概述MN500L是一款紧凑型仰角床身数控车床,适用于棒材和圆盘类工件的精密加工。最大棒材加工直径为 Ø50 mm,最大车削直径为 Ø320 mm,轴行程为 X:200 mm / Z:580 mm,在小占地下实现稳定且可重复的高精度生产。
型号详情- X轴行程:200 mm
- Z轴行程:580 mm
- 最大棒材直径:50 mm
- 最大加工直径(盘):320 mm
主要特性- 棒材加工至 Ø50 mm:适用于轴、衬套、螺栓、紧固件及液压接头的自动化生产。
- 最大车削直径 Ø320 mm:可无需换机完成端面加工与盘类零件加工。
- 紧凑行程 X = 200 mm / Z = 580 mm:满足小中件加工的精确位移与快速响应。
- 高刚性结构:整体床身带肋设计,降低振动并提高热稳定性。
- 自动化准备:兼容棒材送料器、零件收集装置和机器人上下料系统。
推荐配置- 主轴配置:高速电主轴、双主轴选项、Y轴驱动刀具(可选)
- 刀具系统:伺服刀塔、刀具补偿系统
- 夹紧系统:液压、气动、机械或磁性卡盘
- 传动与进给:线性驱动、滚珠丝杠、伺服电机
- 冷却与润滑:内/外置及高压冷却选项
- 控制兼容性:FANUC、Siemens、GSK、KND、SYNTEC、Mitsubishi 等
- 其他选项:机器人手臂、Renishaw探头、链式排屑机、油雾收集器
应用案例- 客户:欧洲汽车连接器工厂
- 工件:Ø48 mm × 60 mm 碳钢连接器外壳
- 配置:示例:配备棒料送料器、12工位刀塔及 FANUC 控制的 MN500L
- 结果:实现全自动棒材供料生产;同心度控制于 ±0.005 mm;车削面表面粗糙度 Ra ≤ 1.0 µm
产品规格(表格视图)- 型号:235LANCEN
- 床上最大回转直径:460 mm
- 侧面最大回转直径:260 mm
- 最大工件长度:550 mm
- 最大棒材直径:50 mm
- 最大加工直径(盘):320 mm
- 主轴鼻端:A2-6 (GB59001)
- 主轴孔径:65 mm
- 主轴转速:4,000 r/min
- 主轴变速方式:无级变速
- 主轴电机功率:15 kW
- 卡盘类型:液压卡盘(8")
- X轴快速进给:30 m/min
- Z轴快速进给:36 m/min
- X/Z伺服电机扭矩:12 N·m
- 导轨类型:导轨
- 刀塔类型:水平12工位
- 刀柄尺寸:25 × 25 mm
- 尾座:液压,套筒直径65 mm,行程80 mm,锥度MT4
- 总额定功率:20 kW
- 净重约:2600 kg
- 机器尺寸(L×W×H):3700 × 1750 × 1750 mm
技术规格- 型号:MN500L
- 机型:仰角床身/CNC 车床
- 棒材容量:Ø50 mm
- 最大车削直径(盘):Ø320 mm
- X轴行程:200 mm
- Z轴行程:580 mm
- 主轴最高转速:4,000 rpm
- 主轴电机功率:15 kW
- 总额定功率:20 kW
- 卡盘:8" 液压卡盘
- 刀塔:水平12工位
- 刀柄:25 × 25 mm
- 尾座:液压,套筒直径65 mm,行程80 mm,锥度 MT4
- 快速进给:X 30 m/min,Z 36 m/min
- 主轴孔径:65 mm
- 导轨:导轨
- 约净重:2600 kg
- 占地(L×W×H):3700 × 1750 × 1750 mm