... 功能多样 自动上料和堆垛工件，适用于无人值守生产 高效 机器人协助最后切割功能 可靠 针对不同生产配备灵活的吸料区域，可确保高可靠性 高容量 上料和堆垛范围广 概述 LST是一款高性能的自动上料堆垛机器人。LST将板材装入设备中，拣选工件并进行分拣，供后续工序使用。机器人可以配备多个额外的工作台和料车，还可以与自动化仓储解决方案集成。 自动化功能 夹持杆的移动范围广，可实现灵活拣选和堆垛 多个用于可编程吸盘区域的吸盘，可确保对不同尺寸的工件和板材有良好的抓握效果 ...
PRIMA POWER
长度: 120 cm
宽度: 800 mm
... SP-MR 1 移动机器人系统 自动化不一定复杂。SP-MR 1 移动机器人系统可帮助企业快速、轻松地迈入机器人自动化时代，无需大规模改造现有生产环境。 凭借仅 1200 × 800 mm 的紧凑占地面积，该系统可灵活部署在需要自动化支持的工作站。无论是 CNC 机床上下料还是装配任务，SP-MR 1 都能有效减轻员工的重复性工作负担。 开放式、无围栏设计支持人机协作，并可轻松集成到现有生产流程中。安装简单、可服务多台设备，从而实现快速投资回报。 产品亮点 紧凑尺寸（1200 ...
最大载荷: 50 kg - 100 kg
作用范围: 100 mm - 2,000 mm
重复精度: 0.05 mm
... 系列：FSL120 行程范围50 毫米-1500 毫米 位置精度： 0.02mm 最大速度： 500mm/s 最大载荷： 100 千克 滚珠丝杠G1610/G2020 用于直角坐标机器人的滚珠丝杠模块、皮带驱动直线导轨、定位平台、运动控制器。CE, FCC, RoHS, ISO9001 认证。 种类繁多的现货产品 10 件起的数量折扣 定制 OEM 解决方案 增值服务 新货源、新价格、新机会。 富宇科技是一家线性机器人制造商，成立于 2011 年。 作为国家高新技术企业，已获得 82 项知识产权授权，其中发明专利、实用新型、外观专利 ...
FUYU Technology
最大载荷: 50 kg - 100 kg
作用范围: 100 mm - 2,000 mm
重复精度: 0.05 mm
... 系列：FSL120 行程范围50 毫米-1500 毫米 位置精度： 0.02mm 最大速度： 500mm/s 最大载荷： 100 千克 滚珠丝杠G1610/G2020 用于直角坐标机器人的滚珠丝杠模块、皮带驱动直线导轨、定位平台、运动控制器。CE, FCC, RoHS, ISO9001 认证。 种类繁多的现货产品 10 件起的数量折扣 定制 OEM 解决方案 增值服务 新货源、新价格、新机会。 富宇科技是一家线性机器人制造商，成立于 2011 年。 作为国家高新技术企业，已获得 82 项知识产权授权，其中发明专利、实用新型、外观专利 ...
FUYU Technology
最大载荷: 10 kg - 25 kg
作用范围: 50 mm - 1,000 mm
重复精度: 0.05 mm
... 系列：FSK40 行程范围50mm~1000mm 位置精度： 0.03mm 最大速度： 255mm/s 最大负载： 25kg 滚珠丝杠G1204/G1605/G1610 用于直角坐标机器人的滚珠丝杠模块、皮带驱动直线导轨、定位平台、运动控制器。CE, FCC, RoHS, ISO9001 认证。 种类繁多的现货产品 10 件起的数量折扣 定制 OEM 解决方案 增值服务 新货源、新价格、新机会。 富宇科技是一家线性机器人制造商，成立于 2011 年。 作为国家高新技术企业，已获得 82 项知识产权授权，其中发明专利、实用新型、外观专利 ...
