20工具加工中心

X轴: 660 mm
Y轴: 660 mm
Z轴: 550 mm

... 切削能力强，运行速度快，生产率高。 机床结构便于融入批量生产线。 占用空间小，满足零件批量生产的要求。 稳定性好，便于维护。 出色的切削能力，轻松应对各种材料的加工 适用于加工各种材料 坚固的机床结构不仅可以加工铝材，还可以加工铁和铸铁。 内置电主轴 产品采用内置电主轴。大扭矩主轴和刚性机械结构共同成就了出色的切削性能。 ...

X轴: 8,500, 7,000, 1,500, 4,000 mm
Y轴: 3,000, 4,000, 5,000, 3,500 mm
Z轴: 1,750, 1,250 mm

... Jobs（乔布斯）Ever 7 系列立式铣削中心采用高架龙门结构，由于可移动重量减轻，因此具有高动态性能和高切削加工能力。Jobs（乔布斯）Ever 7 铣削中心降低了时间及运行成本，简化了维护操作，同时还在应用中提供了更高柔性。因此，它尤其适合寻求低成本尖端技术的承包商。 优势 如何受益于 JOBS（乔布斯）EVER 7 铣削中心 高性能 Jobs（乔布斯）Ever 7 铣床的 MT 框架结构，横梁借助三角筋板加固，确保高刚性和动态性。所有轴上均应用了创新的机械及传动技术和双驱动系统，可实现高加速度和速度。 最高效率 立式 ...

X轴: 550 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 450 mm

... 高性能、超可靠的立式加工中心具有强大的切削、高速和高精度加工能力。 操作简便 可靠性 成本效益高 降低成本 最大化切割面积和工作负荷能力 工作台尺寸（A x B）：650 x 400 毫米 ...

X轴: 660 mm
Y轴: 407 mm
Z轴: 508 mm

... 显示屏和技术功能的改进优化了易用性和效率 工作台 主轴头 - 工作台（毫米） - 102 - 610 工作台工作面宽 x 深（毫米）- 762 x 406 T 形槽（DIN 650）- 3 x 18 x 100 主轴 主轴扭矩 (S6 - 40%) (Nm) - 6 / 4 自动换刀装置 刀具最大直径（毫米） - 80 刀具最大长度（毫米） - 250 更多详情 冷却液箱容积（升） - 140 切屑螺旋钻 - 标准 ...

X轴: 800 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 350 mm

... 产品概述

• 智能超声加工系统，面向难切削及脆性材料的加工
• 可选超临界二氧化碳（ScCO2）主轴贯通式低温冷却系统及MQL冷却系统，实现清洁加工
• 高速超声电主轴（根据配置速比为18,000–50,000 rpm）
• 可选两种丝杠导向防护以适配硬脆材料与金属材料的加工需求
• 定位精度5 μm，重复定位精度3 μm，满足高精度加工要求
• 铸铁与铝材双层工作台设计，兼顾刚性与防锈性能
• 可扩展刀库（盘式或链式）

产品亮点
门式机架结构，具备高稳定性，移动部件轻量化以提升机床动态性能与加工精度。
基于有限元（FEM）的热对称设计，有效降低长期运行中的热变形影响。
采用具有良好减振性能的铸铁件，以保证优异的动态切削表现与稳定性。
床身结构通过FEM持续优化以提升刚性。
集成自主超声加工系统，解决陶瓷、蓝宝石、玻璃、碳化硅等难加工材料的加工问题。
高转速超声主轴提供多种转速配置。
定位与重复定位稳定可靠，适用于精密生产。
可选低温或MQL冷却方案以实现无污染加工。

超声加工的独特优势

• 刀具端超声振动（15–70

...

X轴: 850, 1,000 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 660, 460 mm

... ・ 节省空间 ・ 高速·高效加工 ・ 卓越的接近性 防护罩前面到主轴中心、工作台都很近，大幅提高作业效率 ・ 节能降耗 无需液压、在节电模式下，可有效控制电力、气体的不必要消耗 ...

