斜齿齿条 PR series螺旋碳钢淬火
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产品规格型号
- 齿形
- 斜齿, 螺旋
- 材料
- 碳钢
- 其他特性
- 精准, 淬火
- 长度
最少: 480 mm
(18.898 in)最多: 1,000 mm
(39.37 in)
产品介绍
产品概述
材料：钢号 1.0503 (C45)
可选模数：1.5、2、3、4、5、6、8
热处理：高频淬火，硬度 50–55 HRC
齿形：螺旋齿（RH）19°31′42″
质量等级：6s
编码含义
参照厂商齿条目录及规格编码，以选择型号变体、长度及安装尺寸。
技术规格（表）
Specification Code | Module | L | L3 | Number of Teeth | B | H2 | H1 | A | L2 | Number of Holes | H | D1 | D2 | T | A1 | L1 | D3 | Cumulative Pitch Error
PR156R050C0 | 1.5 | 500 | 6.7 | 100 | 19 | 19 | 17.5 | 62.5 | 125 | 4 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 436.6 | 5.7 | 0.029
PR156R100C0 | 1.5 | 1000 | 6.7 | 200 | 19 | 19 | 17.5 | 62.5 | 125 | 8 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 936.6 | 5.7 | 0.033
PR026R050C0 | 2 | 500 | 8.5 | 75 | 24 | 24 | 22 | 62.5 | 125 | 4 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 436.6 | 5.7 | 0.029
PR026R100C0 | 2 | 1000 | 8.5 | 150 | 24 | 24 | 22 | 62.5 | 125 | 8 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 936.6 | 5.7 | 0.034
PR036R050C0 | 3 | 500 | 10.3 | 50 | 29 | 29 | 26 | 62.5 | 125 | 4 | 9 | 10 | 15 | 9 | 35 | 430 | 7.7 | 0.032
PR036R100C0 | 3 | 1000 | 10.3 | 100 | 29 | 29 | 26 | 62.5 | 125 | 8 | 9 | 10 | 15 | 9 | 35 | 930 | 7.7 | 0.037
PR046R050C0 | 4 | 506.67 | 13.8 | 38 | 39 | 39 | 35 | 62.5 | 125 | 4 | 12 | 10 | 15 | 9 | 33.3 | 433 | 7.7 | 0.034
PR046R100C0 | 4 | 1000 | 13.8 | 75 | 39 | 39 | 35 | 62.5 | 125 | 8 | 12 | 10 | 15 | 9 | 33.3 | 933.4 | 7.7 | 0.04
PR056R050C0 | 5 | 500 | 17.4 | 30 | 49 | 39 | 34 | 62.5 | 125 | 4 | 12 | 14 | 20 | 13 | 37.5 | 425 | 11.7 | 0.034
PR056R100C0 | 5 | 1000 | 17.4 | 60 | 49 | 39 | 34 | 62.5 | 125 | 8 | 12 | 14 | 20 | 13 | 37.5 | 925 | 11.7 | 0.04
PR066R050C0 | 6 | 500 | 20.9 | 25 | 59 | 49 | 43 | 62.5 | 125 | 4 | 16 | 18 | 26 | 17 | 37.5 | 425 | 15.7 | 0.034
PR066R100C0 | 6 | 1000 | 20.9 | 50 | 59 | 49 | 43 | 62.5 | 125 | 8 | 16 | 18 | 26 | 17 | 37.5 | 925 | 15.7 | 0.04
