SPS electronic自动测试系统

... 设备在生产后安全性和功能的 自动化 测试 系统。该 系统支持多用户部件的顺序 测试而无需重新插拔，并将结果集中存储。

行业
医疗技术

挑战
开发一台能处理多种设备类型的 自动 测试仪，尽量减少接线错误和总体 测试时间；每个被测单元（DUT）仅需连接一次。

解决方案
开发了具有多种连接选项的可配置 测试工位，使若干用户部件（患者漏电 测试最多支持5个部件）可在不重新插拔的情况下依次 测试。接地电阻 测试、耐压 测试、绝缘 测试和功能 测试均可在不更换连接的条件下完成 ...

... 采用带有咖啡机专用扩展的 KT 1885B 紧凑型 测试仪，安装于 测试机架内，并配合通过以太网（LAN）连接的独立标准 PC/笔记本。 测试仪可自由编程，执行安全和功能 测试。独立接线盘集中国际插头并预留扩展空间。 测试架内集成二手操作和接地导体 测试针，机架内放置的 dummy 实现日常 自动 ...

... 60335 的PC控制 测试 系统用于安全 测试。功能性 测试以电流和功率测量为主。工作场所按 EN 50191 设计以保护 测试人员。包括PC、测量变送器和开关元件在内的全部 测试设备紧凑安装在3 x 19'' / 42 HU机柜内。DUT仅需一次连接， 系统 自动选择并执行所需 测试序列并记录结果。

优势

• 交钥匙解决方案，包含DUT夹具、适配与工作站设计
• 操作简单直观，适合半熟练人员
• DUT一次连接，测试序列全自动
• 网络模式下自动将测试数据保存至指定位置

... 用于焊接工作站的PC控制 测试 系统，设计供生产线集成。 系统可对安全性和功能进行 自动/半 自动 测试，符合国际标准，并配备用于同时装配和 测试的串联 测试罩。

适用行业
电气 / 电工行业

任务
实现符合IEC/EN/UL/VDE等规范的高度 自动化安全和功能 测试流程，优化工作站以应对大批量 测试，缩短 测试与处理时间同时保持或提高 测试深度，并通过多语言界面与灵活电源支持全球使用。

解决方案
PC控制 系统采用串联 测试罩以实现同时装配与测试 ...

... 人员安全由三面布置的经认证光幕及反射镜提供保障。 系统PC可存储任意数量的 测试程序，客户可创建或复用程序。 测试结果可 自动以 XML 或 Access 格式保存到指定网络位置。采用独立的 自动化假人（dummy） 测试以验证 系统功能；在假人 测试通过前不允许进行正常 测试。

优势

• 交钥匙解决方案，包含被测件支撑、适配及符合人体工程学的工作站设计
• 操作简单直观，适合半熟练人员
• 被测件只需连接一次，整个测试过程自动完成
• 网络运行时，测试数据自动保存至指定位置

... 对于防爆产品来说，严格的质量保证至关重要。因此，防爆灯具必须进行安全与功能 测试。针对客户的一款新产品，我们开发了一个可直接集成到生产线的全 自动 测试 系统。

行业
灯具

任务
需要为新产品开发一套全 自动 测试 系统。主要要求是对市电与电池供电的线性灯具具备高度的灵活性和快速换线能力。除了工艺可靠性之外， 测试文档化也是关键需求。整体方案必须满足防爆产品的严格要求。由于 测试 系统将直接用于生产线，工作岗位的人机工程设计也是重点考虑内容。
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... 选用试验装置与机械接触分离的灵活方案。 系统由一台19"移动式ESD 测试机柜和一台带皮带连接的移动适配器组成。适配器通过模块化插接 系统与机柜对接，可使机柜兼容多种适配器。机械接触由适配器内所有执行器的集成控制全 自动完成。为维护目的，可通过触摸屏控制所有执行器；可执行单个动作或完整接触序列。负载机的调节采用带扭矩测量轴的动态PID控制回路。

优势

• 高动态响应的电机测试系统
• 模块化适配器概念实现灵活测试方案
• 单工位完成全自动功能测试

... 整合到高架货架 系统中，配套入库取出输送 系统。逆变器在适配的工件载具上完成预接线，使得各 测试舱内通过载具上的接触针实现全 自动接触。逆变器在载具上保存至最终包装；通过一次装配扫描识别载具并从数据库中选择相应 测试程序。

解决方案关键要素
高压测试系统
输入与输出之间及输入各串间的 测试，最高可达6 ...

... 为实现所需灵活性， 系统采用通用DUT接口，可在无需改造 测试工位的情况下接触所有DUT。为缩短循环时间，选用气动夹紧方案。
为极性 测试开发了专用耐高压 测试适配器，可插入DUT并在 测试过程中保持在位。
定制软件支持在 测试工位创建并存储 测试序列于公司网络。通过扫描粘在DUT上的2D条码， 测试工位 自动加载正确的 测试序列； 测试参数由网络数据库 自动填充。人员安全通过带有夹持防护的 测试罩得到保障。
专用 测试假件用于开机时 自动验证 测试工位；若假件 测试不通过，工位将禁止进一步 测试。

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优势

• 旋转工作台缩短测试时间
• 手动上料后实现全自动测试流程
• 自动检测不合格件的弹出
• 测试所需人员少
• 为受训人员提供简单直观的操作

• 线圈与外壳之间耐压测试：最高800