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X轴: 2,000 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 750 mm
... 亮点 / 灵活的模块化设计 / 可提供4轴或5轴版本 / 高性能的电主轴 / 刚性直线导轨系统尺寸为55（X-轴） / X轴和Z轴上的滚珠丝杠直接驱动，运行安静 / 理想的成本效益 / 转台和B轴带扭矩电机 / 气动重量平衡，高度动态 / 最先进的控制系统Sinumerik ONE或HEIDENHAIN TNC 640 / 用于Sinumerik ONE的EMCONNECT / 在欧洲心脏地带制造 设备 / 游动柱式加工中心 / 电机主轴15000rpm - 46 ...
EMCO GmbH
X轴: 3,200 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 950 mm
... 亮点 / 灵活的模块化结构和符合人机工程学的、有吸引力的设计 / 可提供4轴或5轴版本 / 高性能的电主轴 / 刚性的线性滚子导轨，尺寸为55（X轴）。 / Y轴和Z轴上的直接驱动滚珠丝杠，操作精确且安静 / X轴带有旋转螺母滚珠丝杠和固定丝杠 / 集成的圆台和B轴带有扭矩电机 / 灵活配置的刀库系统 / 先进的控制系统SINUMERIK ONE或HEIDENHAIN TNC 640 / 用于SINUMERIK ONE的EMCONNECT / 理想的成本效益 / ...
EMCO GmbH
X轴: 6,000 mm
Y轴: 4,000, 5,000, 6,000, 7,000 mm
Z轴: 1,500, 2,000, 2,500 mm
... 重点 / 庞大的结构与灵活性相结合，可灵活使用。 / 简单的设计使工件的定位、设置和夹紧成为可能。 / 多种选件和系统：自动换头器、双数控平台、120刀位换刀器、刀具冷却系统等。 设备 / 高精度的盒中盒结构 / 最灵活的使用：从航空航天到一般工程。 / 有几种选择和多种系统可供选择。 / 适用于大型和重型工件的高效加工。 / 欧洲心脏地带制造 ...
EMCO GmbH
X轴: 400, 650 mm
Y轴: 200, 650 mm
Z轴: 410, 680 mm
LX 系列专为涡轮叶片高精度和高效的 5 轴加工而设计。超现代加工平台基于数十年机床刀具、CAM 系统和专用刀具开发经验，融合公司在涡轮叶片样品生产和量产方面的专业技术。 关键优势： - 全面综合型解决方案，源于单一公司 - 从来自专门开发 CAM 系统的加工系统到过程监控系统的集成均源自单一公司 - 夹具理念创新灵活，可通过一个夹具加工所有类型的叶片 - 通过适用于单个夹紧次数上进行前期加工和后期加工的加工理念，对即用叶片的单位成本进行了优化 通过个性化的应用至上技术服务，确保最高水平的流程可靠性和效率 易于维护 所有需要定期维护的组件均易于操作 例如过滤器、刮水器等更换零件均易于操作 需要维护的机床组件易于操作和维修 为维护人员提供安全工作区域，例如平台和固定点 基于状态监控机器可预测组件的潜在故障 对立主轴 全部副轴 卧式/立 式定位/加工 最大转速：4,000 ...
X轴: 1,800, 2,800 mm
Y轴: 660 mm
Z轴: 600 mm
LX 系列专为涡轮叶片高精度和高效的 5 轴加工而设计。超现代加工平台基于数十年机床刀具、CAM 系统和专用刀具开发经验，融合公司在涡轮叶片样品生产和量产方面的专业技术。 关键优势： - 全面综合型解决方案，源于单一公司 - 从来自专门开发 CAM 系统的加工系统到过程监控系统的集成均源自单一公司 - 夹具理念创新灵活，可通过一个夹具加工所有类型的叶片 - 通过适用于单个夹紧次数上进行前期加工和后期加工的加工理念，对即用叶片的单位成本进行了优化 通过个性化的应用至上技术服务，确保最高水平的流程可靠性和效率 控制和系统性能 通过预见性特征和动态预选进行高速加工时的轮廓精确度 传动参数调节，取决于加工 带空调单元的控制柜 对控制行为和数控路径规划进行极详细地开发和优化，以实现几何精度、表面质量和生产率的完美结合。 根据所需应用，机床可最佳配置为以下 ...