PR086R050C0 | 8 | 480 | 28 | 18 | 79 | 79 | 71 | 60 | 120 | 4 | 25 | 22 | 33 | 21 | 120 | 240 | 19.7 | 0.037
PR086R100C0 | 8 | 960 | 28 | 36 | 79 | 79 | 71 | 60 | 120 | 8 | 25 | 22 | 33 | 21 | 120 | 720 | 19.7 | 0.043
安装方法
步骤1：将齿条对准工装台上预先钻好的螺栓孔，并按规定预紧力拧紧紧固螺栓。
步骤2：使用反向夹具辅助安装齿条延长件，调整到位后拧紧紧固螺栓。
步骤3：安装完成后，用百分表测量齿条的平行度及齿间跳动值。
步骤4：试验完成后，铰定位销孔并安装定位销固定。
注意事项
- 为确保长寿命，安装与使用过程中应进行充足润滑、防锈和定期维护。
- 避免长期超载运行以防损坏。
- 使用中出现问题时，请参照故障排除部分并核查安装步骤进行检查和校正。
故障处理（现象 | 可能原因 | 纠正措施）
噪音增大 | 齿轮传动损坏 | 检查齿轮传动
齿条与齿轮安装错误 | - | 按安装步骤检查并校正位置
润滑失效 | - | 检查润滑系统并补充润滑剂
运行温度升高 | 设计不合理 | 检查设计参数和运行条件
齿轮传动过热 | - | 检查传动，必要时增加散热措施
环境温度过高 | - | 增加足够冷却
漏油 | 润滑过量 | 清除多余润滑油，纠正润滑频率与用量
泄漏 | - | 检查传动与润滑密封系统
齿面出现摩擦裂纹 | 润滑不良 | 纠正润滑频率与用量；建议使用自动润滑系统
环境恶劣 | - | 保持工作环境清洁干燥；防止外界影响齿条
润滑油错误 | 润滑油使用不当 | 使用规定的润滑油
磁性影响 | - | 确保齿轮与齿条不带磁性或进行退磁处理
齿轮断裂 | 过载 | 检查设计参数与载荷
设备碰撞 | - | 确保工作范围内无异物；确认急停装置；按规程操作
齿面出现点蚀 | - | 维持工作范围内良好润滑
平行度或垂直度不良 | - | 重新确认齿条安装位置的精度
定位误差过大 | 齿轮与齿条位置关系错误 | 重新确认齿条的安装与对准
技术特性 / 规格
材料：钢号 1.0503 (C45)
可选模数：1.5、2、3、4、5、6、8
热处理：高频淬火，硬度 50–55 HRC
齿形：螺旋齿（RH）19°31′42″
质量等级：6s
编码含义
参照厂商齿条目录及规格编码，以选择型号变体、长度及安装尺寸。
技术规格（表）
Specification Code | Module | L | L3 | Number of Teeth | B | H2 | H1 | A | L2 | Number of Holes | H | D1 | D2 | T | A1 | L1 | D3 | Cumulative Pitch Error
PR156R050C0 | 1.5 | 500 | 6.7 | 100 | 19 | 19 | 17.5 | 62.5 | 125 | 4 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 436.6 | 5.7 | 0.029
PR156R100C0 | 1.5 | 1000 | 6.7 | 200 | 19 | 19 | 17.5 | 62.5 | 125 | 8 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 936.6 | 5.7 | 0.033
PR026R050C0 | 2 | 500 | 8.5 | 75 | 24 | 24 | 22 | 62.5 | 125 | 4 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 436.6 | 5.7 | 0.029
PR026R100C0 | 2 | 1000 | 8.5 | 150 | 24 | 24 | 22 | 62.5 | 125 | 8 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 936.6 | 5.7 | 0.034
PR036R050C0 | 3 | 500 | 10.3 | 50 | 29 | 29 | 26 | 62.5 | 125 | 4 | 9 | 10 | 15 | 9 | 35 | 430 | 7.7 | 0.032
