120工具加工中心

X轴: 1,000, 625, 620, 750 mm
Y轴: 450, 785, 900, 520 mm
Z轴: 400 mm - 800 mm

新一代5轴机系列DVF系列，拥有着高可靠性和生产效率。全新稳定，紧凑的结构设计，可以完成对零部件的高精高效加工。 高精度 提供刀具长度测量装置作为精密加工的标配。 主轴和结构的综合热补偿系统。 标配主轴冷却功能。 人性化的机床 可容纳多达120把刀具的刀库和多托盘系统，可让您实现无人值守的自动化。(AWC, RPS, LPS)

X轴: 1,520 mm
Y轴: 1,100 mm
Z轴: 1,350 mm

... 非常适合对 1.5M 以下的铝制整体航空航天零件进行高生产率加工。 MAG1 将主轴的速度和功率与机床平台相结合，在最大限度地提高主轴切削时间百分比的同时，提供快速精密加工能力。 五个工作面均可接触工件，最大限度地减少了设置和工艺变化。 业界领先的 33,000 rpm - 120kW 主轴设计确保了高金属去除率。MAG1 还可与牧野高度灵活的 MMC 系统中的自动托盘传送和存储系统集成，实现长时间无人值守操作。 ...

X轴: 1,880, 1,380 mm
Y轴: 1,150, 1,400 mm
Z轴: 900, 930 mm

高效地生产具有高表面质量的准确而精密的部件，以满足您的客户在通用机械、航空航天和汽车行业对部件生产以及模具的期望。 借助坚固的门式铸件车身和手工刮削的关键部件，即使在很长的加工时间内也能保持精度。凭借该解决方案在长时间铣削工艺中的自动化集成和加工动力学，实现无与伦比的生产力和准确度。 5 轴联动车铣复合加工 通过高要求部件甚至铣削或车削联动应用的工艺安全生产，打入新市场。由于具备理想的机床几何形状、电子优化、圆轴动态直接驱动、最佳测量组件和强大的控制功能，可同时处理复杂和简单的应用。 每天都从最佳人体工程学设计中获益 利用该解决方案的人体工程学设计，节省用于监督加工工艺的宝贵时间。无论您是更换刀具刀片，检查工件表面还是测量工件尺寸，该解决方案都便于访问，供您日复一日简单快速地使用。 提高车间的生产力 我们的解决方案可在最小占地面积上提供最大的工作区，从而提高您的生产力，无需扩展车间面积。借助集成的外围设备，提高每平方米的生产力。

X轴: 1,800 mm
Y轴: 1,250 mm
Z轴: 1,320 mm

X轴: 650 mm
Y轴: 520 mm
Z轴: 475 mm

B轴摆动范围-35°/+ 110°，更高灵活性 冷却的工作台轴承，更高精度 加工中可正面装刀 优异的可视性和接近性能 全面冷却措施，更高长期精度 一体式床身 直驱的滚珠丝杠驱动 全部轴均采用直线直接测量系统

X轴: 4,250 mm
Y轴: 3,200 mm
Z轴: 800 mm

... 用于四面加工的 90° 角铣刀 - 标准设备 5° 分度加工由 EIA / ISO 程序执行）。 立柱高度 1650 毫米（64.96 英寸），利用带 W 轴控制的横轨 角度头附件 可自动装载/卸载角度头附件，并自动更换刀具（每 5° 分度 72 次），实现自动连续加工和端面加工。(每 5° 72 次分度由 EIA / ISO 程序执行） W 轴 立柱高度 1.65 米（64.96 英寸），通过滑枕（Z 轴行程 0.8 米（31.5 英寸））和横梁（W 轴）的同时运行，实现高工件加工 ...

X轴: 3,050 mm - 12,050 mm
Y轴: 2,600, 3,100, 3,600, 4,100 mm
Z轴: 800 mm

方形立柱的龙门结构，对上下左右、以及扭曲等的负荷具有足够的刚性、耐强力切削，能够确保高精度。 精度寿命长的横梁升降导轨面 横梁升降导轨面可确保足够的长度，无爬行运动可确保精度寿命长的结构。 同时实现高速度与高精度加工的主轴头（滑鞍导轨面） 主轴头向导是宽幅的高刚性矩形断面形状。并且，通过横梁上的辊由自重平衡装置支撑。由此可以获得高速高精度的运动与高质量的加工面。 快速且准确地完成定位 工作台导轨为滚动导向方式 工作台和工件的重量全部由淬火磨削而成的导轨面上的滚柱轴承支撑，不怕负重不受工件重量变化的影响，可实现轻快流畅的动作及准确的定位。 在工作台中间铺设了驱动部（滚珠丝杠）与窄导轨，可长时间保持稳定良好的直线运动。 高效率、大范围复合加工如您所愿 丰富的主轴头 通过更换阵容丰富的主轴头，即可实现所有形状的所有加工。 不但可以更换刀具(ATC)，通过自动装卸主轴头(AAC)，还可以实现处理多种工序的自动运转，大大提高生产性.