X轴: 1,700 mm
Y轴: 1,400 mm
Z轴: 1,525 mm
... µ-10800是用于1000×1000毫米托板的高性能小型加工中心。它配备了各种热位移的对策，以确保长期运行的稳定精度，提供与Jig-borer相同的加工精度。 机床结构和热位移对策，确保高连续加工精度。温控移动轴和高刚性分度台提供稳定的高精度加工。 ...
Mazak/马扎克
X轴: 0 mm - 650 mm
Y轴: 0 mm - 800 mm
Z轴: 0 mm - 500 mm
最高等级的精度与动态性能 可精确完成五轴五联动加工，工作最大尺寸可达Ø650mm。VERSA系列产品的杰出特性也完美的延续在这新产品上。 带冷却的扭矩驱动旋转工作台沿 X 轴集成，此设计有利于快速 5 轴联动铣削，以及具有超高定位精度的 5 轴加工。灰铸铁床身加上完美的热对称结构设计以及加工过程中仅有两个轴运动，保证了机床最大的刚性和精度以及高动态精度。无论标准亦或是非标自动化设计都能完美支持。
X轴: 0 mm - 650 mm
Y轴: 0 mm - 800 mm
Z轴: 0 mm - 500 mm
最高等级的精度与动态性能 VERSA 943三轴加工中心拥有十分宽敞的工作台，尺寸达870x760mm.在保证超高的精度以及动态性能的同时，工件最大承重可达1000kg. 同样，Versa系列的杰出特性也完美的继承在这新产品上。 灰铸铁床身加上完美的热对称结构设计以及加工过程中仅有两个轴运动，保证了机床最大的刚性和精度以及高动态精度。无论标准亦或是非标自动化设计都能完美支持。 精度不妥协 FEHLMANN VERSA 943 的设计旨在完全彻底的实现最高精度。机床结构与滑块上都装有主动冷却管路，既有效又可靠地防止不良的热增长。X ...
X轴: 0 mm - 800 mm
Y轴: 0 mm - 500 mm
Z轴: 0 mm - 610 mm
PICOMAX® 95 涉足大尺寸领域 完美地适用于精密零部件制造、硬质材料加工，以及淬硬工具钢铣削。 得益于优化的机床结构和结合了刚性、转速——扭矩和驱动的HSK-A63电主轴，该机床能处理各种加工任务。 5轴联动加工而不丧失3轴机床的稳定性和精度，PICOMAX®95能做到！可随时在宽大的工作台上安装第4或第5轴（完全集成在机床的数控系统中）。人 机工程学设计使得并且时刻保证用户能轻松获取机床所有的特性。PICOMAX®95的换刀装置紧凑而不失宽敞，刀库容量可达48甚至80刀位。 随时加装可自由配置的自动化系统。安装于机床侧面，不影响接近机床的加工区域。
X轴: 4,200, 12,200 mm
Y轴: 3,200, 4,200 mm
Z轴: 1,050, 1,250 mm
... MCR-C双柱加工中心是为了满足重工业对大功率、高扭矩、高生产率的需求而诞生的。异常刚性的主轴在热稳定的机床上实现了强大的5轴切削，可高效、精确地加工大型部件。MCR-C双立柱加工中心的自动换刀装置（ATC）和各种主轴头（附件）可支持所有类型和形状的零件加工。 ...
OKUMA EUROPE GMBH
X轴: 1,500 mm
Y轴: 700 mm
Z轴: 650 mm
... V77L立式加工中心是专门为最大限度地减少热变形而设计的，以保证零件的精度，并提高模具产出的高质量的完成度。 V77L提供了环境控制的机床精度增强功能，例如牧野专利的核心冷却、轨下润滑系统，它最大限度地减少了主轴变形，以及双屏蔽式防溅罩，以减少工厂温度变化的影响。 V77L（40锥度）机床最适合于加工需要微米级精度和出色表面光洁度的大中型模具和精密零件。 V77L（40锥度）可以粗加工和精加工硬化钢腔/钢芯，效率远远高于普通机床，而且成本也更低。 该机床配备了CAT40锥度、20,000转/分的主轴，可配置HSK-A63接口，或可选HSK-F63、30,000转/分的主轴。 标准的30把刀库可以选择扩展到40把刀或80把刀的配置。 此外，V77L（40锥度）配备了牧野专业6控制系统，提供了一个稳定、安全的平台，在数控方面具有可靠的性能，同时提供了一个方便操作者的图形用户界面（GUI）。这种最新一代的机床控制器提供了大型的彩色触摸感应、屏幕、菜单驱动的应用程序。图标提供了 ...
