4工具车床

直径: 630, 480 mm
旋转速度: 3,000 rpm
标准功率: 55, 45 kW

... LAW-2S现已发展到第二代，它以其独特的四轴同步车削组合，缩短了周期时间，并具有大隈公司的黄金标准可靠性，成为轮毂行业公认的领导者。500毫米的车削直径、强劲的主轴和10个可用刀具使其成为真正的高性能机床，适用于各种轮毂精加工--从镜面到纺纱，以及各种消费升级。最重要的是，LAW-2S提供了高效的切屑处理和机器人及生产线友好型设计，以适应任何生产流程配置。 ...

直径: 20 mm
旋转速度: 10,000 rpm
行程X: 120 mm

采用2把、3把或4把刀具同步加工 刀具储备量大，使生产装备异常方便 可方便地在走心车削模式和纵切车削模式之间变换 借助刀塔和前车削单元中的数控切换轴使换刀时间极短 加工区很大，确保具有很高的流程安全性 通过集成机器人机房 iXcenter实现智能化自动加工 机床设计方案 & 机型 走心式自动车床TRAUB TNL20的机床设计方案满足了用户的日常需求。 凭借此走心式自动车床的连动机构可采用两把、三把或四把刀具高效地进行同步加工。 垂直设计的加工区空间巨大，确保具有必需的自由度以及高度流程安全性。 此走心式自动车床有着非常高的动力，从而在生产效率方面具有极大的优势。 ...

直径: 400 mm
旋转速度: 150 rpm - 2,500 rpm
最大切割长度: 760 mm

... 最新一代的ProtoTRAK RLX控制装置为操作员提供了最大的生产力，特别是在一次性部件或小批量产品上。即使是没有任何数控经验的操作员也能在数小时内生产出简单或复杂的零件。 防护措施 符合最新的CE法规的建造和防护，以确保完全的操作安全。当关闭和全数控操作时，易升降、全封闭的防护罩，确保了切屑和冷却液的水密性。 鞍座和挡板 围裙随鞍座移动，模仿手动车床的动作。这给第一次使用数控车床的用户带来了令人放心的熟悉感，操纵杆提供了快速定位。 头架 头架是用日本感应淬火和精密研磨的齿轮制造的。两个精密的圆锥滚子轴承和一个支撑轴颈轴承确保主轴的刚性和同心度。通过泵和油冷却器为所有齿轮和轴承提供高压油润滑，确保热稳定性、安静运行和长寿命。 切屑盘 前面开放的易接近的切屑盘使切屑清除工作变得轻而易举，并减少了机器后部的空间需求量。 TRAKing Proturn车床的标准配置是TRAKING，允许操作者绕动手轮，机器通过程序移动。你绕得越快，机器就越快。停止或倒转手轮，机器也会这样做。 铸造床身 不同于其他大多数车床是由两件或三件铸造或制造，然后用螺栓连接在一起，Proturn ...

直径: 720 mm
行程X: 360 mm
Z轴: 1,900, 2,900 mm

... MEGA-72是一台平板卧式数控车床，优化用于加工轴形精密零件，如造船、风力发电、航空和国防工业领域的主轴和大型管道。 MEGA-72基于高刚性的箱式进给系统和一体化床身结构，确保了稳定和强大的加工能力，并通过最大限度地减少热位移，即使在长期加工中也能保持高精度。 ...

直径: 1,600, 1,250 mm
旋转速度: 3.15 rpm - 315 rpm
标准功率: 22 kW

... 本系列车床采用优质铸铁（HT300）一次成型铸件制成的整体箱形结构。经过二次时效处理，具有性能稳定、刚性好、抗震能力强的特点。 导轨宽度为970mm，主轴孔径为130mm。头架刚性强，适应重切削。M码控制的自动分段变速，S码控制的分段内无级变速，实现无级变速和恒定直线切割。X方向和Z方向采用精密研磨级滚珠丝杠，保证了较高的加工精度、定位精度和留置精度。纵向（Z）进给：适用于中心距为1000mm-5000mm的规格。安装在送料箱左侧的交流伺服电机通过高精度行星减速器驱动滚珠丝杠，长于6000mm的为齿轮齿条结构。配有4工位垂直电动转塔，也可根据客户需要选择6工位水平电动转塔和8工位水平电动转塔。尾架结构坚固，可进行重切削，采用电动尾架，实现自动快速移动，提高工作效率。主轴电机采用α50-6000ip伺服电机或22kw大功率交流变频主电机加变频器，产量大，变速范围大。配备Ф1250mm标准手动四爪卡盘，也可根据客户需要选择不同类型的手动、气动、液压三爪或四爪卡盘。 ...