X轴: 1,600, 1,100 mm
Y轴: 800, 1,100 mm
Z轴: 800, 1,000 mm

Société d’Instruments de Précision（SIP - 西普）总部位于日内瓦，自 1862 年成立以来，一直是精度机床刀具工厂技术的基准。如今，在所有传统加工中心，无论立式或卧式，仍可看到西普机床的基本设计。 西普立式机床系列是所有生产高价值部件制造商的必备之选。可为钻削和铣削表面提供超精度定位以及最小尺寸公差。 关键优势： - 无与伦比的长期精度 - 经过一个多世纪考验的机械设计 - 独一无二的导轨结构 - 完美的机床总成几何形状 - ...

X轴: 4,200, 12,200 mm
Y轴: 3,200, 4,200 mm
Z轴: 1,050, 1,250 mm

... MCR-C双柱加工中心是为了满足重工业对大功率、高扭矩、高生产率的需求而诞生的。异常刚性的主轴在热稳定的机床上实现了强大的5轴切削，可高效、精确地加工大型部件。MCR-C双立柱加工中心的自动换刀装置（ATC）和各种主轴头（附件）可支持所有类型和形状的零件加工。 ...

最大台面负荷: 200, 175 kg

... 通过提高机器运行性能，缩短生产周期，提高生产率 可扩展的自动化设计，既节省人力又提高生产率 为可靠的五轴加工和长时间无人操作提供全面支持功能 通过自动关机功能减少耗电浪费，保护环境 基本性能 为了缩短直接影响客户生产效率的加工周期，新设计的MX-520通过将4/5轴的快速移动速度提高到33/50min-1（传统为17/33min-1）以及提高机床移动性能，实现了加工周期缩短10%以上（与传统机型相比）。 节省人力，提高生产率：可实现多品种、小批量生产和长时间无人操作 MX-520可作为简易自动化系统，与PC4（地面托盘系统）和90/120刀库组合使用，以小占地面积轻松实现无人化操作，解决工作场所的劳动力短缺问题。此外，MX-520与本公司的高端机型MAM72-52V ...

X轴: 760, 950 mm
Y轴: 705, 825 mm
Z轴: 650 mm

... 卧式加工中心，设计用于最大限度地提高生产力，在刚性和精度方面有出色的表现 特点 2级齿轮式主轴用于重载切削 主轴油冷系统保证了高精确度 梭子型 所有轴上的箱型导轨，具有超强的刚性 Z轴上的空气半升式滑道 Y轴箱式导轨有8个面的接触，具有重型加工能力 特殊设计的立柱，将热位移降到最低。 ...

X轴: 1,200 mm
Y轴: 700 mm
Z轴: 700 mm

台面 400 x 400 毫米 500 x 500 毫米或 650 x 650 毫米 自动换刀装置（32 至 300 个刀位） 自动换托板装置（可选）

X轴: 650 mm
Y轴: 520 mm
Z轴: 480 mm

高刚性结构设计 超宽的底座与机身铸件设计，确保机台在高速运行时能达到最佳支撑性与切削刚性。 强韧的高质量米汉纳铸铁，提供优越的阻尼效果及完美的加工精度。 高精度轴向进给设计 采用精密线性滑轨，提升机台速度与稳定性。 精密滚珠螺杆搭配直结式马达驱动，提供高扭力与降低背隙。 A/C轴旋转工作台 工作台面与C轴转轴中心同平面，提高加工点之位置准确度。 ø350 mm工作台与 ø50 mm中心孔设计。 采耳轴式支撑设计，支撑刚性强，倾斜轴旋转角度150° ...

X轴: 2,400 mm
Y轴: 1,800, 1,600 mm
Z轴: 1,850 mm

... FH12500SX-i是一款功能强大的高速卧式加工中心，具有升级的重型6000RPM齿轮驱动主轴，扭矩为1620英尺/磅。FH12500系列平台有8,000 RPM或15,000 RPM的主轴选项。12500SX-i采用圆柱滚子导轨设计以提高速度，并在Y轴和Z轴上采用双滚珠丝杠驱动以提高刚性。FH12500系列是缩短大型部件加工周期的最佳选择，其快速进给速度为1654ipm，换刀时间为3.7秒。 ...

