玻璃熔化电极

钼

产品简介
用于电加热玻璃槽的钼玻璃熔化电极必须能够承受极端热负荷和侵蚀性玻璃熔体。Plansee 通过特殊锻造与成形工艺生产电极，获得光滑表面、粗晶粒抗蠕变材料结构和优良的直线度，从而减少变形、磨损和停机时间。

优势一览

• 适用于无气泡工艺的最低 99.97% Mo 纯度
• 优化的电气与热学性能
• 高抗蠕变性能
• 优异的耐腐蚀性
• 通过 Sibor® 涂层提供氧化防护
• 标准件现货供应及客户定制化方案

MoZrO2（二氧化锆改性钼）电极
对于特别侵蚀性的熔体，MoZrO2（在钼中加入少量 ZrO2）电极相比纯钼具有更高的耐腐蚀性和更好的抗蠕变性。MoZrO2 能抑制由 Sb、As 等精炼剂引起的腐蚀，在有色容器玻璃熔体中尤为有效。

Sibor® — 氧化防护
钼在约 400 ℃ 开始氧化。Sibor® 涂层可在约 1700 ℃ 下保护钼，形成硬而致密的扩散屏障并在表面生成 SiO2 密封层。根据工作温度，Sibor® 可提供长达数千小时的保护，并允许在加热前安装电极。

低腐蚀确保长寿命
运行中低材料损耗率是电极长寿命的关键，也直接影响最终玻璃质量。Plansee 钼在大多数熔体中表现出较低的腐蚀率。

一体化生产，质量可靠
Plansee 自行完成从原材料到成品的生产，使用高纯度原料（最低 99.97% Mo，不含 W），以防止褪色与气泡生成。

成分与杂质（摘要）
材料：Mo（钼）最低含量：99.97%（金属学纯度，不含 W）。保证/最大杂质值（µg/g）：Al 10；Cr 20；Cu 20；Fe 20（typ. 可达 100）；K 20；Ni 10（typ. 可达 50）；Si 20（typ. 可达 100）；W 300；C 30（typ. 可达 100）；H 10；N 10（typ. 20）；O 40（typ. 70）；Cd 5；Hg 1；Pb 5。

Plansee 标准尺寸与螺纹（摘要）
直径 [mm (inch)] — 公差 [mm] — 表面质量 — 直线度（每 1 m，mm） — 推荐圆柱螺纹 — 推荐锥形螺纹
31.75 (1.25") — +/- 0.3 — 精细锻造 — < 2.0 — M18, M22, 7/8-14 UNF — 1-8 UN 3" TPF
48 mm — +/- 0.3 — 精细锻造 — < 1.5 — M22, M24, 7/8-14 UNF
50.8 (2") — +0.0 / -0.8 — 精细锻造 — < 1.0 — M24, M27, 1 1/4-12 UNF — 1 9/16-8 UN 3" TPF
54 mm — +/- 0.4 — 精细锻造 — < 1.0 — M27, M36, 1 1/4-12 UNF
60 mm — +/- 0.4 — 精细锻造 — < 1.0 — M27, M36, 1 1/4-12 UNF
63.5 (2.5") — +/- 0.4 — 精细锻造 — < 1.0 — M36 — 1 15/16-8 UN 3" TPF
70–101.2 mm (3"–4") — 公差与直线度可变（typ. +/-0.4 至 +/-1.0；直线度 < 1.0–2.5 mm） — 精细锻造 — 推荐更大尺寸的公制或 UN 螺纹（详见表）

可提供的服务与定制化

• 标准尺寸现货
• 按要求定制尺寸
• 机械加工、特殊螺纹、冷却通道
• 涂层（Sibor®）及客户专用解决方案

特性 / 技术规格

• 材料选项：钼（Mo）及 MoZrO2（Mo + ZrO2）
• 纯度：≥ 99.97% Mo（不含 W 的金属学纯度）
• 典型杂质上限（µg/g）：见成分与杂质
• 表面：精细锻造，表面特别光滑
• 直线度：根据直径，typ. <1.0–2.5 mm / m
• 推荐螺纹：根据直径提供公制与 UN 型（如 M24、M27、M36、1 1/4-12 UNF 等）
• 应用：电加热玻璃槽用电极，使用 MoZrO2 时可适用于侵蚀性较强的熔体