MAKINO Milling Machine/牧野
X轴: 3,050 mm - 12,050 mm
转速: 10,000, 4,000, 6,000 rpm
输出功率: 22, 26 kW
方形立柱的龙门结构，对上下左右、以及扭曲等的负荷具有足够的刚性、耐强力切削，能够确保高精度。 精度寿命长的横梁升降导轨面 横梁升降导轨面可确保足够的长度，无爬行运动可确保精度寿命长的结构。 同时实现高速度与高精度加工的主轴头（滑鞍导轨面） 主轴头向导是宽幅的高刚性矩形断面形状。并且，通过横梁上的辊由自重平衡装置支撑。由此可以获得高速高精度的运动与高质量的加工面。 快速且准确地完成定位 工作台导轨为滚动导向方式 工作台和工件的重量全部由淬火磨削而成的导轨面上的滚柱轴承支撑，不怕负重不受工件重量变化的影响，可实现轻快流畅的动作及准确的定位。 在工作台中间铺设了驱动部（滚珠丝杠）与窄导轨，可长时间保持稳定良好的直线运动。 高效率、大范围复合加工如您所愿 丰富的主轴头 通过更换阵容丰富的主轴头，即可实现所有形状的所有加工。 不但可以更换刀具(ATC)，通过自动装卸主轴头(AAC)，还可以实现处理多种工序的自动运转，大大提高生产性.
OKUMA
X轴: 3,000 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 800 mm
高刚性结构设计 机身大跨距设计 高效率动柱式设计 确保高速移动不晃动的超大立柱与底座 通过严格FEM分析，强化机体结构。 X轴高低轨设计，搭配六滑块强化刚性并确保长时间加工的稳定度。 高刚性结构设计 高效能 超大加工范围适合大型与长型工件加工 双工作区的加工模式，可轻易完成长型及复杂工件的加工。 高效能 高效率 三轴配置高刚性滚柱型线性滑轨 高速进给快送速度可达40 m/min。 X轴滚珠螺杆搭配冷却回路系统，达到最佳恒温状态，确保长时间加工的精度。 Z轴无配重设计，减少加工时的震动，有效提升加工件表面粗糙度。 滑道上配置滑块支撑刀库，确保换刀系统平稳运作。
YCM (Yeong Chin)
X轴: 3,000, 4,000 mm
Y轴: 1,000, 1,200 mm
Z轴: 1,500 mm
... 具有平面导轨的宽大尺寸的机床概念保证了尺寸的稳定性，即使在极端的切削力下也能平稳运行。由于五轴加工中心的技术范围明显大于其他加工中心，因此要承受更复杂的载荷。因此，在机床横截面的尺寸设计中，已经考虑到了多轴或同步加工中出现的所有力。机床的概念可以在模块化的基础上进行扩展。 机械部件只在X轴上有变化，即取决于移动路径和工作台的变化。 亮点 紧凑型铣头，扭矩1'135 Nm 自1982年以来不断开发，并在使用中得到数百次验证，其紧凑的设计甚至能承受最大的切削力。 扭矩通过一个2级ZF齿轮箱从齿轮轴通过一个伞齿轮传输到主轴上。铣头可以选择配备SK50 ...
X轴: 800 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 400 mm
... ICON Tripod是一种平行运动学机床，用于6轴插补操作，既可以作为独立的单元，也可以集成到加工单元中。与传统加工中心相比，ICON Tripod以极小的占地面积提供刚性加工能力。 ICON Tripod的刚性是由于三臂设计。通过对刀头的定心，应力均匀地在小范围内位移，而不是在大的机器底座上。 三角架的准确性在于平行运动学设计。X、Y和Z轴上的运动是由三个平行轴来完成的，它们在保持灵活性的同时紧紧抓住。 平行运动学的优势 PKM机器很容易携带激光或传统的探头，结合6轴、极端加速度和快速运动，可以在几秒钟内飞过、测量、分析和调整编程数据。 ICON ...
输出功率: 48 kW
... - DECKEL MAHO DMF 250直线型 - 主轴10000rpm HSK 100 - 纵向轴行程2500毫米 - 横向轴行程920毫米 - 垂直轴行程820毫米 - 80位刀库 ...
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