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钼底盘
镍制金质

钼底盘 - Plansee SE/奥地利攀时 - 镍制 / 金质 / 钨
钼底盘 - Plansee SE/奥地利攀时 - 镍制 / 金质 / 钨
钼底盘 - Plansee SE/奥地利攀时 - 镍制 / 金质 / 钨 - 图像 - 2
钼底盘 - Plansee SE/奥地利攀时 - 镍制 / 金质 / 钨 - 图像 - 3
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产品规格型号

材料
钼, 镍制, 金质, 银制, 钨
形状
矩形, 圆形, 正方形, 定制

产品介绍

简介
钼(Mo)和钨(W)制成的半导体底板为功率二极管、晶闸管和晶体管提供热兼容的基底。相近的热膨胀系数可减少半导体与承载体之间的机械应力,高纯度材料保证可靠的热导率,从而提升模块稳定性。

优势一览
  • 按要求定制设计(圆形、方形、矩形、深度/台阶形状)
  • 涂层选项:超纯PVD或电镀
  • 涂层后提供客户指定的无尘室包装
  • 从原型到批量生产的一体化支持(内部能力)

热兼容性与可靠性
匹配的热膨胀系数可在热循环过程中将应力降至最低,延长模块寿命。超纯PVD涂层能够形成均匀膜层;根据应用可选用电镀工艺。内部PVD靶材生产与工艺控制确保纯度与性能一致性。

设计灵活性
可提供多种几何形状(圆形、方形、矩形、深/阶梯型),并可根据应用需求调整厚度与涂层。支持原型制造与量产,并提供定制工艺流程。

质量与供应链
从成熟供应商处采购原材料,确保钼与钨粉末/氧化物的可追溯性与稳定质量。与专业加工商的长期合作保证生产量级的供应能力。

涂层选项
  • 钌 (Ru)
  • 镍 (Ni)
  • 铬 (Cr)
  • 银 (Ag)
  • 金 (Au)

典型材料性能(对比)
钼 (Mo) vs 钨 (W):
纯度 [%]:Mo 99.97 ; W 99.99
20°C 时热膨胀系数 [ppm/K]:Mo ≈ 5.2 ; W ≈ 4.2
20°C 时热导率 [W/(m·K)]:Mo ≈ 142 ; W ≈ 164

典型尺寸(示例)
钼圆盘:厚度 0.1 mm 起至 ≥ 7.0 mm;直径 2.5 mm 起至 ≥ 150.0 mm
钨圆盘:厚度 0.4 mm 起至 ≥ 7.0 mm;直径 2.5 mm 起至 ≥ 150.0 mm
方形/矩形 Mo:厚度 0.1 mm ≥ 5.0 mm;长边 1.0 mm ≥ 70.0 mm;短边 0.2 mm ≥ 10.0 mm
方形/矩形 W:厚度 0.4 mm ≥ 5.0 mm;长边 1.0 mm ≥ 70.0 mm;短边 0.2 mm ≥ 10.0 mm

工艺与服务
  • 原材料与氧化物处理(混合合金、还原工艺)
  • 压制、烧结与热处理
  • 成形与精密机械加工
  • 表面涂层处理(PVD 与电镀)及无尘室包装
  • 质量检验、测试、回收与生命周期支持

技术规格
  • 材料:钼(Mo)、钨(W)
  • 纯度:Mo ≈ 99.97%;W ≈ 99.99%
  • 热膨胀系数(20°C):Mo ≈ 5.2 ppm/K;W ≈ 4.2 ppm/K
  • 热导率(20°C):Mo ≈ 142 W/(m·K);W ≈ 164 W/(m·K)
  • 可选涂层金属:Ru、Ni、Cr、Ag、Au
  • 涂层工艺:PVD(超纯)与电镀
  • 包装:按客户要求的无尘室包装
  • 生产支持:从原型到量产、内部PVD靶材制造及相关工艺

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* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。