FUYU Technology
最大载荷: 10 kg - 80 kg
速度: 3,000 mm/min
... 这些零件处理装置包括从Autotrans单轴升降机（用于不需要横向移动的地方）到全自动的多程序Autotrans iDrive Minor和Major系统，它们可以处理高达80公斤的负载，并可以同时操作几个Autotrans头。 自动化系统可以包括装载/卸载站或进料和出料输送机。Autotrans iDrive系统具有 "篮子识别 "功能，可以自动选择正确的预编程清洗过程，以适应篮子的内容。触摸式编程是通过 "图形操作终端"（GOT）集成的PLC/HMI进行的，并配有全彩显示屏幕。 降低运行成本 超声波清洗过程的自动化通过确保一致的、可重复的质量，减少废品率，提高产量，降低了溶剂和水系统的运行成本。 使用Microsolve自动化溶剂型超声波清洗系统，通过控制篮子进入和退出蒸汽区的速度，进一步降低了成本，从而减少了溶剂的拖曳和由于蒸汽毯的干扰造成的大气损失。 ...
... 为什么在生产线上添加机器人手臂？ 在传统的粘合剂生产线上，材料供给和包装阶段仍然是最劳动密集、效率最低且风险最大的部分。 例如： - 原材料袋子又重又尘且热。 - 包装过程需要反复处理、称重和密封。 - 操作员由于长时间高强度工作容易疲劳。 为了解决这些痛点，越来越多的公司选择将机器人手臂系统集成到他们的生产线中，以实现全流程自动化。 生产线中机器人手臂的典型应用 1. 自动供料系统 - 机器人手臂使用视觉定位或预设坐标，可以准确抓取原材料袋或桶，并将其送入指定的供料口。 - 它识别不同的包装类型（袋、桶、箱）。 - ...
... 对于大面积的搬运任务，我们可以在生产线龙门架上增加第三轴，或者完全按照客户的要求定制解决方案。旋转轴或一个轴上的多个滑块等众多选项完善了我们的产品组合。执行器和传感器系统的广泛接口允许使用各种机械手和末端执行器。 切割坯料的堆垛 任务 -将切割好的坯料和扁平成型件精确地堆垛在托盘和装载机上。 Strothmann 解决方案 -扩展直线龙门 SRLSM 2/040 以创建区域龙门 -附加旋转轴和真空吸具 -通过集成视觉系统进行位置检测 -通过集成的 RoundTrack 系统和带升降功能的小车实现不间断换箱 -智能流程序列，带双拣选功能，优化周期时间 测量单元中的材料处理 任务 -在带空调的测量室内搬运重型玻璃镜片，装卸测量单元，同时将工作区的热量降至最低 Strothmann ...
... 概述
与 TBC 压铸机集成的机器人系统。典型应用包括取出铸件、喷涂/涂覆、运输和装载等操作。用于优化工件搬运并缩短周期时间。
应用
- 取出
- 喷涂
- 运输
- 装载
媒体
- 图片: 提供3张产品图片（不同表面/颜色）
- 视频: 页面嵌入2个YouTube演示视频
技术规格
- Brand:
作用范围: 3,143, 2,050 mm
重量: 1,940, 560 kg
... 用于自动打包机生产线 机器人利用其爪子上的吸盘从杂志上收集纸箱。继续使用不同的程序来形成盒子。应用于归档线，提高产量和成品箱的质量。 标准机器 6轴（J1至J6） 发动机。交流伺服电机 负载取决于应用 最大行程2050毫米。 操作空间根据附图 重复性。+- 0.03 mm. 重量：560公斤。 电力供应。三相380V AV, Max.2,5 Kw. 搬运爪子 该机器人使用一个为每种用途专门设计的爪子工作......袋子、桶、箱子、盒子、瓶子等。 标准机器 4轴（J1-J4） 发动机。交流伺服电机 负载取决于应用 最大行程3143毫米。 操作空间根据附图 重复性。+- ...