X轴: 800, 1,020 mm
Y轴: 710, 850 mm
Z轴: 710, 950 mm

*經過有限元素分析設計之機體(機台強度提升15%) *標準三軸預拉 *寬廣的加工空間 *大扭力輸出 *高效率加工能力 *三軸進給採用高精密、高載重及低噪音之滾柱型線性滑軌，有效減少非加工時間 *全新設計的B軸迴轉工作台，以及超大錐形定位銷，更大幅提高整體剛性 *刀庫採伺服馬達驅動，提供快速、穩定、可靠的換刀 *X軸雙大斜角之防屑護罩，配合機內雙螺旋排屑機，可將鐵屑迅速排出 *採用LHL潤滑系統，降低潤滑油使用量

X轴: 1,050 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 550 mm

... SMART Ua STEEL是一种为加工小钢模而优化的 "智能机器"。 世界上第一台人工智能'智能机器'与华川的未来融合软件、加工诀窍和自动化技术相结合。只需输入CAD数据，机器就能自动进行CAM计算和加工，极大地提高了用户的生产力。 主轴和框架的冷却使热变形最小化，以确保在长时间加工过程中的高精度。安装在机器上的Hwacheon软件提高了生产率和精度，并始终提供相同的加工质量。 ...

X轴: 720, 620 mm
Y轴: 520, 600 mm
Z轴: 460, 520 mm

... 新型五轴加工中心 MATEC FUV 620 I 720 专为五轴加工复杂零件和形状而设计。机床设计具有高刚性和集中的加速质量，因而具有出色的动态概念。在旋转轴和回转轴上安装了交流电机，这在高动态机床制造中是最先进的。 机床底座由密肋 "Meehanite "铸铁制成。整个结构的突出特点是热稳定性高，可对机床进行动态加载，并保证低振动运行，工作区域大，占地面积小，具有最佳的可达性。 在机床设计的基础上，通过使用集成的液压轴向制动器（轴夹紧力矩高达 4,410 ...

X轴: 1,500, 1,780, 2,110 mm
Y轴: 1,830, 1,270, 1,500 mm
Z轴: 1,500, 1,830, 1,250 mm

... 托盘尺寸 - 1000mm x 1000mm - 1250mm x 1250mm - 1525mm x 1300mm 工作台索引 - - 全360° - 控制 * - Siemans ONE - Siemans ONE - Siemans ONE 旋转台 - 3弧秒 - 7弧秒/3.5弧秒 - 7弧秒/3.5弧秒 ...

X轴: 1,350, 1,850, 1,000 mm
Y轴: 1,150, 1,400 mm
Z轴: 895, 700, 910, 815 mm

... NILES- SIMMONS公司设计、开发和制造高性能铣削系列的通用高精密铣削中心。HPM机床非常适用于生产由高强度材料制成的高精度工件，特别是作为5轴机床用于工具和模具行业，可选择配备托盘交换装置。最新的高速电机驱动主轴、直接驱动的旋转轴和旋转轴以及坚固的机身为使用现代工具进行高效和精确的生产提供了最佳的前提条件。 ...

X轴: 620, 1,400, 1,050 mm
Y轴: 1,200, 560, 900, 600 mm
Z轴: 565, 1,350, 630, 1,000 mm

... HT 系列可满足当今市场对高精度高速连续加工、广泛的自动化应用和任何材料的加工、节省空间、易于排屑等先进技术的所有需求。 盒中盒结构 高加/减速要求绝对的结构刚性，以缩短切削时间。 L&W 卧式加工中心 HT 系列采用盒中盒结构设计，将两个预紧的 X 轴滚珠丝杠牢固地固定在一起，从而实现最佳的运动控制性能，并提供最佳的切削效果。 转速为 10,000 rpm 的 40/50 锥形高速主轴是一个筒式装置，由四个精密级高速轴承支撑，这些轴承都经过永久注脂和润滑。主轴由高扭矩 ...

X轴: 6,000 mm
Y轴: 2,800 mm
Z轴: 1,066, 800 mm

... 定制。天生刚毅。天生多功能。 -高刚性、高性能、高性能机床，专为重型加工而打造。 -除机床本身外，JOHNFORD 还设计和制造各种类型的铣头，从简单的 90° 铣头到可同时进行五轴加工的电动双轴连续铣头。 -X 轴最长可达 30 米，Y 轴最长可达 10 米，W 轴最长可达 3 米。 -X 轴上的直线光栅尺为标准配置，可实现最佳精度。 ...

X轴: 1,530 mm
Y轴: 1,250 mm
Z轴: 1,200 mm

移动式立柱结构设计可有效解决主轴头摇摆与预防刚性位移. 直结式主轴提供较佳的加工精度与降低主轴位移. 三轴采用重负荷滚柱式线轨, 具耐负荷与高速位移特性. 一对一同步交换工作台, 可於加工中装卸工件, 节省停机等待工件装卸时间, 达到100%机器运转效率. 旋转工作台采用伺服马达驱动, 定位快速精准. X, Y轴伸缩护盖采用剪刀式伸板, 使伸缩护盖在轴向移动式受力平均, 增加移动之顺畅性, 降低马达负载与噪音. 超强冲屑系统设计有三个冲屑区域, 共计30个喷水孔, ...