产品DESBOER 研磨感应淬火直齿齿条,适用于直线运动和传动载荷传递的工业应用。
主要特性钢号:1.0503 (C45)
模数:1.5、2、3、4、5、6、8
感应淬火硬度:50–55 HRC
螺旋角:0°(直齿)
编码含义单个齿条件目的规格及编码说明(见下表中的规格代码)。
齿轮箱技术规格(节选)规格代码 | 模数 | L1 | 齿数 | b | h(k)
PG15S050C0 | 1.5 | 141.37 | 30 | 17 | 17
PG02S050C0 | 2 | 188.49 | 30 | 25 | 24
PG03S050C0 | 3 | 188.49 | 20 | 30 | 29
PG04S050C0 | 4 | 188.49 | 15 | 40 | 39
PG05S050C0 | 5 | 188.49 | 12 | 50 | 39
PG06S050C0 | 6 | 188.49 | 10 | 60 | 49
PG08S050C0 | 8 | 201.06 | 10 | 80 | 79
安装方法- 步骤1:按工作台上预留的螺栓孔,用紧固螺栓按预紧力固定齿条。
- 步骤2:使用反向卡扣安装齿条以辅助齿条延伸的安装。调整完成后,拧紧紧固螺栓。
- 步骤3:全部安装完成后,用百分表测量齿条的平行度及齿间的跳动值。
- 步骤4:试验完成后,铰扩定位销孔并安装定位销以固定。
注意事项为保证使用寿命:进行充分的润滑和防锈维护;避免长期超负荷运行;保持清洁干燥的工作环境;使用正确的润滑剂并按要求的频率和剂量加注润滑。必要时建议采用自动润滑系统。
故障诊断与纠正措施(摘要)故障现象 | 可能原因 | 纠正措施
噪音增大 | 齿轮传动受损 | 检查齿轮传动
齿条与小齿轮安装错误 | 按安装步骤检查
润滑失效 | 检查润滑系统
运行温度升高 | 设计不合理 | 检查设计参数
齿轮传动过热 | 检查传动,必要时增加散热措施
环境温度过高 | 采取充分冷却措施
漏油 | 润滑剂投放过多 | 清除多余油并纠正投放量/频率
泄漏 | 检查齿轮传动与润滑系统
齿面摩擦裂纹 | 润滑不良 | 纠正润滑频率和剂量;考虑自动润滑系统
环境恶劣 | 保持运行环境清洁干燥;防止外部污染齿条
润滑油不当 | 使用合适润滑剂
磁性影响 | 确保齿轮及齿条不带磁性
齿断裂 | 过载 | 检查设计参数
设备碰撞 | 确保无异物;检查急停;按规定操作
齿面点蚀 | 在运行范围内保持良好润滑
平行度或垂直度差 | 重新确认齿条安装位置精度
定位误差过大 | 齿轮与齿条位置错误 | 重新确认齿条安装位置精度
特性 / 技术规格- 品牌:DESBOER
- 材料:钢号 1.0503 (C45)
- 可选模数:1.5、2、3、4、5、6、8
- 齿面感应淬火硬度:50–55 HRC
- 螺旋角:0°(直齿)
- 典型规格代码:PG15S050C0、PG02S050C0、PG03S050C0、PG04S050C0、PG05S050C0、PG06S050C0、PG08S050C0
- 安装:带定位销的螺栓固定;需进行对中检测及跳动测量
- 维护建议:正确润滑、防锈、保持环境清洁、避免超载