X轴: 400 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 200 mm

... iQ300 是 LED 模具、光学表面处理和其他高公差加工应用制造商理想的精密微型铣床。从亚微米级的加工精度和可重复性到宏观加工应用，该机床都具有广泛的能力。 iQ300 微型铣床采用最先进的线性电机设计、0.005 微米级反馈和无与伦比的部件温度控制。 这些功能结合在一起，提供了精确和可预测的加工结果，消除了因刀具定位误差和热变形而导致的连续过程参数调整。 该机床可有效测量刀具长度，精度和重复性均达到亚微米级，在使用各种切削刀具、主轴转速和加工深度时，可实现简单且可预测的刀具混合。它的工作包络面大、行程范围广、主轴设计灵活，在微型零件生产和突破性研发方面具有很高的实用性。 牧野公司的 ...

X轴: 1,050 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 460 mm

... 作为大隈公司所有立式加工中心的基础，ACE CENTER MB-V 系列在效率、实用性和高速度方面树立了标杆。是业内速度最快的机型之一。令人印象深刻的热稳定性和零工作台悬伸实现了严格的公差和极高的精度。大隈 MB-V 系列采用符合人体工程学的前置式设计，只需最小的占地面积即可获得最大的加工效果。此外，MB-V 系列无需液压油，非常环保。基于有限元分析的结构优化和具有 Hi-G 加速功能的快速主轴移动相结合，造就了一台坚固、灵活的机床，一次又一次地兑现了其速度和精度的承诺。 工作台尺寸 [mm］ 1,300 ...

X轴: 1,550 mm
Y轴: 750 mm
Z轴: 720 mm

... 现代WIA的立式加工中心采用先进的技术设计，显示出高刚性和高精度。 特点 采用高扭矩的齿轮驱动主轴，具有极强的重载切削能力 所有轴上的箱型导轨，可实现超强的重载切削 气动加压滑轨实现高精度的进给和定位 最新的SIEMENS 828D控制装置，配备卓越的加工软件 ...

X轴: 470 mm
Y轴: 360 mm
Z轴: 620 mm

... 丰田公司的多任务卧式加工中心是世界上第一台在通用卧式加工中心上配备跳刀功能，以实现齿轮零件的大规模生产。GS200H通过高速切削和集成车床、齿轮削皮和加工中心功能的齿轮零件工艺，提高了生产率和灵活的加工。GS200H在车间提供连续加工，最终减少了设备和切削工具的使用。 ...

X轴: 650 mm
Y轴: 410 mm
Z轴: 460 mm

... 概述

• MAC-V40是Takisawa的#40立式加工中心，通过提高机床刚性，实现中小型零件的高速和重切削加工，同时保持高精度与成本性能。

主要特性

• 以高刚性为导向的设计以提升机床刚性
• 刚性提升使中小型零件能进行高速重切削，提高可靠性和性价比
• 兼具高速重切削能力与高精度加工

行程

• X: 650

...

X轴: 3,630, 6,000, 5,630, 4,000 mm
Y轴: 1,200, 830 mm
Z轴: 500 mm

... 1.该机器是一台集钻孔、攻牙、铣削、倒角为一体的CNC型材复合加工中心， 2.使用国际专用CNC数控系统； 3.适用于加工各种长度的钢、铝、铜金属与非金属。 ； 4.采用加高精密五轴头； 5.采用大斜面钣金风琴罩防护设计； 6.采用双悬轴设计结构，增加设备稳定性和钢性，适合重型切削 7.配有自动排屑机，方便清理； 8.可根据客户要求定制不同规格的机型。 ...

X轴: 1,810, 1,750 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 800, 1,000 mm

... 第四轴加于摆动式加工头 第五轴加于旋转加工台 台面 500 x 500 毫米 800 x 800 毫米或 1000 x 1000 毫米 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 450 mm

... 行程 主轴鼻部与台面的距离 - 毫米 - 200-650 工作台 工作台尺寸 - 毫米 - 600 x 350 T槽尺寸 x 间距 - 数目 x 毫米 x 毫米 - 3 x 14 x 125 转轴 最大。主轴扭矩（连续/间隔） - Nm - 32.3/58.7 进给系统 切削进给速度 - m/min - 10 滚珠丝杠的直径x间距 - 毫米 - ∅25x16 自动换刀装置 刀具数量 - 数目 - 20个 刀具数量 - 20把刀具直径与相邻刀具的距离 - mm - 80 最大。没有相邻刀具的刀具直径 ...

