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CNC数控镗床 TK65 series卧式立柱固定式
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产品规格型号
- 操控类型
- CNC数控
- 卧式／立式
- 卧式
- 结构
- 立柱, 固定式
- 轴数量
- 3轴
- *其他特性
- 铣刀
- X轴
2,000 mm, 2,500 mm, 3,000 mm, 3,500 mm, 4,000 mm
(78.74 in, 98.43 in, 118.11 in, 137.8 in, 157.48 in)- Y轴
1,500 mm, 1,600 mm, 2,000 mm, 2,500 mm, 3,000 mm
(59.06 in, 62.99 in, 78.74 in, 98.43 in, 118.11 in)- Z轴
1,200 mm, 1,600 mm, 2,000 mm
(47.24 in, 62.99 in, 78.74 in)- W轴行程
550 mm, 800 mm, 1,000 mm
(22 in, 31 in, 39 in)- 主轴直径
110 mm, 120 mm, 130 mm, 160 mm
(4 in, 5 in, 5 in, 6 in)- 输出功率
最多: 49.2 kW
(66.89336 hp)最少: 19.5 kW
(26.51261 hp)
产品介绍
概述
本机采用T型床身、单柱结构与侧悬式主轴头。工作台和滑鞍沿横向床身导轨（X轴）移动；立柱固定在滑鞍上并沿纵向床身导轨（Z轴）移动；主轴头在立柱的垂直导轨（Y轴）上移动。CNC工作台可实现360°回转（B轴），主轴/镗轴在铣削轴（W轴）内移动。X、Y、Z轴采用一体钢制导轨，经淬火精加工后硬度约达HRC60。前向导轨采用PTFE片配合，侧向使用滚子导轨，以实现低摩擦与稳定精度。工作台回转导轨为铸铁‑PTFE配对，并配备进口推力轴承以分担轴向负载。采用双蜗杆机构消除间隙，实现运动稳定性和高定位精度。适用于大型工件的重载镗削、铣削和加工。
主要参数（型号示例）
主要特性 / 技术规格
本机采用T型床身、单柱结构与侧悬式主轴头。工作台和滑鞍沿横向床身导轨（X轴）移动；立柱固定在滑鞍上并沿纵向床身导轨（Z轴）移动；主轴头在立柱的垂直导轨（Y轴）上移动。CNC工作台可实现360°回转（B轴），主轴/镗轴在铣削轴（W轴）内移动。X、Y、Z轴采用一体钢制导轨，经淬火精加工后硬度约达HRC60。前向导轨采用PTFE片配合，侧向使用滚子导轨，以实现低摩擦与稳定精度。工作台回转导轨为铸铁‑PTFE配对，并配备进口推力轴承以分担轴向负载。采用双蜗杆机构消除间隙，实现运动稳定性和高定位精度。适用于大型工件的重载镗削、铣削和加工。
主要参数（型号示例）
- 系列/型号：TK(H)65 系列 — 示例：TK(H)6511B、TK(H)P6511B、TK(H)6513、TK(H)P6513、TK(H)6516、TK(H)P6516
- 工作台尺寸（mm）：示例 1000×1250、1250×1400、1400×1600、1600×1800、2000×2000、2000×2500、2500×3000
- 最大允许载荷：视型号而定 5–30 吨（例如：5 吨；10 吨；最高 30 吨）
- 主轴直径：φ110–φ160 mm（根据型号）
- 面铣头直径（如适用）：最大 φ900 mm
- 主轴转速：10–2500 r/min（根据型号）
- 刀柄规格：JT50 / BT50
- 主电机功率：示例最高 41/49.2 kW
- 最大主轴扭矩：大型型号可达 3300/4000 Nm
- 轴行程（示例）：X 可达 4000 mm；Y 可达 3000 mm；Z 可达 2000 mm；W 可达 1000 mm；U（如有）可达 330 mm
- 进给与快移：随型号变化（典型 X/Y/Z 快移 10 m/min；部分型号 W 快移最高可达 24 m/min）
- 定位精度（标准 JB/T4373.1-2019）：X/Y/Z 典型 0.015–0.028 mm；重复定位精度 X/Y/Z 0.01–0.013 mm；W 重复定位 0.014–0.016 mm
- CNC 控制：SIEMENS 828D
主要特性 / 技术规格
- 布局：T型床身、单柱、侧悬主轴头
- 工作台：360° 回转（B坐标）
- 主轴/镗轴：可在铣削轴（W轴）内移动
- 导轨：X、Y、Z 采用一体钢制导轨，淬火后硬度约 HRC60
- 低摩擦组合：前端 PTFE 片与侧向滚子导轨配合，保证稳定精度
- 工作台圆形导轨：铸铁/PTFE 配对，配进口推力轴承
- 间隙消除：双蜗杆机构
- 刀柄：JT50 / BT50
- CNC 控制：SIEMENS 828D
- TK65 系列提供多种型号，工作台尺寸、承载、功率与行程可选，适配大型工件加工需求
