBM 1250

视频与媒体
产品与机型视频展示了半自动及生产用焊机的运行与优势（示例：CM 21 半自动 WIMA 焊机、L1 与 L2 HVAC 焊机）。

规格 / 技术参数

• 一般：Superwima 焊接原理；压实缝 ≈ 板厚 × 1.4
• 典型应用：气雾剂、食品与饮料、工业
• 系列示例：SOUCAN 2000/1000/800；SOUCAN 1000 S/800 S；SOUCAN 600 S；COMPACT 240/180/120；COMPACT 80/60/40；X7；X5；X4；STW；Semi-Auto；X8
• CM 21 Semi Automatic Welder：最大产能：手动操作；罐体直径：52/99 – 330 mm（Butterfly）；罐体高度：50 – 330*/420 mm（Butterfly）（*使用 52 mm 焊臂时最大高度）；板厚：0.19 – 0.36 mm（Butterfly）；铜丝直径：1.5 mm；焊接速度：9 – 14 m/min；换型时间：2 min；电源：3 x 400 VAC + N + 接地，50/60 Hz；熔断器与功率：32 A，25 kVA（单相）；水压：5 bar；流量：最小 15 l/min；冷却功率：最小 5 kW；空气压力与消耗：6 bar，5 m3/h；接缝重叠：2.5 mm（Butterfly）；冷却水温：使用 PowerROLL 时最大 25 °C
• L1 Semi Automatic Welder (HVAC)：罐体直径：80 – 1000 mm；罐体高度/长度：50 – 1000 mm；板厚：0.3 – 1.0 mm；铜丝直径：1.8 mm；焊接速度：4 – 8 m/min；换型时间：2 min；电源：3 x 400 VAC 50/60 Hz + N + 接地；熔断器与功率：3 x 80 A，35 kVA；水压：5 bar；流量：最小 15 l/min 泵；冷却功率：最小 5 kW；空气压力与消耗：6 bar，10 m3/h；接缝重叠：6.0 mm；冷却水温：使用 PowerROLL 时最大 25 °C
• L2 Semi Automatic Welder (HVAC，倒置焊接)：罐体直径：100 – 1500 mm；罐体高度/长度：100 – 1500 mm；板厚：0.3 – 1.25 mm；铜丝直径：1.8 mm；焊接速度：4 – 8 m/min；换型时间：2 min；电源：3 x 400 VAC 50/60 Hz + N + 接地；熔断器与功率：3 x 100 A，50 kVA；水压：5 bar；流量：最小 15 l/min 泵；冷却功率：最小 6 kW；空气压力与消耗：6 bar，10 m3/h；接缝重叠：6.0 mm；冷却水温：使用 PowerROLL 时最大 25 °C
• 选定系列性能示例：SOUCAN 2000/1000/800 – 最大产能 900 cpm；罐体直径 45–154 mm；罐体高度 64–320 mm；板厚 0.13–0.31 mm；焊接速度 9–120 m/min；校准工具：Highspeed-UNITOOL
• 其他系列：COMPACT 与 X 系列根据系列具体数据覆盖更低和更高的生产范围以及更宽的直径/高度和板厚范围
• 维护与运行成本：采用可更换焊接环的长寿命滚轮头以降低易损件成本