X轴: 560 mm
Y轴: 410 mm
Z轴: 450 mm

... 行程 主轴鼻端与台面的距离 mm 110~560(110~695) 工作台 工作台尺寸 mm 700 x 420 T型槽数量 x 尺寸 x 间距 mm 3 x 14 x 100 进给率 切削进给速度 mm/min.1~10,000 ATC 最大尺寸刀具尺寸（包括相邻刀具） mm ø63 x 200(ø100 x 200) ...

X轴: 4,800, 3,600, 6,000 mm
Y轴: 1,800, 2,600 mm
Z轴: 1,200 mm

... 集成式立铣加工中心，特别适用于复合材料、铝材、轻合金和金属加工。先进的结构设计、CMS 持续投资研发的成果以及所 采用的先进技术解决方案确保了产品的刚度和精确度不随时间变化，并确保了优异的运动性能，从而保证了优异的表面加工 质量、无与伦比的精确到和高生产率。 超大加工区，轻松实现最高生产率；提供多种电主轴，均由 SCM 集团内部设计和制造。 加工区具有高可配置性（单区或交替循环）。 精度满足最严苛的应用（航空航天、赛车等）。 CMS Adaptive Technology 功能集成到控制系统中，操作员只需调出相应图纸，即可实现特定表面上材料的最大去除参数。CMS ...

X轴: 635 mm
Y轴: 381 mm
Z轴: 508 mm

... Milltronics VM2515有25英寸x15英寸x20英寸的行程和一个30英寸x16英寸的工作台，全速时可以支持3140磅的工作台重量。VM2515有一个15HP 10,000 RPM BIG-PLUS®主轴。 标准特点 厚重的罗纹一体式细纹铸铁铸件 带侧门的全封闭机床防护罩 30/35毫米直线导轨技术 精密研磨的滚珠丝杠在两端支撑 精密研磨的工作台表面 伸缩式金属导轨盖 20袋双臂ATC CAT 40 自动正排量润滑系统 高扭矩交流数字伺服驱动器 高扭矩闭环矢量主轴驱动系统 工作灯（右侧） LCD小时表 主轴锥度吹出和刀具释放按钮 备用 ...

X轴: 1,000 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 560 mm

... 冷却主轴，皮带传动 4 巴冷却液 通过主轴或柔性喷嘴冷却刀具 气枪和水枪 切屑输送机，皮带式 全面保护，包括前滑动门和安全锁。 第四轴准备 内部照明 选件： 工件测头 刀具测头 3 个线性轴上的精密刻度 通过主轴冷却 20 巴 带 Ø120 或 170、200、250 毫米平板的电动第 4 轴 烟雾真空 油分离装置 可提供 隔离变压器 工具架 Fagor avec conversationel SOMAB PL+S VF 15 英寸彩色平面触摸屏 全 QWERTY 字母数字键盘和鼠标 ...

X轴: 750 mm
Y轴: 430 mm
Z轴: 500 mm

... 在加工中心上使用直线导轨已经有很多年了，因为它们使用户能够利用数字运动控制和现代切削刀具性能的改进，从而最大限度地提高他们的竞争力。 XYZ 750 TMC是一款中型加工中心，其多功能性可以满足制造商从一次性/小批量零件到完整生产的需求。采用成熟的直线导轨技术，提供750 x 440 x 500 mm的行程，结合8000 rpm的主轴、20个工位的刀库和最新的ProtoTRAK® RMX控制。XYZ 750 TMC使用户有机会使用机器前部的手轮来制造传统的手动机器，或者通过为ProtoTRAK® ...

