点缝焊焊接机 X4

自动用于不锈钢用于碳化钢

概述
罐体焊接机是三片式罐体生产线中的核心设备。它将罐体毛坯成形并焊接纵向搭接缝，采用 Superwima 原理，仅需数十分之一毫米的最小搭接量。通过对焊接电流的精确控制和匹配的压紧力，可获得约为板材厚度 1.4× 的压扁缝。最新一代机型在设备可用性和生产效率方面表现优异，并在全球范围内设定了新的行业标准。

应用

• 气雾剂
• 食品/饮料
• 工业

特点与优势 (X4)
最快的换型
完全自动的换型使小批量生产具备经济性；中小型制造商可执行此前需半自动或人工完成的换型操作。

通用性
生产范围覆盖罐体直径从 230 mm（小型桶）到 575 mm（大型桶），板厚从 0.4 mm 到 1.5 mm。可加工多种材料，包括不锈钢和对表面要求高的材料而无划痕。

灵活性
九个颜色编码的 diabolo 辊组将摩擦与划痕风险降至最低，可在机器范围内焊接任意直径。格式切换采用快速释放紧固件，支持即插即用。

可用性
格式、材料和速度的更换可在十分钟内完成。二十个伺服驱动自动应用存储设置。清晰的用户界面支持无线操作面板或远程设备进行设置与操作。

质量
多重传感器监测并调节生产过程，确保焊缝质量一致、磨损低、废料少。可选配 Qualimaker2 进行高级焊缝监测。

可维护性（可达性）
整套校准工具可自动前移，为设置和维修任务（例如更换或整修焊辊或更换 Z 横杆）提供前所未有的可达性。

经济性
内外辊头的同步驱动可提升焊缝质量并降低焊环磨损。焊辊无汞设计，允许更换内外环以延长使用寿命。

FLUID+ 冷却系统
包括 DISCON+ 辊头在内的整机由单一介质在闭式回路中冷却。FLUID+ 集成热交换器和专用冷却介质以实现稳定性能。

Soudronic Insights Ready
基础仪表板提供受时限的机器与部件级实时生产统计数据：

• 机器状态
• 效率
• 故障前五项统计
• 生产计数器
• 事件日志

可用系列（选项）

• SOUCAN 2000/1000/800
• SOUCAN 1000 S/800 S
• SOUCAN 600 S
• COMPACT 240/180/120
• COMPACT 80/60/40
• X7
• X5
• X4
• STW
• Semi-Auto
• X8

机型 — 关键示例：X4 WeldCENTER™
机型：X4 WeldCENTER™
最大产能 [cpm]：最高可达 20 个桶/分钟
罐体直径 [mm]：230 – 400 mm（小型版本）；350 – 575 mm（大型版本）
罐体高度 [mm]：160 – 950
板厚 [mm]：0.4 – 1.5
可焊材料：不锈钢、黑板、镀锌钢
焊接速度 [m/min]：3 – 12
换型时间 [min]：10
高度调整 [min]：5
电源：3 x 400 VAC + N + 地, 50/60 Hz
熔断器与功率：3 x 80 A, 45 kVA
水压：6 bar
流量：30 l/min
气压与消耗：6 bar, 20 m3/h

备注
Superwima 原理仅允许数十分之一毫米的最小搭接，并能实现约为板厚 1.4× 的压扁缝。多种系列与机型覆盖从小型到大型桶的范围，并包括半自动与高性能生产线。

技术规格

• 焊接原理：Superwima（最小搭接焊接）
• 典型压扁缝：约 1.4 × 板厚
• 生产能力（示例）：某些 SOUCAN 系列可达 900 cpm；X4 WeldCENTER™ 可达 20 桶
• 焊接速度范围：典型 3–12 m/min（X4），高速 SOUCAN 系列可达 120 m/min
• 罐体直径范围：示例 45–154 mm（SOUCAN 2000 系列）至 575 mm（X4 大型版）
• 罐体高度范围：视系列而定，示例 50–950 mm
• 板厚范围：系列间 0.12–1.50 mm（示例 X4：0.4–1.5 mm）
• 铜线直径（如适用）：1.24 / 1.38 / 1.50 mm（视系列而定）
• 校准工具：Highspeed-UNITOOL、UNITOOL、COMPACT tool（视系列而定）
• 冷却：集成 FLUID+ 闭路冷却系统
• 控制与自动化：最多 20 个伺服驱动、无线操作面板、远程访问、Soudronic Insights 连接性
• 可选焊缝监测：Qualimaker2