直齿轮 PG series

斜齿螺旋碳钢

Product name
DESBOER Grinding Induction Hardening / Helical Gear

Overview
材料：钢号1.0503（C45）。可选模数：1.5、2、3、4、5、6、8。感应淬火齿面硬度：50–55 HRC。螺旋角示例：（LH）19°31'42"。适用于需感应淬火且齿形精确的工业传动装置。

Gearbox technical specifications

• PG15L050C0 — 模数：1.5 | L1：150 | 齿数：30 | L2：4.9 | b：17 | h_k：17
• PG15L050C1 — 模数：1.5 | L1：150 | 齿数：30 | L2：4.9 | b：19 | h_k：19
• PG02L050C0 — 模数：2 | L1：200 | 齿数：30 | L2：8.87 | b：25 | h_k：24
• PG03L050C0 — 模数：3 | L1：200 | 齿数：20 | L2：10.64 | b：30 | h_k：29
• PG04L050C0 — 模数：4 | L1：200 | 齿数：15 | L2：14.19 | b：40 | h_k：39
• PG05L050C0 — 模数：5 | L1：200 | 齿数：12 | L2：17.73 | b：50 | h_k：39
• PG06L050C0 — 模数：6 | L1：200 | 齿数：10 | L2：21.28 | b：60 | h_k：49
• PG08L050C0 — 模数：8 | L1：213.33 | 齿数：8 | L2：28.37 | b：80 | h_k：79

Installation methods

• 步骤1：将齿条与安装台上预先开好的螺栓孔对齐，并按规定预紧力拧紧紧固螺栓。
• 步骤2：使用反向夹具辅助安装齿条延长件，调整到位后用紧固螺栓固定。
• 步骤3：安装完成后，用百分表测量齿条的平行度及齿间跳动值，确认公差。
• 步骤4：试验完成后扩孔定位销孔并安装定位销以固定组件。

Matters needing attention

• 安装和使用过程中应确保充分润滑和防锈处理。
• 避免长期超载以防齿面或齿轮损坏。
• 保持工作环境清洁干燥，避免外界污染。

Troubleshooting

• 噪音增大
  • 可能原因：齿轮传动损坏 — 处理措施：检查传动部件。
  • 可能原因：齿条与小齿轮安装错误 — 处理措施：参照安装步骤检查并调整安装。
  • 可能原因：润滑失效 — 处理措施：检查润滑系统并恢复正确润滑油及用量。
• 运行温度升高
  • 可能原因：设计不合理 — 处理措施：检查设计参数。
  • 可能原因：齿轮传动过热 — 处理措施：检查传动并视情况增加散热。
  • 可能原因：环境温度过高 — 处理措施：增加足够冷却。
• 漏油
  • 可能原因：润滑过量 — 处理措施：清除多余润滑油并纠正润滑频率和用量。
  • 可能原因：泄漏 — 处理措施：检查传动及润滑系统并修复泄漏。
• 齿面出现摩擦裂纹
  • 可能原因：润滑不良 — 处理措施：纠正润滑频率和用量；建议使用自动润滑系统。
  • 可能原因：环境恶劣 — 处理措施：保持工作环境清洁干燥，避免外界污染。
  • 可能原因：润滑油使用不当 — 处理措施：更换为指定润滑油。
  • 可能原因：磁性影响 — 处理措施：确保齿轮与齿条无磁性。
• 齿轮断裂
  • 可能原因：过载 — 处理措施：检查设计参数。
  • 可能原因：设备碰撞 — 处理措施：确保运行范围内无异物，验证急停并按规程操作。
  • 可能原因：齿面点蚀或润滑不良 — 处理措施：保持良好润滑并监测齿面状况。
  • 可能原因：平行度或垂直度差 — 处理措施：重新确认齿条安装位置精度。
• 定位误差过大
  • 可能原因：小齿轮与齿条位置错误 — 处理措施：重新确认并修正安装位置与对准。

Caractéristiques / Spécifications techniques

• 材料：钢号1.0503（C45）
• 可选模数：1.5、2、3、4、5、6、8
• 感应淬火齿面硬度：50–55 HRC
• 螺旋角例子：（LH）19°31'42"
• 规格代码示例：PG15L050C0、PG15L050C1、PG02L050C0、PG03L050C0、PG04L050C0、PG05L050C0、PG06L050C0、PG08L050C0
• 提供完整安装流程和故障排除指南