X轴: 660 mm
Y轴: 430 mm
Z轴: 400 mm

... VESTA-660在为零件加工优化的机器结构基础上，确保了高生产率和高精度。主轴和框架的冷却使热位移最小化，以确保在长时间加工过程中的高精度。 安装在机器上的Hwacheon软件提高了生产率和精度，与现有机器相比提供了更好的加工质量。 ...

X轴: 325 mm
Y轴: 325 mm
Z轴: 600 mm

... 用于端部加工的加工中心，配备 2 个相对的 3 轴操作单元。数控机床，可同时对管材或棒材进行端部加工。可通过自动上料系统控制的机床 可进行以下操作 边框 端面加工 轴内和轴外深钻孔 螺纹 静件车削 镗孔 一般特点 可加工直径 最小 - 最大 20 - 275 毫米 最小可加工长度： 20 毫米 20 毫米 可加工长度 1000 毫米 最小-最大攻丝尺寸：M5 - M24 M5 - M24 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 250 mm

... 产品概述
HMU-500NC 为与 Dmg Mori 部分型号相当的5轴立式加工中心，适用于小型到中型零件的复杂多轴加工。

主要应用

• 复杂的5轴轮廓加工与精加工
• 用于模具、夹具以及航空、汽车及通用工业的精密零件
• 小型至中型工件的高速加工

主要规格

• 型号：HMU500 / HMU-500NC
• 行程 X × Y ×

...

X轴: 6,000 mm - 16,300 mm
Y轴: 1,150 mm
Z轴: 715 mm

... 概述

• 5轴型材加工中心
• 用于铝型材和薄壁钢型材的灵活高效加工
• 铣削、钻孔、攻丝、螺纹铣削、开口和锯切等所有加工在型材棒静止的情况下进行，以保护型材表面
• 采用动态伺服驱动，进给速度可达66 m/min，实现快速定位
• 6面加工。可选角度铣头以实现下侧加工
• 机载刀具库缩短换刀时间，优化加工周期
• 一个刀库可配置13个标准刀具和7个特殊刀具（角度铣头和特殊铣刀）。另有锯片刀库（直径400

...

X轴: 650 mm
Y轴: 650 mm
Z轴: 500 mm

... 概述
本5轴立式加工中心采用门式结构，集成双轴回转工作台（B/C或A/C型），用于复杂曲面和叶轮的加工。针对高精度多面加工进行了优化，具有热稳定性和振动抑制能力。

摘要（型号）

• 精密5轴立式加工中心 VMU650
• X/Y/Z 行程：650/650/500 mm
• 主轴转速：12,000 rpm
• 最大工作台承载：600 kg

主要特点

• 五轴联动控制

...

X轴: 510 mm
Y轴: 360 mm
Z轴: 435, 300 mm

... 快速、理想的数控机床，可从容地应对铸铁、钢等“耗力材料”的复杂切除。 得益于闭合舱框架提供的刚度特征，此机型经常代替 ISO50 加工中心使用。这台机器能够取代加工中心组合，提升企业竞争力！ 4 个工位和 3 个模块 舱式底座可提供极高的刚度 配有 ISO40 或 HSK63 刀具接头的 3 个坚实的铸铁卧式 XYZ 模块 刀具库中为每个模块设有 12 或 20 个座，共计可安装 36-60 只刀具 4 个连续卫星台面（360,000 个位置） 每个卫星台面 2 次或 4 ...

X轴: 650 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 500 mm

... 控制 Fanuc 0iMF Plus（2 型） 15 英寸触摸屏 Fanuc 手册指南 i 电子手轮 电气柜内装有空调 10,000 rpm 传动类型：皮带 机头功率 7.5/11Kw 锥度类型：BT40 (BBT40) 油冷式机头 20 位换刀装置 自动润滑系统 链式排屑器 刀具冷却液 20 巴 油/冷却液分离器 空气清洁枪 冷却液清洗枪 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 300 mm

X轴: 300 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 300 mm

... FRAMES 是 QUBE 系列中的高生产率五轴加工中心，专为加工醋酸纤维和轻合金框架而设计。与 QUBE 系列的所有其他机床一样，它也继承了 QUBE 系列的显著特征：每个轴的行程为 300 毫米，从而形成一个边长为 300 毫米的立方体加工区域。 QUBE FRAMES 的开发目的是建造一台用于生产车架的五轴加工中心，该中心结构紧凑，易于装备，同时加工速度快，以确保缩短加工时间。 该加工中心配备了自动换刀装置和 20 刀盘。 立式水冷主轴功率为 2.6 千瓦（S1），最高转速为 45 000 ...

