斜齿齿条 PR series
螺旋淬火钢

斜齿齿条 - PR series - DESBOER - 螺旋 / 钢 / 淬火钢
斜齿齿条 - PR series - DESBOER - 螺旋 / 钢 / 淬火钢
斜齿齿条 - PR series - DESBOER - 螺旋 / 钢 / 淬火钢 - 图像 - 2
斜齿齿条 - PR series - DESBOER - 螺旋 / 钢 / 淬火钢 - 图像 - 3
斜齿齿条 - PR series - DESBOER - 螺旋 / 钢 / 淬火钢 - 图像 - 4
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产品规格型号

齿形
斜齿, 螺旋
材料
钢, 淬火钢
其他特性
精准, 淬火, 磨削轮齿式
长度

最多: 1,000 mm
(39.37 in)

最少: 480 mm
(18.898 in)

产品介绍

产品名称
DESBOER 齿条,齿面磨削(高精度 / 斜齿)

概述 / 主要特点
  • 材料:42CrMo 钢
  • 可选模数:1.5、2、3、4、5、6、8
  • 高频淬火后硬度:50–55 HRC
  • 螺旋角:右旋 (RH) 19°31'42"
  • 精度等级:6s

齿条技术规格(表)
规格编码 | 模数 | L | L3 | 齿数 | B | H2 | H1 | A | L2 | 孔数 | H | D1 | D2 | T | A1 | L1 | D3 | 累积节距误差
PR156R050M0 | 1.5 | 500 | 6.7 | 100 | 19 | 19 | 17.5 | 62.5 | 125 | 4 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 436.6 | 5.7 | 0.029
PR156R100M0 | 1.5 | 1000 | 6.7 | 200 | 19 | 19 | 17.5 | 62.5 | 125 | 8 | 8 | 7 | 11 | 8 | 31.7 | 936.6 | 5.7 | 0.033
PR026R050M0 | 2 | 500 | 8.5 | 75 | 24 | 24 | 22 | 62.5 | 125 | 4 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 436.6 | 5.7 | 0.029
PR026R100M0 | 2 | 1000 | 8.5 | 150 | 24 | 24 | 22 | 62.5 | 125 | 8 | 8 | 7 | 11 | 8 | 31.7 | 936.6 | 5.7 | 0.034
PR036R050M0 | 3 | 500 | 10.3 | 50 | 29 | 29 | 26 | 62.5 | 125 | 4 | 9 | 10 | 15 | 9 | 35 | 430 | 7.7 | 0.032
PR036R100M0 | 3 | 1000 | 10.3 | 100 | 29 | 29 | 26 | 62.5 | 125 | 8 | 9 | 10 | 15 | 9 | 35 | 930 | 7.7 | 0.037
PR046R050M0 | 4 | 506.67 | 13.8 | 38 | 39 | 39 | 35 | 62.5 | 125 | 4 | 12 | 10 | 15 | 9 | 33.3 | 433 | 7.7 | 0.034
PR046R100M0 | 4 | 1000 | 13.8 | 75 | 39 | 39 | 35 | 62.5 | 125 | 8 | 12 | 10 | 15 | 12 | 33.3 | 933.4 | 7.7 | 0.04
PR056R050M0 | 5 | 500 | 17.4 | 30 | 49 | 39 | 34 | 62.5 | 125 | 4 | 12 | 14 | 20 | 13 | 37.5 | 425 | 11.7 | 0.034
PR056R100M0 | 5 | 1000 | 17.4 | 60 | 49 | 39 | 34 | 62.5 | 125 | 8 | 12 | 14 | 20 | 13 | 37.5 | 925 | 11.7 | 0.04
PR066R050M0 | 6 | 500 | 20.9 | 25 | 59 | 49 | 43 | 62.5 | 125 | 4 | 16 | 18 | 26 | 17 | 37.5 | 425 | 15.7 | 0.034
PR066R100M0 | 6 | 1000 | 20.9 | 50 | 59 | 49 | 43 | 62.5 | 125 | 8 | 16 | 18 | 26 | 16 | 37.5 | 925 | 15.7 | 0.04
PR086R050M0 | 8 | 480 | 28 | 18 | 79 | 79 | 71 | 60 | 120 | 4 | 25 | 22 | 33 | 21 | 120 | 240 | 19.7 | 0.037
PR086R100M0 | 8 | 960 | 28 | 36 | 79 | 79 | 71 | 60 | 120 | 8 | 25 | 22 | 33 | 21 | 120 | 720 | 19.7 | 0.043

安装方法
  • 步骤1:根据工作台上预先制作的螺栓孔,用紧固螺栓按预紧力将齿条固定。
  • 步骤2:使用反向夹具辅助安装齿条延长件。调整到位后,拧紧紧固螺栓。
  • 步骤3:安装完成后,用百分表测量齿条的平行度及齿间跳动(径向跳动)。
  • 步骤4:试验完成后,扩孔定位销孔并安装定位销固定。

注意事项
为确保齿条在安装和使用过程中的使用寿命,请做好充分的润滑与防锈维护。避免长时间超负荷运行造成损坏。确保润滑频次和用量正确,并保持工作环境清洁干燥以防止过早磨损。

故障、可能原因及纠正措施(表)
故障现象 | 可能原因 | 纠正措施
噪音增大 | 齿轮传动损坏 | 检查齿轮传动
噪音增大 | 齿条与齿轮安装错误 | 参照安装步骤检查并校正
噪音增大 | 润滑失效 | 检查并恢复润滑系统
运行温度升高 | 设计不合理 | 检查设计参数
运行温度升高 | 齿轮传动过热 | 检查传动并必要时增加散热
运行温度升高 | 周围环境温度过高 | 增加足够冷却
油泄漏 | 润滑量过多 | 去除多余润滑油并纠正润滑频次和用量
油泄漏 | 漏油 | 检查传动与润滑系统
齿面摩擦裂纹 | 润滑不良 | 纠正润滑频次与用量;建议自动润滑系统
齿面摩擦裂纹 | 环境污染 | 保持运行环境清洁干燥,防止外来污染
齿面摩擦裂纹 | 使用错误润滑油 | 使用合适润滑油
齿面摩擦裂纹 | 磁性影响 | 确保齿轮与齿条不带磁性
齿断裂 | 过载 | 检查设计参数
齿断裂 | 设备碰撞 | 确保运行区无异物;核查急停;按规范操作
齿断裂 | 齿面点蚀(pitting) | 保持良好润滑
齿断裂 | 润滑不良 | 保持正确润滑
齿断裂 | 平行度或垂直度差 | 重新确认齿条安装精度
齿断裂 | 定位误差过大 / 齿轮与齿条位置错误 | 重新确认定位与啮合位置精度

特性 / 技术规格
  • 材料:42CrMo 钢
  • 淬火后硬度:50–55 HRC
  • 可选模数:1.5、2、3、4、5、6、8
  • 螺旋:右旋螺旋角 19°31'42"
  • 质量等级:6s
  • 为编码 PR156R050M0 至 PR086R100M0 提供详细尺寸/规格表(包括 L、L3、齿数、B、H2、H1、A、L2、孔数、H、D1、D2、T、A1、L1、D3、累积节距误差)

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* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。