直径: 330 mm
旋转速度: 14 rpm - 2,500 rpm
舵机通道: 52 mm

SN32 Classic 是一款萬能點車床，主電機功率為 4 kW。它的特點是轉速範圍廣，其獨特的設計保證了加工材料時的高穩定性。也適用於職業學校。 最重要的特點: 小尺寸 易於維護 長壽 運營成本低 簡單且符合人體工程學的控制 高精度加工 可以在大螺距範圍內切削各種類型的螺紋

直径: 410 mm
旋转速度: 35 rpm - 3,000 rpm
零件长度: 750 mm

床身宽度 340mm 三爪卡盘 200 刀架转位重复定位精度 ±0.02 进给电机扭矩（X/Z） x:5/z:7.5N.m(伺服电机 最大刀具尺寸 25*25 换刀时间（单工位）s ≤2.10 最小输入单位 0.001

直径: 16 in
旋转速度: 25 rpm - 3,000 rpm
标准功率: 10 ch

... 带有额外肋骨的刚性米汉石铸件 感应淬火和研磨的方式 2速半自动齿轮箱，合金钢齿轮经过淬火和研磨。 自动润滑系统，带有计量的单向阀 附件 标准附件 工厂安装有FANUC 0i-Mate TF数控系统 可选Fagor 8055i数控系统/交流伺服主轴电机 自动润滑装置 灌注冷却液系统 可选配件 3爪滚动卡盘 4爪独立卡盘 面板 液压卡盘 液压尾架 随动支架 快速更换刀架 自动4位电动刀架 皇家活中心 ...

直径: 1,800, 1,550, 1,300 mm
旋转速度: 4 rpm - 710 rpm
快进X: 5,000 mm/min

... TCM系列卧式中心车床（TCM 130 / TCM 155 / TCM 180）的基本版本--由于采用了创新的机械解决方案和先进的控制系统--是多用途车床，可确保高效的粗加工和精加工。 TCM系列车床设计用于加工符合其规格的车削范围内的工件，特别是加工大尺寸轴。当与特殊设备一起交付时，它们可以作为具有车削、钻孔和铣削能力的卧式加工中心运行。它们可以配备自动转塔、刀具附件、刀具和工件测量系统、可控C轴、工件稳定支架。 控制系统 最先进的数控系统的应用允许根据程序自动、精确和高效地加工工件。 ...

直径: 210, 180 mm
旋转速度: 50 rpm - 2,500 rpm
行程X: 75 mm

... 主轴内径：21毫米 摆动式交叉滑轨。110mm 主轴锥度。MT3 中心间距离。300mm 床面宽度: 100mm ...

直径: 520 mm
旋转速度: 4,000 rpm
零件直径: 380 mm

... 采用45°斜床身，刚度高，排屑空间大。 采用高精度主轴单元（Headman自制）。 采用高等级LM导轨和滚珠丝杠。 采用高分辨率的磁感应主轴编码器。 加工精度更高、更稳定。 采用GSK980tb3或GSK988TA控制系统。 预留自动化接口，方便自动化生产线的建立。 集中润滑系统，保证运动部件的使用寿命。 数控系统 高速、高精度的控制 采用GSKLink工业以太网总线技术。最高运行速度为100m/min。标配Gr-l系列伺服装置和带高分辨率绝对值编码器的伺服电机，可与光栅尺、磁阻、磁栅、圆光栅编码器等连接，实现送料轴的全闭环控制和高精度Cs轴控制。 简单快速的系统调试指导 该功能可以根据调试步骤、功能模块等项目列出需要调试的参数，从而简化机床的调试过程。 智能检查/诊断技术 具有语法检查、轨迹预览、机床故障诊断，以及操作日志、报警日志、加工日志等功能，便于程序校验、故障诊断和维护。 支持远程监控和诊断 基于以太网局域网接口，可实现对数控车床的远程监控和故障诊断，以及对可靠数据的采集和分析，包括加工文件、参数文件、刀具偏差等数据的上传和下载。 ...

直径: 1,270, 1,070 mm
行程X: 680, 580 mm
快进X: 5,000 mm/min

... 床身和支架是由一体式的Meehanite铸铁制成，经过退火处理以消除内部残余应力，使其更加稳定。在切割过程中可抵抗振动。 尾座 刚性的尾座能够促进精密的车削和钻孔。尾座套筒经过硬化和精密研磨。 ...