X轴: 830, 1,000, 1,200 mm
Y轴: 830, 1,000, 1,200 mm
Z轴: 800, 1,200 mm

... IM-machine系列的诞生是为了满足当今制造业的要求，即越来越严格的几何零件公差、零件和部件的复杂性以及行业内的快速生产时间。该机床从下面开始加工，改变了我们对通用5轴和部件加工的思考方式。因此，让我们反过来思考。 IM-6T、IM-8T和IM-10T，结合了倒置机床的速度和精度，以及车铣复合加工的灵活性--将加工性能提升到一个新的水平，具有更高的生产率、更高的精度和更少的安装时间。倒置式车铣复合加工和最佳切屑处理系统满足了具有挑战性的加工过程，有助于实现世界一流的质量，缩短生产时间，从而降低整体制造成本。 具有车铣复合功能的倒置单主轴机床可以同时进行多种操作，工作速度非常快，并能以更高的精度更快地进行复杂操作。这种带车铣复合加工功能的高速倒置加工中心采用专利设计，单主轴功率高达200马力（150千瓦），为五轴加工设立了新的标准。极快的切削时间使该机床适用于以大批量、快速交货和高复杂性为特征的行业。稳定的机床结构周围有一个铸铁底座，使机床具有极高的刚性，使刀具能够以极高的精度工作。倒置工作意味着排屑更容易，冷却剂消耗更少。重力使切屑从工件和工作区自然流下。 ...

X轴: 360 mm
Y轴: 360 mm
Z轴: 440 mm

... 本機之主要機體結構完全採用高級米漢納鑄鐵製成，經回火處理以消除應力。 A/C採直接驅動馬達，直接驅動系統更具有較高的轉速、高伺服反應、零背隙、動態精度優異且加工面細緻5軸同動加工，除了節省加工時間，減少工件重複安裝時間與誤差，進而提升加工效率與精度。 嵩富AX 170是當今高效率，精密加工的超級機種。適合航太，多曲面模具及多面體加工。 特點 A 軸傾斜角度240° (-120°/+120°) C 軸迴轉角度360° X, Y, Z軸快速進給率36/36/36 米/分 主軸錐度ISO ...

X轴: 10 in - 50 in
Y轴: 4 in - 10 in
Z轴: 19.5 in

... - 为您量身定制：从我们的配件选项中选择最适合您车间的配件 根据您的确切需求量身定制的 G 系列订制 VMC 是为您量身定制的。这些机床采用坚固的焊接钢架和加强型龙门结构，具有稳定性和刚性。附带的 20 套换刀装置可提高加工速度。多功能 CNC 控制器可满足您的特定制造需求。 重点规格 主轴至工作台： 4.25″ - 23.75″ 快速 X：最大 1200 IPM 快速 Y最大 1000 IPM 快速 Z：最大 170 IPM 带 22" 触摸屏显示器的移动控制面板 移动控制面板配有 22 ...

X轴: 560 mm - 2,300 mm
Y轴: 1,300, 460, 610, 1,000 mm
Z轴: 460, 700 mm

... 专为高精密、高效率模具加工产业需求所设计开发的门型工具机产品。 大铸件经应力消除与时效处理并通过严格的FEM分析，使机台能长期保持高精度，增加使用寿命。 高速内藏主轴与结构对称性设计，对振动与热伸长抑制效果优良。 可广泛运用于汽机车零件量产作业及高速精密航天及信息产业之零件加工。 立柱及横梁一体铸造成型，采用热对称性结构，降低加工产生的热变形。 三轴采用高速高精度之伺服马达，以提供高速高精度加工所需之高加减速，能提高加工效率，有效降低加工时间。 主轴采用高刚性轴承，轴承内径达 Ø70 mm ...