PR036R100C0 | 3 | 1000 | 10.3 | 100 | 29 | 29 | 26 | 62.5 | 125 | 8 | 9 | 10 | 15 | 9 | 35 | 930 | 7.7 | 0.037
PR046R050C0 | 4 | 506.67 | 13.8 | 38 | 39 | 39 | 35 | 62.5 | 125 | 4 | 12 | 10 | 15 | 9 | 33.3 | 433 | 7.7 | 0.034
PR046R100C0 | 4 | 1000 | 13.8 | 75 | 39 | 39 | 35 | 62.5 | 125 | 8 | 12 | 10 | 15 | 9 | 33.3 | 933.4 | 7.7 | 0.04
PR056R050C0 | 5 | 500 | 17.4 | 30 | 49 | 39 | 34 | 62.5 | 125 | 4 | 12 | 14 | 20 | 13 | 37.5 | 425 | 11.7 | 0.034
PR056R100C0 | 5 | 1000 | 17.4 | 60 | 49 | 39 | 34 | 62.5 | 125 | 8 | 12 | 14 | 20 | 13 | 37.5 | 925 | 11.7 | 0.04
PR066R050C0 | 6 | 500 | 20.9 | 25 | 59 | 49 | 43 | 62.5 | 125 | 4 | 16 | 18 | 26 | 17 | 37.5 | 425 | 15.7 | 0.034
PR066R100C0 | 6 | 1000 | 20.9 | 50 | 59 | 49 | 43 | 62.5 | 125 | 8 | 16 | 18 | 26 | 17 | 37.5 | 925 | 15.7 | 0.04
PR086R050C0 | 8 | 480 | 28 | 18 | 79 | 79 | 71 | 60 | 120 | 4 | 25 | 22 | 33 | 21 | 120 | 240 | 19.7 | 0.037
PR086R100C0 | 8 | 960 | 28 | 36 | 79 | 79 | 71 | 60 | 120 | 8 | 25 | 22 | 33 | 21 | 120 | 720 | 19.7 | 0.043
安装方法
步骤1：将齿条对准工装台上预先钻好的螺栓孔，并按规定预紧力拧紧紧固螺栓。
步骤2：使用反向夹具辅助安装齿条延长件，调整到位后拧紧紧固螺栓。
步骤3：安装完成后，用百分表测量齿条的平行度及齿间跳动值。
步骤4：试验完成后，铰定位销孔并安装定位销固定。
注意事项
- 为确保长寿命，安装与使用过程中应进行充足润滑、防锈和定期维护。
- 避免长期超载运行以防损坏。
- 使用中出现问题时，请参照故障排除部分并核查安装步骤进行检查和校正。
故障处理（现象 | 可能原因 | 纠正措施）
噪音增大 | 齿轮传动损坏 | 检查齿轮传动
齿条与齿轮安装错误 | - | 按安装步骤检查并校正位置
润滑失效 | - | 检查润滑系统并补充润滑剂
运行温度升高 | 设计不合理 | 检查设计参数和运行条件
齿轮传动过热 | - | 检查传动，必要时增加散热措施
环境温度过高 | - | 增加足够冷却
漏油 | 润滑过量 | 清除多余润滑油，纠正润滑频率与用量
泄漏 | - | 检查传动与润滑密封系统
齿面出现摩擦裂纹 | 润滑不良 | 纠正润滑频率与用量；建议使用自动润滑系统
环境恶劣 | - | 保持工作环境清洁干燥；防止外界影响齿条
润滑油错误 | 润滑油使用不当 | 使用规定的润滑油
磁性影响 | - | 确保齿轮与齿条不带磁性或进行退磁处理
齿轮断裂 | 过载 | 检查设计参数与载荷
设备碰撞 | - | 确保工作范围内无异物；确认急停装置；按规程操作
齿面出现点蚀 | - | 维持工作范围内良好润滑
平行度或垂直度不良 | - | 重新确认齿条安装位置的精度
定位误差过大 | 齿轮与齿条位置关系错误 | 重新确认齿条的安装与对准
技术特性 / 规格
- 材质：钢号 1.0503 (C45)
- 可选模数：1.5、2、3、4、5、6、8
- 热处理：高频淬火，硬度 50–55 HRC
- 齿形：螺旋齿（RH）19°31′42″
- 质量等级：6s
- 规格编码覆盖多种长度（L）、齿数及安装尺寸（见上表）
- 安装：螺栓紧固，延长段使用反向夹具辅助，使用百分表检测平行度与跳动，调整后铰孔并安装定位销
- 维护：确保充足润滑、防锈、避免过载、保持清洁干燥的工作环境
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