X轴: 230 mm
转速: 0 rpm - 24,000 rpm
输出功率: 3, 7.5 kW

... 紧凑型设计的数控型材加工中心有3个控制轴X-Y-Z。 该机器主要设计用于加工铝型材。 除了铝，它还可以在专用定制刀具的帮助下加工任何种类的轻合金型材。 携带高速电主轴的桥架通过无刷伺服电机在线性导轨上移动，独立于驱动器，可加工任何形状的型材。 由于采用了可选的水平双面电主轴，可以从型材的正面和背面进行加工。 CADCAM软件是为 "INO机械 "型材加工中心定制的工具。 气动参考点根据机器的工作周期自动上下倾斜。 有6件型材夹持单元，由操作人员根据生产软件决定的位置手动定位。由于夹钳的自动定位选项，桥梁也可以自己定位夹钳。 当机器在加工和停止加工时，机舱围栏盖会自动上下移动。 输入型材的长度，每个孔或槽或自由形状被记录为一个宏，然后这些宏被引入作为要对型材进行的操作。这些宏被选择并放置在型材上。 如果要在不同的型材上进行相同的操作，软件将在不同的长度上设置相同的操作参数，通过自动进行所有计算来准备加工程序，并显示加工的模拟结果。 ...

X轴: 1,500 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 700 mm

... 三轴硬质矩形滑动导轨。特点：高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性和大扭矩。工作范围广。 这些机床适用于汽车、摩托车、制造业、缝纫机、电机和仪器仪表行业，用于铣削、钻孔、镗孔、攻丝和锪孔阀类工件、凸轮工件、模具和盘类工件。它们特别适用于各种复杂的 2D/3D 凸凹模具和复杂的内径/外径表面。它们既可用于中/小批量多工件生产，也可连接到自动生产线上进行大批量生产。 使用这些设备可以节省制造设备、缩短生产周期、保证加工精度并提高生产率。 ...

X轴: 720, 450, 1,400, 1,300, 1,000 mm
Y轴: 350, 500, 600, 800, 1,600 mm
Z轴: 300, 400, 500, 600 mm

... LZ 系列采用先进的 T 形结构设计，最大限度地提高了刚性，并使刀具路径移动更加顺畅。 该机器可配备 Fanuc、Siemens、Heidenhain 或 Mitsubishi 控制器，根据客户的习惯灵活安装。作为一种高速模具加工设备，LZ 机床通过非凡的结构稳定性和构造细节，能够减少最终抛光工序。该机器能够加工周围精度要求为 10 微米的零件。 通过两件式铸件设计（一件用于床身，另一件用于桥架）加强了结构。在这种结构中，由于具有高减震属性，表面质量可以得到优化。因此，在该机器上加工的模具零件可以保持较高的生产率和质量。在结果检测方面，可根据需要配置雷尼绍或 ...

X轴: 850 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 620 mm

... 采用高级铸铁经回火处理, 再经电脑有限元素分析确保最佳刚性. 超宽稳重的底座四硬轨结构, 提供整机的稳固支撑能力. 850/1000硬轨的滑块分别是X轴4个与Y轴6个. 1200/1400硬轨的滑块分别是X轴6个与Y轴8个. 低床式机体构造使工件装卸方便降低整机重心, 提升稳定与刚性. 双螺旋排屑装置能快速清除铁屑(1400/1600/1800). 标准配备: 三菱M80控制器 8.4”彩色萤幕 地基垫及水平调整螺丝 工具箱及工具 主轴转速4500 rpm,皮带式BT50 主轴松口吹气系统 切削液系统 自动断电系统 热交换器 自动润滑单元 斗笠式20把刀 刚性攻牙 螺旋排屑装置(含集屑车) M码吹气 RS232介面 全罩式钣金 石英工作灯 变压器(外销用) 选购配备: 发那科OiMF/三菱M730/西门子/海德汉/发格控制器 10.4”彩色萤幕 主轴转速10000/12000 ...